Разгрузочное устройство плиточного морозильного аппарата Советский патент 1985 года по МПК F25D13/00 

Описание патента на изобретение SU1133461A1

Изобретение относится к холодильному технологическому оборудованию, а именно к разгрузочным устройствам плиточных морозильных аппаратов.

Известен морозильный аппарат с толкателем, обеспечивающим подачу набора блокформ с незамороженными пищевыми продуктами с загрузочного стола в морозильный аппарат и выталкивание замороженных продуктов на разгрузочное устройство 1.

Однако в данном морозильном аппарате не решен вопрос удаления замороженных пищевых продуктов с блок-форм, находящихся на разгрузочном устройстве.

Известно разгрузочное устройство плиточного морозильного аппарата, содержащее, стол для приема блок-форм из аппарата и сообщенное с приводом приспособление для перемещения блок-форм 1.

Однако в данном устройстве не предусмотрено удаление замороженных пищевых продуктов из блок-форм.

Известно разгрузочное устройство плиточного морозильного аппарата, содержащее стол для приема блок-форм из аппарата, установленный с возможностью вертикального перемещения, сообщенное с приводом при-; способление для перемещения блок-форм, включающее проталкиватель их со стола к кантователю, и систему автоматического управлений работой устройства 2.

В известном аппарате решен вопрос удаления замороженных пищевых продуктов из блок-форм, но наличие большого количества исполнительных механизмов и узлов делает конструкцию устройства и систему автоматического управления сложным, с большими габаритами.

Цель изобретения - упрощение конструкции и уменьшение габаритов разгрузочного устройства.

Эта цель достигается тем, что в разгрузочном устройстве плиточного морозильного аппарата, содержащем стол для приема блок-форм из аппарата, установленный с возможностью вертикального перемещения, сообщенное с приводом приспособление для перемещения блок-форм, включающее проталкиватель их со стола к кантователю, и систему автоматического управления работой устройства, проталкиватель жестко укреплен на столе прие.ма блок-форм, привод размещен над кантователем, вал расположен перпендикулярно оси проталкивателя, а приспособление для перемещения блок-форм содержит укрепленные на валу привода дополнительный проталкиватель и зубчатую рейку, промежуточную шестерню, входящую в зацепление с зубчатой рейкой, и блок шестерен и зубчатых реек, связанный с проталкивателем, на оси кантователя размещен блок конических шестерен, причем послед НИИ и блок шестерен и зубчатых реек связаны с промежуточной шестерней.

На фиг. 1 представлено разгрузочное устройство морозильного аппарата, аксонометрия; на фиг. 2 - то же вид сверху.

Разгрузочное устройство плиточного морозильного аппарата содержит стол 1 для прие.ма блок-форм 2 из теплоизолированного корпуса 3 морозильного аппарата через разгрузочное окно 4. Стол 1 установлен с возможностью вертикального перемещения. Разгрузочное устройство содержит приспособление для перемещения блок-формы 2, включающее проталкиватель 5 их со стола 1 к кантователю 6. Проталкиватель 5 жестко укреплен на столе 1, над кантоватeлe J 6 размещен привод 7 проталкивателя 5,и вал 8 привода расположен перпендикулярно оси проталкивателя 5. Последний содержит подвижные упоры 9.

Приспособление для перемещения блокформ 2 содержит также укрепленные на валу 8 привода дополнительный проталкиватель 10 и зубчатую рейку 11, сочлененную с промежуточной щестерней 12. Устройстро

содержит систему 13 автоматического управления с датчиками 14 и 15 положения.

Промежуточная шестерня 12 через блок 16 конических шестерен связана с кантователем 6, а через зубчатую рейку 17, блок

шестерен 18 и 19 и зубчатую рейку 20 с Т-образным пазом 21 - проталкивателем 5. Разгрузочное устройство плиточного морозильного аппарата работает следующим образом.

После выталкивания блок-формы 2 с

замороженными продуктами из теплоизолированного корпуса 3 через разгрузочное окно 4 на стол 1 приема блок-форм 2 система 13 автоматического управления подает команду на включение привода 7, вал 8

при своем движении влево вначале через зубчатую рейку 11 вращает сочлененную с ней промежуточную щестерню 12, которая передает вращение на блок конических шестерен 16 и одновременно перемещает зубчатую рейку 17.

При враш,ении блока конических шестерен 16 кантователь 6 поворачивается на 180° и ставит опорожненную блок-форму 2 на линию движения дополнительного проталкивателя 10.

Перемещение зубчатой рейки 17 вызывает вращение щестерни 18 и жестко с ней связанной шестерни 19. Последняя при своем вращении перемещает сочлененную с ней зубчатую рейку 20 с Т-образным пазом 21 Двигаясь, зубчатая рейка 20 перемещает

проталкиватель 5, который своими упора.ми 9 передвигает блок-формы 2 со стола 1 по одной штуке за каждый цикл на линию движения дополнительного проталкивателя 10.

После того, как кантователь 6 занял исходное положение и блок-форма 2 переместилась под действием проталкивателя 5 со стола 1 на линию движения дополнительного проталкивателя 10, при дальнейшем движении вала 8 влево он дополнительным проталкивателем 10 перемещает блок-форму 2 с замороженными продуктами на кантователь б, сдвигая опорожненную блок-форму 2, находящуюся на кантователе 6, на следующую позицию.

