Станок для отбортовки кромок Советский патент 1981 года по МПК B21D19/12 

1

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам для отбортовки кромок.

Известен станок, содержащий смонтированную на основании планшайбу, а.также установленный на приводном валу прижим и раскатную головку с приводом радиального перемадения l.

Недостатком известного станка являются ограниченные технологические возможности и невысокое качество готового изделия.

Цель изобретения - повышение качества готового изделия и расширение технологических возможностей.

Указанная цель достигается за сче того, что станок снабжен размещенным на приводном валу сменным кулачком, а также взаимодействукщим с ним и соединенным с приводом радиального перемещения раскатной головки водило

На чертеже схематично изображен станок, общий вид.

Станок для отбортовки кромок содержит станину (иа чертеже показано условно), на которой смонтировано зажимное устройство, состоящее из планшайбы 1, установленной на конце штока 2, поршня 3 цилиндра 4 таким образом, что имеет вх)зможность вра-.

щения относительно штока 2. Соосно планшайбе 1 над ней установлен приводной шпиндельный вал 5, на конце которого жестко закретглен прижим 6. Форма прижима соответствует форме изделия. Над прижимом 6 на том же приводном шпиндельном валу 5 жестко закреплен кулачок 7, взаимодействующий с водилом 8, закрепленным на

0 каретке 9. Кулачок 7 содержит паз, выполненный по форме изделия, а каретка 9 расположена В направляющих станины и содержит цилиндр 10, с поршнем 11, на штоке 12 которого

5 закреплена раскатная головка 13. Приводной шпиндельный вал 5 через зубчатую передачу 14, редуктор 15 и ременную передачу 16 связан с электродвигателем 17.

0

. Станок работает следукщим образом. Перед обработкой изделие устанавливают на находящуюся в нижнем положении планшайбу 1, после чего в нижнюю полость цилиндра 4 подают сжатый воз5дух, который через поршень 3, шток 2 и планшайбу 1 подиимает иэде.1ие вверх. При этом изделие зажимается между планшайбой 1 и прижимом 6. В ле:вую полость цилиндра 10 подают сжатый BO3Jq;yx, который перемещает поршень

0;

11 с штоком 12. Штоком 12 закатная .головка 13 прижимается к изделию, на месте прижима загибая кромку.

Далее включсоот электродвигатель 17, который через ременную передачу 16, редуктор 15 и зубчатую передачу 14 приводит во врашение шпиндельный вал 5 с закрепленными на нем кулачком V и прижимом 6. Вместе с прижимом 6 вращается изделие и планшайба 1. Водило 8 скользит в пазу кулачка 7 и перемещает при этом в направляющих станины каретку 9 с раскатной головкой 13, которая все время прижата к изделию. Переход на обработку изделий другой конфигурации Vпереналадка станка) осуществляется заменой кулачка 7, прижима б и планшайбы 1.

Расположение закатной головки с приводом на каретке, установленной в направлянхаих станины и снабженной толкателем кинематически связанным с закрепленным на шпиндельном валу кулачком позволяет расширить, технологические возможности станка путем

обеспечения обработки изделий различной конфигурации.

Формула изобретения

Станок для отбортовки кромок, содержащий смонтированную на основании планшайбу, а также установленный на приводном валу прижим и раскатную головку с приводом радиального перемещения, отличающийся тем, что, с целью повыоения качества готового изделия и расширения технологических возможностей, он снабжен размещенным на приводном валу смен{шм кулачком, а также взаимодействующим с ним и соединенным с приводом радиального перемадения раскатной головки водилом.

0Источники информации

принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР 195425, кл. В 21. D 19/12, 30.10.65.

17

77ГГ

10 It П

13

/

о о о о

3