Изобретение относится к вспомогательным устройствам общего назначения используемым при пайке, сварке и резк а именно к устройствам для установки и крепления изделия в положение для сварки. Известно зажимное приспособление, содержащее кронштейны и стяжки. Каждь1й кронштейн имеет основание, разъем но соединяемое с ним и привариваемое к обечайке перед ее стягиванием К каждому кронштейну с помощью шарнира прикреплен двуплечий рычаг. При повороте, гайки на стяжке производят стягивание кромок обечайки. При несовпадении кромок по диаметру стягивание производят вместе с отгибом путем поворота винтов на рычагах.шарнирно связанных с кронштейнамир НедостатkoM устройства является то, что перед стягиванием кромок обечайки необходимо приваривать к ней основания кронштейнов, процесс стягивания малопроизводителен и при серийном производстве, когда необходима высокая производительность сварки, данное устройство неприемлемо. Наиболее близким к предлагаемому является устройство для сборки под сварку изделий, содержащее смонтированный на основании узел прижима, выполненный в виде поворотного двуплечего рычага, связанного со штоком силового цилиндра 2, Недостаток этого устройства - невозможность использовать его для стягивания кромок обечайки с отбортованными кромками, так как если-даже одну кромку обечайки установить в какой-то упор, а другую сжимать зтим устройством, то при неравномерном стягивании кромок обечайки трудно точно без сдвига зажать свариваемые детали. Необходим также большой ход штока пневмоцилиндра для отвода прижимающего конца двуплечего прижимного рычага при расфиксации и съеме свариваемой детали.
Цель изобретения - расширение технологических возможностей.
Указанная цель достигается тем, чт
А
устройство снабжено Г-образной тягой, шарвирно установленной на одном плече двуплечего рычага, при этом другое плечо рычага закреплено на штоке силового 1шливдра, причем на конце указанной тяги установлен с возможностью перемещения в направлении, параллельном продольной оси тяги, регулируе1 1й упор, а на плече рычага, связанного с штоком, смонтирована с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном продольной оси плеча рычага, подпружиненная опора.
На фиг. 1 изображено устройство для сборки под сварку.
Устройство содержит основание 1 с onopat-m для oбeчaйки нa котором шарнирно установлен двуплечий рычаг 2, один конец которого связан со штоком 3 пневмоцилиндра 4, На двуплечем рычаге смонтирована подпружиненная ,опора 5, взаимодействующая с отбортованной кромкой обечайки 6. На другом гшече рычага шарнирно установлена Тобразная тяга 7, на конце которой размещен регулируемый упор 8 в на- . правлении,параллельном продольной оси тяги 7J связанный с другой отбортованной кромкой обечайки 6.
Работает устройство следующим об разом,
Обечайку 6, подлежащую приварке торцом к фланцу 8, устанавлив-ают на основании I, предварительно вставив вовнутрь фиксирующее кольцо 9. Г образную тягу 7 набрасывают на одну из отбортованных кромок обечайки 6. В другую отбортованную кромку обечайк 6 подводят подпружиненную опору 5. Включают пневмоцилиндр 4. Шток силового цилиндра, выдвигаясь, разворачивает двуплечий рычаг по часовой стрелке, вследствие чего подпружиненная опора 5 и Г-образная тяга 7 перемещаются навстречу друг другу, одновременно стягивая обе кромки обечайки 6
до ее полного прилегания к фиксирующему кольцу 9.
Расфиксация сваренной детали производится в обратном порядке : шток пневмоцилиндра разворачивает поворотный рычаг 2 в обратную сторону, подпружиненная опора 5 и Г-образная тяга 7 идут во взаимно противоположные стороны, тем освобождая детали.
Снабжение устройства Г-образной тягой с упором и опорой, ыарнирно установленной на одном из плеч приводного двуплечего рычага расширяет технологические возможности устройства путем обеспечения сборки под сварк обечаек с отбортованными кромками.
Формула изобретения
Устройство для сборки под сварку изделий, преимущественно для сборки обечаек с отбортованными кромками с фланцами, содержащее смонтированный на основании узел прижима, выполненны в виде поворотного двуплечего рычага, связанного со штоком силового цилиндра, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, устройство снабжено Г-образной тягой, шарнирно установленной на одном плече двуплечего рычага, при этом другое плечо рычагу закреплено на штоке силового цилиндра причем на конце указанной тяги установлен с возможностью перемещения в направлении,параллельном продольной оси тяги, регулируемый упор, а на плече рычага, связанного с штоком, смонтирована с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном продольной оси плеча рычага, подпружиненная опора.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1,Авторское свидетельство СССР
№ 266112, кл. В 23 К 37/04, 28.07.70.
2,Авторское свидетельство СССР
№ 575197, кл. В 23 К 37/04, 15.03.76 (протогип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для сварки продольных швов цилиндрических обечаек | 1980 |
|
SU946869A1 |
Устройство для фиксации и прижима свариваемых деталей | 1977 |
|
SU707741A1 |
Устройство для сборки под сварку резервуаров из обечаек | 1981 |
|
SU967763A1 |
Внутреннее формирующее устройство дляСВАРКи КОльцЕВыХ шВОВ | 1979 |
|
SU831471A1 |
Устройство для сборки под сварку кольцевых стыков обечаек | 1986 |
|
SU1366341A1 |
Установка для сборки и сваркипРОдОльНыХ шВОВ ОбЕчАЕК | 1978 |
|
SU799934A1 |
Стенд для сборки обечаек с продольным швом | 1976 |
|
SU610646A1 |
Устройство для сборки под сварку продольных стыков обечаек | 1981 |
|
SU946872A1 |
Устройство для сборки и сварки криволинейного днища с боковинами | 1990 |
|
SU1756085A1 |
Устройство для гибки обечаек из листовых заготовок | 1978 |
|
SU770609A2 |
Авторы
Даты
1981-06-15—Публикация
1979-10-22—Подача