При срабатывании датчика 15 положения привод 7 реверсируется и вал 8 начинает двигаться вправо.

Вначале вал 8 не производит никаких операций до момента контакта зубчатой рейки 11 с промежуточной шестерней 12. При вращении промежуточной шестерни

12 кантователь 6 поворачивается на 180° и блок-форма 2 опрокидывается, открывается крышка блок-формы 2 и из нее выпадает блок замороженных продуктов. Одновременно промежуточная шестерня 12 через зубчатую рейку 17, блок шестерен 18 и 19 и зубчатую рейку 20 отводит проталкиватель 5 в исходное положение.

При срабатывании датчика 14 положения система 13 автоматического управления останавливает привод 7.

Использование одного привода для проталкивателя стола приема блок-форм, дополнительного проталкивателя и кантователя позволяет сократить количество исполнительных механизмов и тем самым упростить конструкцию и уменьшить габариты разгрузочного устройства.

Похожие патенты SU1133461A1

название год авторы номер документа
Морозильный аппарат 1982
  • Луков Григорий Вадимович
  • Герцык Галина Михайловна
  • Пилиповский Моисей Шлемович
  • Харченко Иван Петрович
SU1089370A1
Морозильный плиточный аппарат 1982
  • Хайтин Борис Шейликович
  • Токарь Авраам Семенович
  • Кононенко Владимир Никифорович
  • Степанюк Роман Кирилович
  • Сопряжинский Вадим Михайлович
SU1057754A1
РАЗГРУЗОЧНОЕ |УСТРОЙСТВО К ВЕРТИКАЛЬНЫМ ПЛИТОЧНЫМ МОРОЗИЛЬНЫМ АППАРАТАМ 1967
  • Алоис Рудлоф Ханс Георг Рённау Германска Демократическа Республика
  • Иностранное Предпри Тие Институт Фюр Шиффбаутехник Вольгаст Германска Демократическа Республика
SU201250A1
Морозильный аппарат 1974
  • Сопряжинский Вадим Михайлович
  • Гордиенко Александр Андреевич
  • Степанюк Роман Кириллович
  • Кияница Николай Максимович
  • Луков Григорий Вадимович
  • Лукашенко Борис Ефимович
SU522387A1
РОТОРНЫЙ МОРОЗИЛЬНЫЙ АППАРАТ 1972
SU355460A1
Морозильный аппарат 1979
  • Герцык Михаил Константинович
  • Луков Григорий Вадимович
  • Герцык Галина Михайловна
  • Хмельницкий Леонид Борисович
SU836468A1
Устройство для глазировки замороженных пищевых продуктов в блоках 1977
  • Дубровин Леонид Васильевич
  • Исаев Анатолий Григорьевич
SU738580A1
Перегрузочное устройство 1990
  • Левадный Виталий Андреевич
  • Валовая Валентина Николаевна
SU1789461A1
АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ СБОРКИ ШЛАНГОВ ИЛИ ТРУБОК С ИХ КОНЦЕВОЙ АРМАТУРОЙ 1991
  • Толкачев В.М.
RU2022755C1
УСТАНОВКА ДЛЯ ЗАМОРАЖИВАНИЯ ПРОДУКТОВ 1972
  • Иностранцы Эрих Гребнер Вернер Манн
  • Германска Демократическа Республика
  • Иностранное Предпри Тие Феб Кюльаутомат, Берлин
  • Германска Демократическа Республика
SU353114A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 133 461 A1

Реферат патента 1985 года Разгрузочное устройство плиточного морозильного аппарата

РАЗГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ПЛИТОЧНОГО МОРОЗИЛЬНОГО АППАРАТА, содержащее стол для приема блокформ из аппарата, установленный с возможностью вертикального перемещения, сообщенное с приводом приспособление для перемещения блок-форм включающее проталк J21 78 г 9 IDuz.l киватель их со стола к кантователю, и систему автоматического управления работой устройства, отличающееся тем, что, с целью упрощения его конструкции н уменьщения габаритов, проталкиватель жестко укреплен на столе приема блок-форм,привод размещен над кантователем, вал расположен перпендикулярно оси проталкивателя, а приспособление для перемещения блок-форм содержит укрепленные на валу привода дополнительный проталкиватель и зубчатую рейку, промежуточную шестерню, входящую в зацепление с зубчатой рейкой, и блок щестерен и зубчатых реек, связанный с проталкивателем, на оси кантователя размещен блок конических шестерен, приче.м последний и блок шестерен и зубчатых реек связаны с промежуточной шестерней.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1985 года SU1133461A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Патент США № 2842253, кл
Способ крашения тканей 1922
  • Костин И.Д.
SU62A1
Реактивная дисковая турбина 1925
  • Барановский В.А.
SU1958A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Устройство для установки в тару вкладышей 1986
  • Федоров Константин Михайлович
SU1359211A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1
ПРИБОР ДЛЯ ЗАПИСИ И ВОСПРОИЗВЕДЕНИЯ ЗВУКОВ 1923
  • Андреев-Сальников В.А.
SU1974A1

SU 1 133 461 A1

Авторы

Луков Григорий Вадимович

Герцык Галина Михайловна

Овшей Эдуард Яковлевич

Курпас Василий Иванович

Даты

1985-01-07Публикация

1982-08-05Подача