Способ групповой обработки отверстий Советский патент 1981 года по МПК B23B35/00 

Описание патента на изобретение SU837594A1

(54) СПОСОБ ГРУППОВОЙ ОБРАБОТКИ ОТВЕРСТИЙ

Похожие патенты SU837594A1

название год авторы номер документа
Способ нарезания торцовых зубьев 1988
  • Прадивус Михаил Николаевич
  • Дьякон Олег Иванович
  • Дмитришин Всеволод Степанович
SU1590229A1
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ОТВЕРСТИЙ КОРПУСНЫХДЕТАЛЕЙ 1972
SU435074A1
Способ обработки сложных поверхностей 1986
  • Константинов Марат Трофимович
  • Гиниятуллин Габдулхай Гиниятуллович
  • Муртазин Фаиль Закирович
SU1393548A1
Устройство для электроэрозионной обработкиОТВЕРСТий 1975
  • Галушин Аркадий Андреевич
  • Панин Гелий Иванович
  • Войчук Эдуард Аркадьевич
  • Суровикин Игорь Мстиславович
  • Альфтан Эрминингельд Алексеевич
  • Наймарк Лев Семенович
  • Алов Анатолий Александрович
SU829388A1
Способ обработки отверстий 1975
  • Белогородский Израиль Вольфович
  • Бромберг Борис Моисеевич
  • Дубиненко Аскольд Федорович
  • Ласкер Эрнест Гершович
  • Лейбзун Эдуард-Нахум Абович
  • Сандлер Давид Шиманович
  • Тенин Иосиф Александрович
  • Фурер Александр Моисеевич
SU546435A1
Способ абразивной обработки сферических поверхностей 1986
  • Филонов Игорь Павлович
  • Анципорович Петр Петрович
  • Жилко Владимир Михайлович
SU1404284A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗУБОТОЧЕНИЯ 2012
  • Маркс, Хартмут
  • Фогель, Олаф
RU2611584C2
Способ тонкого растачивания 1975
  • Белогородский Израиль Вольфович
  • Бромберг Борис Моисеевич
  • Бурштейн Александр Соломонович
  • Люцин Илья Самуилович
SU557878A1
СПОСОБ ОБРАБОТКИ СЛОЖНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ДЕТАЛЕЙ 1991
  • Цыпляев О.В.
RU2023547C1
Режущая головка для выемки твердых горных пород из плоскости забоя и режущее устройство для создания туннеля 2019
  • Гимпель Мартин
  • Каргль Губерт
  • Эбнер Бернард
  • Штабер Гюнтер
RU2794114C1

Иллюстрации к изобретению SU 837 594 A1

Реферат патента 1981 года Способ групповой обработки отверстий

Формула изобретения SU 837 594 A1

1

Изобретение относится к машиностроению и может найти применение в технологии об.работки деталей резанием.

Известен способ групповой обработки отвер стий одновременно двумя параллельно установленными инструментами в двух соседних деталях группы, установле1шой по окружности траектории их поворота от позиции к позиции черезУГОЛ, равный углу пересечения проекций осей отверстий в детали на плоскость поворота 1.

Недостаток этого способа заключается в отсутствии технологических возможностей обработки отверстий детали, пересекающихся под некратным 360° углом.

Цель изобретения - повышение производительности путем групповой обработки отверстий, пересекающихся в детали под некратным 360° углом.

.Указанная цель достигается тем, что детали .устанавливают с расположением плоскости пересечения осей отверстий к плоскости поворота деталей от позиции к позиции под углом, косинус которого равен отношению тангенса половины угла пересечения осей отверстий в детали к тангенсу .половины угла пересечения проекций осей этих отверстий на плоскости поворота деталей.

На фиг. 1 показана схема, вид сбоку установки деталей при групповой обработке; на фиг. 2 - то же, вид в плане; на фиг. 3 схема для определения угла наклона плоскости ABC пересечения осей О -Oi и отверстий детали к плоскости АДЕ поворота деталей.

Детали 1-5, подлежащие обработке инструментами 6 и 7, устанавливают по окружности их поворота от позиции, к позиции через угол /3, равный углу между проекциями осей их отверстий, и располагают плоскость 8 пересечения осей 9 и 10 отверстий в каждой детали П9д углом Q к плоскости И поворота деталей от позиции к, позиции обработки. Угол г Q определяют из соотношения

t

AF

C05Q

fi

AG

-tq;

где а - угол между осями отверстий детали; ii - угол между проекциями осей отверстой детали на плоскость поворота деталей задается кратным 360°. Разноименные отверстия каждой детали по осям 9 и 10 обрабатывают на соседних позициях, например 2 и 3, двумя параллельно подаваемыми инструментами 6 и 7. После каждого цикла обработки нцструменты 6 и 7 вьтодят из обработанных отверстой и детали 1-5 поворачивают на угол 1. Затем цикл обработки повторяется.

В результате в каждой детали обрабатывают по два отверстия с пересекающимися под любым, в том числе некратным 360°, углом осями. Повьппение производительности обработки достигается за счет совмещения циклов обработки обоих отверстой детали и времени установки заготовок и схемы обработанных деталей.

Формула изобре ения Способ групповой обработки отверстий одновременно двумя параллельно установленныМИ инструментами в двух соседних деталях группы, установленной по окружности траектории их поворота от позиции к позиции через угол, равный углу пересечения проекций осей отверстий в детали на плоскость поворота, отличающийся тем, что, с целью Повышения производительности путем групповой обработки отверстий, пересекающихсй в детали под некратным 360° углом, детали устанавливают с расположением плоскости пересечения осей отверстий к плоскосто поворота деталей от позиции к позиции под углом, косинус которого равен отношению тангенса половины угла пересечения осей отверстий в детали к тангенсу половины угла пересечения проекций осей этих отверстой на плоскосто поворота, деталей.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 43507 кл. В 23 В 35/00, 1972.

SU 837 594 A1

Авторы

Попов Анатолий Владиславович

Исмагилов Гумар Миннулович

Шапиро Александр Михайлович

Даты

1981-06-15Публикация

1979-04-11Подача