Изобретение относится к холодильному технологическому оборудованию, а именно к разгрузочным устройствам плиточных морозильных аппаратов.
Известен морозильный аппарат с толкателем, обеспечивающим подачу набора блокформ с незамороженными пищевыми продуктами с загрузочного стола в морозильный аппарат и выталкивание замороженных продуктов на разгрузочное устройство 1.
Однако в данном морозильном аппарате не решен вопрос удаления замороженных пищевых продуктов с блок-форм, находящихся на разгрузочном устройстве.
Известно разгрузочное устройство плиточного морозильного аппарата, содержащее, стол для приема блок-форм из аппарата и сообщенное с приводом приспособление для перемещения блок-форм 1.
Однако в данном устройстве не предусмотрено удаление замороженных пищевых продуктов из блок-форм.
Известно разгрузочное устройство плиточного морозильного аппарата, содержащее стол для приема блок-форм из аппарата, установленный с возможностью вертикального перемещения, сообщенное с приводом при-; способление для перемещения блок-форм, включающее проталкиватель их со стола к кантователю, и систему автоматического управлений работой устройства 2.
В известном аппарате решен вопрос удаления замороженных пищевых продуктов из блок-форм, но наличие большого количества исполнительных механизмов и узлов делает конструкцию устройства и систему автоматического управления сложным, с большими габаритами.
Цель изобретения - упрощение конструкции и уменьшение габаритов разгрузочного устройства.
Эта цель достигается тем, что в разгрузочном устройстве плиточного морозильного аппарата, содержащем стол для приема блок-форм из аппарата, установленный с возможностью вертикального перемещения, сообщенное с приводом приспособление для перемещения блок-форм, включающее проталкиватель их со стола к кантователю, и систему автоматического управления работой устройства, проталкиватель жестко укреплен на столе прие.ма блок-форм, привод размещен над кантователем, вал расположен перпендикулярно оси проталкивателя, а приспособление для перемещения блок-форм содержит укрепленные на валу привода дополнительный проталкиватель и зубчатую рейку, промежуточную шестерню, входящую в зацепление с зубчатой рейкой, и блок шестерен и зубчатых реек, связанный с проталкивателем, на оси кантователя размещен блок конических шестерен, причем послед НИИ и блок шестерен и зубчатых реек связаны с промежуточной шестерней.
На фиг. 1 представлено разгрузочное устройство морозильного аппарата, аксонометрия; на фиг. 2 - то же вид сверху.
Разгрузочное устройство плиточного морозильного аппарата содержит стол 1 для прие.ма блок-форм 2 из теплоизолированного корпуса 3 морозильного аппарата через разгрузочное окно 4. Стол 1 установлен с возможностью вертикального перемещения. Разгрузочное устройство содержит приспособление для перемещения блок-формы 2, включающее проталкиватель 5 их со стола 1 к кантователю 6. Проталкиватель 5 жестко укреплен на столе 1, над кантоватeлe J 6 размещен привод 7 проталкивателя 5,и вал 8 привода расположен перпендикулярно оси проталкивателя 5. Последний содержит подвижные упоры 9.
Приспособление для перемещения блокформ 2 содержит также укрепленные на валу 8 привода дополнительный проталкиватель 10 и зубчатую рейку 11, сочлененную с промежуточной щестерней 12. Устройстро
содержит систему 13 автоматического управления с датчиками 14 и 15 положения.
Промежуточная шестерня 12 через блок 16 конических шестерен связана с кантователем 6, а через зубчатую рейку 17, блок
шестерен 18 и 19 и зубчатую рейку 20 с Т-образным пазом 21 - проталкивателем 5. Разгрузочное устройство плиточного морозильного аппарата работает следующим образом.
После выталкивания блок-формы 2 с
замороженными продуктами из теплоизолированного корпуса 3 через разгрузочное окно 4 на стол 1 приема блок-форм 2 система 13 автоматического управления подает команду на включение привода 7, вал 8
при своем движении влево вначале через зубчатую рейку 11 вращает сочлененную с ней промежуточную щестерню 12, которая передает вращение на блок конических шестерен 16 и одновременно перемещает зубчатую рейку 17.
При враш,ении блока конических шестерен 16 кантователь 6 поворачивается на 180° и ставит опорожненную блок-форму 2 на линию движения дополнительного проталкивателя 10.
