(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РАБОЧИХ ОРГАНОВ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫХ ОРУДИЙ
в валках с одновременной гибкой. Отштампованная головка (фиг. 2) выталкивается из ручья и передается на обрезку заусенца. После обрезки концевой участок рабочей части погружают -в воду на требуемую глубину (фиг. 3) для закалки..
Эксперименты показали, что скорост охлаждения носика поковки рыхлительной долотообразной лапы типа 8,6 в интервале ковочных температур 850 950°С не превышает 150° в мин. При среднем цикле формообразования поковки, составляющем 15 с, температура концевого участка после штамповки и обрезки заусенца выше температуры закалки (Тзд ).
После извлечения из закалочной ванны концевой участок за счет теплопередачи за 3-4 мин нагревается до 260 - 320°С, а затем охлаждается до в течение 15 мин.
Концевой участок изделия из ст.6, обрл-ботанного по режиму 850950 С, штамповка в вальцах и обрезка заусенца за 15 с, охлаждение в вс«е 12 с, охлаждение на воздухе, закалился на твердость 46-50 HRC со структурой троостомартенсита с трооститными выделениями.
Предлагаемый способ изготовления рабочих органов сельскохозяйственных изделий типа рыхлительных лап культиваторов обеспечивает снижение себестоимости полученных изделий.
Формула изобретения
Способ изготовления рабочих органов сельскохозяйственных орудий типа рыхлительных лап культиваторов, включающий нагрев стальной заготовки, ее формовку с оформлением концевого участка рабочей части изделия, формообразование рабочей части, обрезку заусенца, а также закалку и отпуск, отличающийся тем, что, с целью снижения себестоимости изготовляемых изделий, формообразование рабочей части и формовку концевого участка осуществляют одновременно путем штамповки заготовки в ковочных вальцах, закалку концевого участка производят непосредственно после формообразования рабочей части и формовки концевого участка в течение 10-15 с, а отпуск проводят на воздухе в течение не менее 15 мин
Источники информации, принятые во внимание при зкспертизе
1. Регламент комплексного технологического процесса кузнечно-прессово обработки лапы 8,5/8,6. Грязинский культиваторный завод, 1968.
MJ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Автоматическая линия изготовления стоек и рыхлительных лап культиваторов | 1986 |
|
SU1449219A1 |
Способ продольной периодической прокатки деталей типа лап культиваторов | 1980 |
|
SU978995A1 |
Способ изготовления режущих рабочих органов почвообрабатывающих машин | 1982 |
|
SU1110808A1 |
Способ изготовления рыхлительных лап и стоек культиваторов | 1978 |
|
SU935188A1 |
Способ изготовления изделий типа лап культиваторов | 1986 |
|
SU1428514A1 |
Способ изготовления лап культиваторов | 1991 |
|
SU1819725A1 |
Способ изготовления лап культиваторов | 1985 |
|
SU1296272A1 |
Способ изготовления изделий типа лемехов | 1977 |
|
SU704707A1 |
Способ получения составных стальных поковок | 1977 |
|
SU659264A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДИСКОВ БОРОНЫ | 1991 |
|
RU2025181C1 |
1 убелицено
Авторы
Даты
1981-06-15—Публикация
1979-10-31—Подача