Устройство для подачи заготовок Советский патент 1981 года по МПК B23Q7/04 

Описание патента на изобретение SU837754A1

;54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ЗАГОТОВОК

Похожие патенты SU837754A1

название год авторы номер документа
Автоматизированный пресс для объемной горячей штамповки заготовок 1989
  • Кирдун Виктор Андреевич
  • Титов Анатолий Александрович
  • Хомяков Валерий Анатольевич
  • Губарь Александр Витальевич
  • Филькин Иван Никанорович
SU1804943A1
Токарный патрон 1987
  • Кузнецов Юрий Николаевич
  • Ахрамович Владимир Николаевич
  • Судьин Юрий Алексеевич
SU1569090A1
Автооператор 1970
  • Кузин Е.С.
  • Смирнов С.И.
  • Харченко А.А.
  • Шутов А.А.
SU355848A1
СТАНОК ДЛЯ ВОССТАНОВЛЕНИЯ И/ИЛИ УПРОЧНЕНИЯ РЕЗЬБЫ НА ТРУБНОЙ ЗАГОТОВКЕ 2001
  • Калинин О.Б.
  • Гребенников Ю.Н.
  • Воробьев А.А.
  • Петухов В.И.
  • Родзянко Е.Д.
RU2191097C1
Токарный патрон 1987
  • Кузнецов Юрий Николаевич
  • Ахрамович Владимир Николаевич
SU1419821A1
Устройство для сварки трением 1987
  • Коминов Виталий Иванович
SU1602649A1
Поворотный зажимной патрон 1988
  • Киселев Николай Федорович
  • Родин Александр Никитович
  • Мельник Владимир Иванович
  • Патрушин Игорь Анатольевич
SU1526923A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ТИПА ПОЛЫХ ЦИЛИНДРОВ, УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИХ КРЕПЛЕНИЯ В ОБРАБАТЫВАЮЩЕМ СТАНКЕ И ЛИНИЯ ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА. 1993
  • Циглер М.Б.
  • Власов Е.Н.
  • Таранушич Д.А.
  • Солдатов Ю.П.
  • Аксенов А.П.
  • Кузнецов Н.Е.
RU2049648C1
Токарный патрон 1986
  • Вольский Михаил Израйлевич
SU1399004A1
Поворотный зажимной патрон 1984
  • Горелик Ефим Исаакович
  • Подойницын Виктор Хрисанфович
SU1328082A1

Иллюстрации к изобретению SU 837 754 A1

Реферат патента 1981 года Устройство для подачи заготовок

Формула изобретения SU 837 754 A1

Изобретение относится к загрузочно-разгрузочным устройствам и может найти применение для подачи загс товок к токарным автоматам. Наиболее близким техническим реше нием из известных является устройство для подачи заготовок, содержащее каретку, смонтированную на направляю щих скалках с возможностью продольного перемещения, вертикально-подвижную раму, установленную на каретке и снабженную поворотной зажимной площадкой, приводы перемещения каретки и рамы в виде силовых цилиндров ffj. Недостатком данного устройства является сложность конструкции за счет наличия самостоятельных приводов для каждого направления простран ственного перемещения. Цель изобретения - упрощение конструкции и сокращения времени работы Для достижения указанной цели поворотная зажимная плсяцадка снабжена рычагами, соединенными посредством тяг с кареткой. На фиг. 1 изображено устройство для подачи заготовок, вид сбоку; на фиг. 2 - вид А на фиг.1; на фиг.З разрез Б-Б на фиГ.1; на фиг. 4 - вид В на фиг.1; на фиг. 5 - установка заготовки в патрон. Устройство содержит корпус 1 с силовыми цилиндрами 2 и 3, установленный с возможностью перемещения на направляющих скалках 4, укрепленных на.балках 5. В вертикальных пазах корпуса 1 смонтиро§ана с возможностью перемещения рама 6, соединенная штоком 7 с поршнем 8 цилиндра 2. Балка 5 соединена штоком 9 с поршнем 10 цилиндра 3. В цилиндре 2 образованы рабочие полости 11 и 12, в цилиндре 3 - рабочие полости 13 и 14. На раме 6установлена поворотная зажимная площадка 15, рычаги 16 которой через тяги 17 и ось 18 кинематически соединены с -корпусом 1. Площадка 15 снабжена зажимными кулачками 19,20 и 21, соединенными с приводом 22 в виде силового цилиндра. Рабочая поверхность площадки 15 в верхнем положении (фиг.1) совпадает в одной плоскости с рабочей поверхностью транспортных лотков 23 и 24, в нижнем положении {фиг.5) точка пересечения осей кулачков 19,20 и 21 площадки 15 совпадает с осью зажимного патрона 25 станка,В который и устанавливается заготовка 26.

Устройство работает следующим

образом.

Заготовки 26 перемещаются по транспортному лотку 23 и с помощью загрузочного устройства (не показано) перемещаются на поворотную зажимную площадку 15 и фиксируются с {помощью зажимных кулачков 19,20 и 21. Подачей рабочей жидкости в полость 13 силового цилиндра 3 корпус 1 перемещается в крайнее положение. Далее подачей рабочей жидкости в полость 11 цилиндра 2 рама б перемещается в нижнее положение. Одновременно взаимодействием рычагов 16 площадки 15 через тяги 17 площадка 15 сзаготовкой 2Б поворачивается на угол ЭО, при этом ось заготовки 26 совпадает с осью патрона 25 станка. Подачей рабочей жидкости в полость 14 силового цилиндра 3 корпус 1 перемещается по скалкам 4, заготовка 26 устанавливается в кулачки патрона 25 и зажимается кулачками патрона, после чего с помощью привода 22 разжимают кулачки 19,20 и 21 и устройство возвращается в исходное положение. С помощью данного устройства обработанные заготовки 26 могут подаваться из кулачков патрона 25 на транспортный лоток 24.

Формула изобретения

Устройство для подачи заготовокj например к токарным автоматам, содер кащее каретку, смонтированную на направляющих скалках с возможностью продольного перемещения,вертикально-подвижную раму, установлен ную на каретке и снабженную поворотной зажимной площадкой, приводы пере5мещения каретки и рамы в виде силовых цилиндров, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и сокращения времени работы, поворотная зажимная площадка

0 снабжена рычагами, соединенными посредством тяг с кареткой.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 622634, кл. В 23 Q 7/04,1978.

5

Й.7

fff

П

r

6 -Б

17

-J .5

.VVXXNNS.Swviv tXS

-«t

11

ttf

SU 837 754 A1

Авторы

Подойницын Виктор Хрисанфович

Даты

1981-06-15Публикация

1979-02-23Подача