1
Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам для торцовой прокатки.
Известен инструмент для торцовой прокатки изделий, содержащий установленный в корпусе с возможностью вращения валок с закрепленным на его торце пуансоном и опорный элемент, сопряженный с корпусом по поверхности/ расположенной под к оси валка fl .
Недостатком инструмента является трудность наладки, что приводит к неточности настройки и соответственно к снижению качества прокатываемых изделий.
Цель изобретения - упрощение условий Нсшадки и повышение качества изделий .
Указанная цель достигается тем, что опорный элемент выполнен в виде .трех плит, расположенных одна над другой и попарно связанных между собой соединением типа ласточкин хвост , причем соединения первой плиты со второй и второй плиты с третьей выполнены в двух взаимно перпендикулярных направлениях.
Кроме того, инструмент снабжен механизмом для поворота корпуса относительно опорного элемента, выполненного в виде червячной пары, ось колеса которой перпендикулярна поверхности сопряжения корпуса и опорного элемента.
На фиг. 1 изображен инструмент, продольный разрез правой части; на фиг. 2 - то же; вид А на фиг. 1 на фиг. 3 - взаимодействие пуансона с заготовкой, установленной в матрице.
Инструмент содержит деформирующий пуансон 1, закрепленный на валке 2 и установленный с возможностью вращения в корпусе 3 на подшипниках 4 и 5. Кроме того, ось валка,2 может быть наклонена относительно всего устройства на величину углаЗГ 0 - 2, для чего корпус 3 и опорная плита б сопрягаются по плоскости Б, расположенной под углом f} к гориэонтгши. Сопряжение выполнено при помощи кольцевого выступа корпуса 3 в форме обратного конуса, удерживаемого в соответствующем пазу плиты б двумя ползушками 7, перемещаемыми винтами 8. Паз плиты 6 со стороны ползушек имеет выборку для ввода кольцевого выступа плиты. Изменение угла наклона валка 2 осуществляется приводным элементом 9, выполненным в виде червячного колеса, насаженного на корпус 3. Червяк 10 размещен на плите 6. Инструментснаб жен плитами 11 и 12, соединенными между собой по типу ласточкин хвост в одном направлении, а плита , 11 - с плитой б в перпендикулярном чаправлении. В результате корпус 3 ;,1«эжет быть перемещен в двух взаимно перпендикулярных направлениях,. Плита 12 центрируется своим выступом в отверстии верхней плиты 13. Для фиксации плит друг относительно друга и центрирования пуансона служат винты 14. Инструмент работает следующим образом. При наладке пуансон 1 наклоняют на требуемый угол в пределах О - 2ft с помощью червяка 10 и червячного колеса 9, вращающего, корпус-3, при ЭТОМ ось корпуса остается неподвижной, а ось валка вследствие наклона поверхности Б вргицается вокруг оси корпуса по образующей конуса с углом при вершине 2j&. После установки пуансона на необходимый угол, пуансон 1 центрируется относительно матрицы 15 с заготовкой перемещением плиты б и 11 с помощью винтов 14. Далее производится деформирование заготовки при подаче вращающегося инструмента . Использование изобретения снижает требования с точности изготовления инструмента по высоте, появля ется возможность переточек инструмен та. Изменение угла наклона инструмен Tci в процессе деформирования позвол ет управлять перераспределением Л 11 т Щ4ж1
. 1 талла. Кроме того, облегчается процесс наладки с повышением ее точности и надежности. Формула изобретения 1.Инструмент для торцовой прокатки изделий, содержащий установленный в корпусе с возможностью вращения валок с закрепленным на его торце пуансоном, и опорный элемент, сопря женный с корпусом по поверхности, расположенной под углом к оси валка, отли ч ающий с я тем, что, с целью упрощения условий наладки и повышения качества изделий, опорный элемент выполнен в виде трех плит, расположенных одна над другой и попарно связанных меХду собой соединением типа ласточкин хвост , причем соединения первой плиты со второй и второй плиты с третьей выполнены в двух взаимно перпендикулярных направлениях. 2.Инструмент по п. 1, отличающийся тем, что, он снабжен механизмом для поворота корпуса относительно опорного элемента, выполненного в виде червячной пары, ось колеса которой перпендикулярна поверхности сопряжения корпуса и опорного элемента. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.. Авторское свидетельство СССР № 688263, кл. В 21 D 37/12, В 21 Н 1/02, 16.09.77.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для торцовой раскатки | 1991 |
|
SU1750806A1 |
Устройство для торцовой прокатки | 1984 |
|
SU1189546A1 |
Устройство для шлифования профильных валов с равноосным контуром | 1983 |
|
SU1140937A1 |
Инструмент для торцовой прокатки | 1977 |
|
SU688263A1 |
Устройство для торцовой прокатки | 1989 |
|
SU1636091A1 |
Устройство для торцовой прокатки | 1987 |
|
SU1493360A1 |
Устройство для торцовой прокатки деталей на прессе | 1977 |
|
SU634818A1 |
Устройство для разделения материала | 1975 |
|
SU671902A1 |
Стан для прокатки кольцевых изделий | 1985 |
|
SU1371749A1 |
Устройство для торцовой прокатки деталей на прессе | 1985 |
|
SU1310070A1 |
Авторы
Даты
1981-06-15—Публикация
1979-05-30—Подача