1
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано на вагоноремонтных заводах для обрезки концов криволинейных изделий, например, дуг крытого грузового вагона.
Известен пресс для обрезки концов криволинейных изделий, содержащий станину с направляющими, и установленными на ней шаблоном для укладки обрезаемого изделия, механизм зажима и отрезной механизм 1.
Недостаток этого пресса - невысокое качество резки из-за деформации концов дуг в процессе резки.
Цель изобретения - повышение качества резки за счет исключения деформации концов обрезаемых изделий.
Указанная цель достигается тем, что в прессе для обрезки концов криволинейных изделий, содержащем станину с направляющими и установленным на ней шаблоном для укладки обрезаемого издели я, механизм зажима и отрезной механизм, последний выполнен в виде колонн, установленных с возможностью перемещения в направлянздих слганины, жестко соединенных по своим концам траверсами, на одной из г которых закреплен основной нож, силового цилиндра со штоком и плиты с фиксатором положения, снабженной дополнительным ножом и установленной с возможностью перемещения по колоннам, при этом корпус силового цилиндра установлен на плите, его шток связан со свободной траверсой, а фиксатор положения плиты установлен на станине.
На фиг.1 изображен пресс для обрезки концов криволинейных изделий, общий вид; на фиг.2 - отрезной механизм.
Пресс для обрезки концов криволинейных изделий содержит станину 1 с направляющими 2 , на основании которой установлен шаблон 3 для укладки обрезаемого криволинейного изделия-, например дуги, механизм 4 зажима и отрезной механизм 5, выполненный в виде колонн 6, установленных с возможностью перемещения в направляющих 2 станины 1, жестко соединенных по своим концам траверсами 7 и 8, на одной из которых 7 закреплен основной нож 9, силовой цилиндр 10 со штоком 11 и плиту 12 с фиксатором 13 положения, несущу р дополнительный нож 14 и установленную с возможностью перемещения поiколоннами 6, при этом корпус силового цилиндра 10 установлен на плите 12, его шток 11 связан со свободной траверсой 8,. а фиксатор 13 положения установлен на станине 1, Механизм 4 зажима выполне в виде направляющей каретки 15, двух цилиндров 16 двустороннего действия и траверсы 17,, подпружиненной прижи мами 18, Питание пресса осуществляется от гидростанций 19. Пресс для обрезки концов дуг работает следующим образом. Отрезаемая дуга автоматически устанавливается на шаблон 3 и зажимает ся механизмом 4 зажима. Затем включается отрезной механизм 5. При этом шток 11 цилиндра 10 начинает двигать ся вперед. Подвижная плита 12, жестк скрепленная с корпусом цилиндра 10, удерживается фиксатором 13 положения на месте, а траверса 8 вместе с колоннами 6 и траверсой 7, с закрепленным на . ней ножом 9 двигается по направляющим 2 станины 1 до упора в конец обрезаемой дуги. Фиксирующее устройство 13 отрегулированно на такое усилие, что при соприкосновении ножа 9 с концом обрезаемой дуги подвижная плита 12 выходит из зацепления, при этом корпус цилиндра 10 вместе с плитой 12, несущей нож 14 , движется навстречу нож 9 и осуществляет обрезку конца криво линейного стержня. Использование предлагаемого изобретения позволяет повысить качество резки. Формула изобретения Пресс для обрезки концов криволинейных изделий, содержащий станину с направляющими и установленным на ней шаблоном для укладки обрезаемого изделия, механизм зажима и отрезной механизм, отличающийся тем, что, с целью повышения качества резки за счет исключения деформации концов обрезаемых изделий, отрезной механизм выполнен в виде колонн, установленных с возможностью перемещения в .направляющих станины, жестко соединенных по своим концам, на одной из которых закреплен основной нож, силового цилиндра со штоком и плиты с .фиксатором положения, снабженной дополнительным ножом и установленной с возможностью перемещения по колоннам, при этом корпус силового цилиндра установлен на плите, его шток связан со свободной траверсой, а фиксатор положения плиты установлен на Станине. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Пневмогидравлический пресс для резки дуг цельносварной крыши вагона. Чертежи Барначивского вагоно-ремонтного завода № ПР-624/00, 1962.
OQ
5«5
T:,
V
s
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Автоматическая линия для изготовления деталей типа топоров | 1989 |
|
SU1727945A1 |
ТРУБОГИБОЧНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗМЕЕВИКОВ | 1996 |
|
RU2101115C1 |
Устройство для пространственной гибки заготовки из проката | 1990 |
|
SU1750783A1 |
Устройство для обрезки выводов интегральных схем | 1983 |
|
SU1112595A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПАКОВЫВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ | 2001 |
|
RU2192373C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УСТАНОВКИ ЗАКЛЕПОК В КОРПУСА ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ЕМКОСТЕЙ | 1989 |
|
SU1697338A1 |
МАШИНА ДЛЯ КОНТАКТНОЙ СТЫКОВОЙ СВАРКИ ПОЛОС | 2003 |
|
RU2246386C1 |
Устройство для обрезки облоя с формовых резиновых изделий | 1979 |
|
SU859187A1 |
Автомат для стыковой контактной сварки | 1990 |
|
SU1773637A1 |
Станок для гибки змеевиков | 1990 |
|
SU1726091A1 |
Авторы
Даты
1981-06-15—Публикация
1979-02-14—Подача