1
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при установке и снятии штампов со стола пресса.
Известно устройстводля установки и снятия штампов, содержащее размещенные на станине откидные рольганги а также гибкий элемент, взаимодействующий с приводным механизмом и штампом 1 .
Недостатки данного устройства -. наличие сменных скалок, воспринимающих изгибающий момент от гибкого элемента, и большая трудоемкость при подготовке устройства к работе из-за необходимости укрепления скалок, стаканов и гибкого элемента.
Цель изобретения - повышение производительности и удобства обслуживания.
Указанная цель достигается тем, что устройство .для установки и снятия штампов, содержащее размещенные на станине откидные рольганги, а faKже гибкий элемент, взаимодействующий с приводным механизмом и штампом, снабжено установленньми на станине пресса с возможностью -поворота двумя откидными кронштейнами с огибакхцими ролика№1и на конце, взаимодействующими с гибким элементом, а также закрепленными на гибком элементе двумя фиксаторами, взаимодействующими со штампом.
На .фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху.
Устройство для установки и снятия штампов содержит гидроцилиндр 1 со
o штоками, установленный на станине 2 пресса, на штоках которого смонтированы блоки 3. На станине 2 пресса установлены блоки 4, откидные кронштейны 5 с огибающими роликс1ми 6 и блоки 7. БЛОКИ 3 и 4 и огибающие ро5лики 6 связаны посредством гибкого элемента (троса) 8 через упорные ролики 9 и 10, установленные на верхней и -нижней ветви гибкого элемента 8, причем длина гибкого элемента
0 определяется и устанавливается при монтаже и не изменяется при экстпуатации. На нижней ветви гибкого элемента 8 смонтирован фиксатор 11. Управление работой гидроцилинлра
5 осуществляет электрический клапан 12/ соединяющий полости а и б гидроцилиндра 1 с трубопроводами 13 высокого давления и 14 слива. Со стороны откидных кронштейнов..5 смонтирован откидной рольганг 15, на кот ром устанавливается штамп 16. Устройство работате следующим о разом.: Откидные кронштейны 5 с огибающими роликами б опускают в горизон тальное положение, подают рабочую жидкость из трубопровода 13 высоко;го давления в полость а гидроцилинд ра 1, при этом полость б гидроцилин ра соединяется посредством клапанов 12 со сливом 14, фиксатор 11 перемещается в сторону откидных кронште нов 5 , На. откидной -рольганг 15 уста навливают штамп 16, прикрепляют его к нижней ветви гибкого элемента 8 фиксаторами 11. Подают рабочую жидкость из трубо провода высокого давления 13 в поло б гидроцилиндра 1 через электрический клапан 12, при этом полость а гидроцилиндра 1 соединяется со сливом 14. Под действием рабочей жидкости фиксаторы 11 со штампом 16 перемещаются в зону пресса до::крайнего положения. Откидные кронштейны 5 поднимают в вертикальное положение. Операция установки штампа закончена. Снятие штампа со стола пресса осуществляется следующим образом. Откидные кронштейны 5 опускают в горизонтальное положение, подают в полоать а гидроцилиндра 1 рабочую жидкость из трубопровода13 через клапан 12, при этом жидкость из полости б перетекает через трубопровод 14 на слив, фиксаторы 11 со штам пов 16 перемещаются из зоны пресса на откидные рольганги 15. Использование блоков 3 и 4, образующих полиспаст, позволяет увеличить ход выкатывания ползуна при малом ходе штока гидроцилиндра 1. Использование устройства для установки и снятия штампов обеспечивает повышение производительности прессового оборудования за счет сокращения простоев и трудоемкости подготовки устройства к работе, надежности работы за счет отсутствия сменных элементов и удобство эксплуатации. Формула изобретения Устройство для установки и снятия штампов, содержащее размещенные на станине откидные рольганги, а также гибкий элемент, взаимодействующий с приводным механизмом и штампом, отличающееся тем, 4TOj с целью повышения производительности и удобства в эксплуатации, оно снабжено установленными на станине пресса с возможностью поворота двумя откидными кронштейнами с огибающими роликами на конце, взаимодействующими с гибким элементом, а также закрепленными на гибом элементе двумя фиксаторами полоения штампа. Источники информации, ринятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельсво СССР 623749, кл.. В 30 В 15/02, 24.11.76.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для смены штампов | 1979 |
|
SU821202A1 |
Устройство для установки и снятия штампов | 1976 |
|
SU623749A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОСТРАНСТВЕННОЙ ГИБКИ СТЕРЖНЕВЫХ ЗАГОТОВОК | 2004 |
|
RU2270732C1 |
Линия резки труб | 1981 |
|
SU1006101A1 |
Многопозиционный прессово-формовочный автомат с плавающей оснасткой | 1981 |
|
SU969425A1 |
Способ изготовления теплообменников и стан для его осуществления. Устройство для передачи длинномерных изделий на обработку. Трубогибочная машина | 1981 |
|
SU1011322A1 |
Автоматизированный комплекс для штамповки деталей | 1987 |
|
SU1581436A1 |
Автоматизированная линия для изготовления мелкоштучных строительных изделий | 1981 |
|
SU1033338A1 |
Устройство для штамповки деталей из ленточного материала | 1988 |
|
SU1590170A1 |
Установка для сборки и разборкиКлЕпАННыХ издЕлий | 1979 |
|
SU795708A1 |
16
фиг. 7
Авторы
Даты
1981-06-15—Публикация
1979-09-27—Подача