Перемещение зубчатой рейки 17 вызывает вращение щестерни 18 и жестко с ней связанной шестерни 19. Последняя при своем вращении перемещает сочлененную с ней зубчатую рейку 20 с Т-образным пазом 21 Двигаясь, зубчатая рейка 20 перемещает
проталкиватель 5, который своими упора.ми 9 передвигает блок-формы 2 со стола 1 по одной штуке за каждый цикл на линию движения дополнительного проталкивателя 10.
После того, как кантователь 6 занял исходное положение и блок-форма 2 переместилась под действием проталкивателя 5 со стола 1 на линию движения дополнительного проталкивателя 10, при дальнейшем движении вала 8 влево он дополнительным проталкивателем 10 перемещает блок-форму 2 с замороженными продуктами на кантователь б, сдвигая опорожненную блок-форму 2, находящуюся на кантователе 6, на следующую позицию.
При срабатывании датчика 15 положения привод 7 реверсируется и вал 8 начинает двигаться вправо.
Вначале вал 8 не производит никаких операций до момента контакта зубчатой рейки 11 с промежуточной шестерней 12. При вращении промежуточной шестерни
12 кантователь 6 поворачивается на 180° и блок-форма 2 опрокидывается, открывается крышка блок-формы 2 и из нее выпадает блок замороженных продуктов. Одновременно промежуточная шестерня 12 через зубчатую рейку 17, блок шестерен 18 и 19 и зубчатую рейку 20 отводит проталкиватель 5 в исходное положение.
При срабатывании датчика 14 положения система 13 автоматического управления останавливает привод 7.
Использование одного привода для проталкивателя стола приема блок-форм, дополнительного проталкивателя и кантователя позволяет сократить количество исполнительных механизмов и тем самым упростить конструкцию и уменьшить габариты разгрузочного устройства.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Морозильный аппарат | 1982 |
|
SU1089370A1 |
Морозильный плиточный аппарат | 1982 |
|
SU1057754A1 |
РАЗГРУЗОЧНОЕ |УСТРОЙСТВО К ВЕРТИКАЛЬНЫМ ПЛИТОЧНЫМ МОРОЗИЛЬНЫМ АППАРАТАМ | 1967 |
|
SU201250A1 |
Морозильный аппарат | 1974 |
|
SU522387A1 |
РОТОРНЫЙ МОРОЗИЛЬНЫЙ АППАРАТ | 1972 |
|
SU355460A1 |
Морозильный аппарат | 1979 |
|
SU836468A1 |
Устройство для глазировки замороженных пищевых продуктов в блоках | 1977 |
|
SU738580A1 |
Перегрузочное устройство | 1990 |
|
SU1789461A1 |
АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ СБОРКИ ШЛАНГОВ ИЛИ ТРУБОК С ИХ КОНЦЕВОЙ АРМАТУРОЙ | 1991 |
|
RU2022755C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ЗАМОРАЖИВАНИЯ ПРОДУКТОВ | 1972 |
|
SU353114A1 |
РАЗГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ПЛИТОЧНОГО МОРОЗИЛЬНОГО АППАРАТА, содержащее стол для приема блокформ из аппарата, установленный с возможностью вертикального перемещения, сообщенное с приводом приспособление для перемещения блок-форм включающее проталк J21 78 г 9 IDuz.l киватель их со стола к кантователю, и систему автоматического управления работой устройства, отличающееся тем, что, с целью упрощения его конструкции н уменьщения габаритов, проталкиватель жестко укреплен на столе приема блок-форм,привод размещен над кантователем, вал расположен перпендикулярно оси проталкивателя, а приспособление для перемещения блок-форм содержит укрепленные на валу привода дополнительный проталкиватель и зубчатую рейку, промежуточную шестерню, входящую в зацепление с зубчатой рейкой, и блок щестерен и зубчатых реек, связанный с проталкивателем, на оси кантователя размещен блок конических шестерен, приче.м последний и блок шестерен и зубчатых реек связаны с промежуточной шестерней.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Патент США № 2842253, кл | |||
Способ крашения тканей | 1922 |
|
SU62A1 |
Реактивная дисковая турбина | 1925 |
|
SU1958A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Устройство для установки в тару вкладышей | 1986 |
|
SU1359211A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
ПРИБОР ДЛЯ ЗАПИСИ И ВОСПРОИЗВЕДЕНИЯ ЗВУКОВ | 1923 |
|
SU1974A1 |
Авторы
Даты
1985-01-07—Публикация
1982-08-05—Подача