Устройство для сообщения возвратно- ВРАщАТЕльНОгО дВижЕНия иСпОлНиТЕльНО-Му ВАлу шлифОВАльНОгО CTAHKA Советский патент 1981 года по МПК B24B47/20 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СООБЩЕНИЯ ВОЗВРАТНОВРАЩАТЕЛЬНОГО ДВИЖЕНИЯ ИСПОЛНИТЕЛЬНОМУ ВАЛУ ШЛИФОВАЛЬНОГО СТАНКА На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А н фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2. Механизм подачи содержит храповое колесо 1 рабочей подачи, сидящее на валу храповое колесо 3, сидящее на валу А. Валы 2 и 4 соединены зубчатыми колесами 5 и 6. Храповое колесо 1 поворачивается при помощи собачки 7, сидящей на секторе 8. Сектор 8 соединен с зубч тым колесом 9, которое может поворачиваться при помощирейки-плунжера 10. Количество зубьев, захватываемых собачкой 7 при повороте храпового колеса 1,может регулирова ться при помощи перекрьшпси 11. При рабочей подаче под давлением масла рейка-плунжер 10.перемещается . слева направо и поворачивает зубчатое колесо 9 с сектором 8 и собачко 7. Собачка 7 поворачивает храповое колесо 1, которое через зубчатые колеса 5 и 6 передает вращение, на вал 4. Вал 4 соединен кинематическо цепью с винтом поперечной подачи. После того,как произошла подача, за счет изменения направления подач масла, рейка-плунжер перемещается справа налево и собачка возвращается в исходное положение. Таким о разом производится необходимое ко личество рабочих подач для обработ ки изделия. Возврат шлифовальной бабки в исходное положение произво ся при помощи поршня 12, рейки 13, зубчатого колеса 14, сектора 15 и собачки 16. Шредаточное отношение зубчатых колес 5 и 6 выбирается таким образом, что за один ход собачки 16 шлифовальная бабка возвращается в исходное положение. Небольшая ре гулировка хода может осуществляться при помощи перекрьш1ки 17. При перемещении- шлифовальной ба ки вручную от.маховика поперечной подачи храповые колеса 1 и 3, будут вращаться, так как они связаны ки84нематической цепью с винтом поперечной подачи. Так как собачки 7 и 16 в исходном положении находятся на перекрьш1ках 11 и 17, они не препятствуют этому вращению. В результате этого возможно попадание в нитку и подвод шлифовального круга до касания с изделием вручную. Механизм прост в изготовлении, . надежен в работе и осуществляет как рабочую подачу, так и отвод шлифовальной бабки в исходное положение после обработки изделия. , . Формула изобретения 1.Устройство для сообщения возвратно-вращательного движения исполнительному валу шлифовального станка, содержащее два храповых колеса для прямого и обратного хода, кинематически связанные с исполнительным валом, и собачки, связанные с приводом их перемещения, отличающееся тем, что, с целью получения серии прямых вращательных движений исполнительного вала и возврата в исходное положение за один ход собачки храпового колеса обратного хода, устройство снабжено зубчатой передачей, кинематически связывающей оба храповых колеса, а собачки храповых колес снабжены независимыми приводами. 2.Устройство по п. 1, отличающееся .тем, что, с целью обеспечения независимого вращения исполнительного вала, храповые передачи снабжены перекрьш1ками, установленными между собачками и зубьями храповых колес. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Мерперт М.П. Прецизионные резьбошлифовальные станки. М., Машгиз , 1962, с. 101-102. 2..Авторское свидетельство СССР № 46162, кл. В 24 В 41/04, 1935. V

.2. ч j Ч -н 1-Д

10

///////////

.З