Горизонтально-расточный станок Советский патент 1981 года по МПК B23B41/00 

Описание патента на изобретение SU837597A1

1

Изобретение относится к металлорежущим станкам, а именно к станкам для обработки деталей строительнодорожных машин, например, для выполнения отверстий в раме поворотной платформы экскаваторов.

Известен горизонтально-расточной станок, содержащий станину с направляющими, шпиндельные головки и приспособление для установки обрабатываемой детали. Это приспособление включает вертикальные стойки с горизонтальными штырями, оси которых параллельны осям шпиндельных головок, входящими в базовые отверстия детали, которая таким образом фиксируется по внутренней поверхности, ограничители для предотвращения удара детали о горизонтальные штыри упоры для подъема обрабатываемой детали при отводе одной из стоек и опора для установки детали 1}.

Однако приспособление для базирования и крепления предназначено исключительно для деталей типа блоккартер и не может быть использовано для деталей типа поворотная платформа экскаватора, кроме того, это приспособление сложное по своей конструкции.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей и упрощение конструкции.

Указанная цель достигается тем, чтоприспособление снабжено Г-образными направляющими, установленными на корпусе, выполненном в виде стойки, расположенной параллельно оси расточных головок, на которой.

0 симметрично относительно вертикальной оси жестко закреплены горизонтальные штыри и ограничители, а фиксирующий элемент жестко закреплен в нижней части стойки.

5

Причем ограничители выполнены в виде кулачков, а фиксирующий элемент - в виде двух направляющих планок .

На фиг. 1 изображен станок,об0щий вид; на фиг. 2 - схема установки и крепления обрабатываемой детали.

Станок состоит из станины 1, на которой на силовых стволах 2 установлены расточные головки 3 со шпин5делями 4, между которыми параллельно оси расточных головок смонтирована вертикальная стойка 5 для установки обрабатываемой детали 6. На стойке 5 симметрично закреплены горизонтальные штыри 7, взаимодействующие с внутренним торцом а и цилиндрическую поверхность б выточки в детали 6. Нед горизонтальными штырями 7 закреплены кулачки 8 с. верхним и нижним скосами. Также на стойке закреплены Г-образные направляющие 9, Г-образные зажи 10 и Т-образные прижимы 11 с ограниченным ходом от цилиндров 12. В нижней части стойки 5 параллельно ее вертикальной оси установлены направляющие пЛаНки 13, взаимодействующие .с установочным штырем 14, который им.еется на обрабатываемой детали. На станине станка закреплен кулачок 15, и нижняя опора 16, выполненная в виде гидроцилиндра.

Станок работает следующим образом.

Деталь б вводят опорной поверхностью в зазор между стойкой 5 и Г-образными направляющими 9. При опускании детали б она касается верхних наклонных скосов кулачков 8 и отводится в сторону от горизонтальных штырей 7 в пределах зазора между Г-образными направляющими 9 и стойкой 5, а затем проходит над горизонтальными штырями не ударяясь о них. В конце опускания, когда установочный штырь 14 вошел в паз нацравляющих планок 13, нижняя часть детали 6 кулачком 15 сдвигается к стойке 5 и опирается на выдвинутый шток цилиндра 16. В этом положении детали цилиндрическая поверхность б не касается горизонтальных штырей 7. Прижимы 11 перемещают деталь 6 к стойке 5 так, чтобы между внутренним торцом а и торцами горизонтальных штырей остался гарантированный зазор. После этого шток цилиндра 16 опускает деталь 6 до касания цилиндрической поверхности б горизонтальных штырей 7. После этого Г-образные прижимы 10 окончательно прижимгиот деталь-внутренним торцом а к горизонтальным штырям 7. После окончания обработки Г-образные зажимы 10 и

прижимы 11 отводятся и деталь 6 снимается с приспособления.

Использование I такой конструкции станка позволяет значительно повысить точность расположения отверстий в раме поворотной платформы для крепления рабочего оборудования за счет того, что установка рамы ведется по внутренней трЦовой и цилиндрической поверхностям выточки, которые являются базовыми при монтаже рамы на ходовую часть экскаватора, а такж расширить технологические возможности станка.

Формула изобретения

1.Горизонтально-расточной станок для обработки крупногабаритных деталей, на станине которого размещены

0 расточные головки и приспособление для установки обрабатываемой детали, содержащее корпус, на котором установлены горизонтальные штыри, базирующие деталь, ограничители, опора

5 и фиксирующий элемент, отличаюiil и и с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей, приспособление снабжено Г-образными направляющими, установленными на корпусе, выполненном в виде стойки, расположенной параллельно оси расточных головок, на которой симметрично относительно вертикальной оси жестко -закреплены горизонтальные штыри и ограничители, а фиксирующий элемент жестко закреплен в нижней части стойки.

2.Станок по п. 1, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции, ограничители выполнены в виде кулачков, а фиксирующий элемент - в виде двух направляющих планок. .

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР 302180, кл. В 23 В 41/00, 1969.

Похожие патенты SU837597A1

название год авторы номер документа
МНОГОШПИНДЕЛЬНЫЙ АЛМАЗНО-РАСТОЧНОЙ СТАНОК 1971
SU302180A1
Алмазно-расточный станок 1973
  • Дубиненко Аскольд Федорович
  • Люцин Илья Самойлович
  • Рыхлюк Юрий Иванович
  • Сандлер Давид Шимонович
  • Сирота Эрнст Мойсеевич
  • Тенин Иосиф Абрамович
SU477789A1
Автоматическая линия 1987
  • Мельников Дмитрий Александрович
  • Астахов Виктор Иванович
  • Кожевников Всеволод Суренович
SU1445920A1
ФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК 2004
  • Гармс А.Я.
  • Гармс Н.И.
  • Гарифов В.С.
RU2255839C1
АЛМАЗНО-РАСТОЧНОЙ СТАНОК (• '^^*•ti^-ib/ИО. :}:КА 1973
  • Витель Л. М. Дусман, М. В. Ш. Газ, А. Ф. Дубиненко Э. М. Сирота
SU368941A1
АЛМАЗНО-РАСТОЧНОЙ СТАНОК 1973
SU374125A1
Агрегатный станок для обработки отверстий 1980
  • Гельман В.Г.
  • Кучмар И.М.
  • Гельман А.В.
SU1040700A1
Многооперационный станок с ЧПУ 1985
  • Ныс Дувид Абович
  • Лурье Александр Михайлович
  • Шнеерсон Исаак Зеликович
  • Гродников Александр Иванович
  • Иванидзе Валерий Николаевич
SU1305000A1
Алмазно-расточной станок 1982
  • Вайсман Яков Наумович
  • Гругман Рафаил Абрамович
  • Тенин Иосиф Александрович
SU1016085A1
СПОСОБ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ АСИММЕТРИЧНОЙ ЗАГОТОВКИ С ОДНОЙ УСТАНОВКИ, СТАНОК И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКРЕПЛЕНИЯ ЗАГОТОВКИ 2013
  • Севастьянов Андрей Александрович
  • Щилов Алексей Михайлович
RU2600685C1

Иллюстрации к изобретению SU 837 597 A1

Реферат патента 1981 года Горизонтально-расточный станок

Формула изобретения SU 837 597 A1

SU 837 597 A1

Авторы

Тумаркин Борис Моисеевич

Гельман Вадим Георгиевич

Шкаликов Юрий Васильевич

Даты

1981-06-15Публикация

1978-09-11Подача