(54) МбРОЗИЛЬНЬЙ АППАРАТ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Морозильный аппарат | 1980 |
|
SU981783A1 |
Морозильный аппарат | 1981 |
|
SU1006880A1 |
Морозильный аппарат | 1982 |
|
SU1089370A1 |
Морозильный аппарат | 1978 |
|
SU763654A1 |
Морозильный аппарат | 1978 |
|
SU748097A1 |
Морозильный плиточный аппарат | 1982 |
|
SU1057754A1 |
Морозильный аппарат | 1974 |
|
SU504054A1 |
Разгрузочное устройство плиточного морозильного аппарата | 1982 |
|
SU1133461A1 |
Камера для замораживания продуктов | 1980 |
|
SU991114A1 |
РОТОРНЫЙ МОРОЗИЛЬНЫЙ АППАРАТ | 1972 |
|
SU355460A1 |
Изобретение относится к холодильному технологическому оборудованию,, а именно к плиточным морозильным аппаратам. Известен морозильный аппарат, содержащий горизонтальные теплообменны плиты, подключенные к коллекторам по двода и отвода хладагента и установленные с возможностью вертикального перемещения посредством пресса вдоль .стоек несущего теплоизолированного каркаса fij. Недостатком тгкого морозильного аппарата является неравномерность подпрессовки по уровням плит, поскол ку к усилию, приложенному к блок-фор мам верхней плиты, добавляются сила давления от массы вышележащих плит с размещенными на них блoк-фopмa lи с продуктом. Это приводит также к ограничению количества плит во избежание недопустимой деформации продукта на нижних плитах. Известен также морозильный ап парат, включающий теплоизолированный корпус и размещенные внутри него горизонтальные теплообменные плиты и механизм, перемещения плит в вертикальной плоскости с фиксатором, при этом механизм перемещения плит состоит из попарно размещенных по боковым сторонам плит вертикальньш направляющих и установленных на них кареток Г2. Однако данный морозильный аппарат, кроме недостатков вышеприведен1юго аппарата 1, снабжен механически усиленными плитами, т. к. при раскрытии межплиточного пространства на плиту помимо собственной массы действует масса вьшележащих плит с продуктами на них. Цель изобретения - интенсификация процесса замораживания продукта и снижение металлоемкости конструкции. Достигается это тем, что теплообенные плиты снабжены упругими элеентами, укрепленными в зоне деистВИЯ механизма перемещения плит, при этом фиксатор последнего смонтирован с возможностью вертикального перемещения и зацепления с неподвижной рейкой, прикрепленной к корпусу аппарата.
На фиг. 1 схематически изображен пpeдлaгae ый морозильный аппарат, общий вид; на фиг. 2 - механизм перемещения плит, вид сбоку; на фиг. 3 то же, вид сверху; на фиг. 4 - сечекие А-А фиг. 2.
Морозильный. аппарат состоит из теплоизолированного корпуса 1, в котором установлены теплообменные плиты 2 и механизм 3 их вертикального перемещения . Теплообменные плиты 2, на которых размещаются блок-формы 4 с продуктом, имеют упругие элементы 5, выполненные, например, -из резины, которые в ненагруженном состоянии выше блок-формы с замораживаемым продуктом, причем жесткость упругих элемеггтов 5 повьшается от верхней плиты 2 к нижней.
На упоре, 6 механизма 3 перемещения плит 2 закреплена планка 7, в верхней части которой установлены ос 8 с пружинами 9 и гайками 10. На осях 8 насажен фиксатор I1 с возможностью перемещения под действием собственного веса вниз до пятки на указанных осях. При движении упора 6 в сторону теплообменной плиты 2 фиксатор 11 своей нарезанной частью входит в зацепление с неподвижной зубчатой рейкой 12. На хвостовике упора 6 насажена пружина 13.
Предлагаемый морозильный аппарат работает следующим образом. По завершении процесса замораживания, при движении механизма 3 вниз, его упор 6 отжимается скосом плиты 2, одновременно перемещается закрепленная на нем планка 7 с осями 8, а фиксатор
11выходит из зацепления с рейкой
12и перемещается под действием, Собственного веса вниз до пятки на
осях 8.
Когда упор 6 проходит плиту 2, он выталкивается пружиной 13 в .межплиточнре пространство, вместе в ними перемещается фиксатор I1, который своей нарезанной частью входит в зацепление с неподвижной рейкой 12, при этом выступающая его часть ложИтся на теплообменную плиту 2.
При движении механизма 3 вверх упор 6 поднимает плиту 2, планка 7 перемещается вдоль осей 8, сжимая пружины 9. Происходит раскрытие межплиточного пространства, при зтом теплообменные плиты 2, находящиеся ниже упора 6 не поднимаются под действием упругих элементов 5, поскольку фиксатор 11 находится в зацеплеНИИ с неподвижной зубчатой рейкой 12, а выступ его лежит на поверхности плиты 2.
При закрытии межплиточного гространства теплообменные плиты 2 ложатся на упругие элементы 5, которые сжимаясь, компенсируют вес вышележащих плит и продуктов, размещенных на них, в результате чего на блокформы 4 действует только усилие подпрессовки.
Предлагаемый плиточный морозильный аппарат имеет повьш1енную производительность, благодаря обеспечению оптимального давления подпрессовки,
и меньшую металлоемкость, т. к. Теплообменные плиты 2 воспринимают усилие лишь собственного веса и веса лежащих на них продуктов и поэтому не требуют механического усилия.
Формула изобретения
Морозильный аппарат, содержащий
теплоизолированный корпус и размещенные внутри него горизонтальные теплообменные плиты и механизм перемещения плит в вертикальной плоскости с фиксатором, отличающийся
тем, что, с целью интенсификации процесса замораживания продукта и снижения металлоемкости конструкции, теплообменные плиты снабжены упругими элементами, укрепленными в зоне действия механизма перемещения плит, при этом фиксатор последнего смонтирован с возможностью вертикального перемещения и зацепления с неподвижной рейкой, прикрепленной к корпусу
аппарата.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
Фиг: 1 Фиг J
w
Фиг Л
Авторы
Даты
1981-06-07—Публикация
1979-04-02—Подача