Заготовка для продольной прокаткиТРуб Советский патент 1981 года по МПК B21B21/00 B21B17/00 

Описание патента на изобретение SU839629A1

1

Изобретение относится к трубопрокатному производству и касается формы заготовок, применяемых на станах продольной прокатки, в частности для пилигримовой прокатки труб, а также может быть использовано на автоматическом стане.

Известна заготовка для продольной пилигримовой прокатки труб, содержащая цилиндрическую равностенную часть и примыкающий к ней передний :утоненный концевой участок, имеющий наружную поверхность с конусной образующей и внутреннюю поверхность с прямолинейной образующей l.

заготовка несколько снижает разностеннрсть труб. Однако заостренные кромки все же являются концентраторами напряжений, вызывающих появление и раскрытие трещин на готовых трубках. Это вызывает необходимость по-прежн.ему применять меры, снижающие производительность станов.

Наиболее близким техни ским решением к предложенному является заготовка для продольной прокатки труб содержащая среднюю равностенную цилиндрическую часть и примыкакицие к ней концевые участки, имеющие наружную поверхность с криволинейной об разую1цей, соединенной с ней утонен- ным цилиндрическим концом, а внутреннюю - с прямолинейной образующей 2,

В этой заготовке сопряжение внутренней и наружной поверхностей концевого участка с ее торцовой поверхностью выполнено под прямым углом, т.е. имеет прямоугольную кромку концентратор напряжений.

0

Известная заготовка, используемая при редуцировании с натяжением, имея уменьшенную толщину стенки концевого участка, позволяет в некоторой мере снизить влияние величины обжатия при прокатке на растрескивание. Однако величина эта незначительная, .так как в начале деформации обжатие по стенке отсутствует, а растрескивание концов имеет место, что приводит к снижению,выхода годного, особенно при пилигримовой прокатке труб, при которой передний конец заготовки подвергается растягивающим напряжениям по внутренней и наружной поверхностям, интенсивность которых различна, а деформация носит немонотонный характер.

Целью изобретения является повышение выхода годного при пилигримо ВОЙ прокатке труб путем предотвраМемия растрескивания их концов.

Поставленная цель достигается тем, что в заготовке для продольной прокатки труб, содержащей среднюю разностенную цилиндрическую часть и при1шкаюцие к ней концевые участки, имеющие наружную поверхность с криволинейной образующей, концевые s aотки выполнены с криволинейной образующей внутренней поверхности,которая

сопряжена у торца с образующей наружной поверхности.

Плавные сопряжения внешней и внутренней поверхностей с поверхностью торцов позволяют перераспределить поле напряжений без выхода в докритическую стадию разрушения, при которой пластическая деформация сопровождается зарождением и медленным вязким прорастанием микротрещины.

Сопряжение внутренней и наружной поверхностей заготовки у ее торца исключает концентраторы напряжений, что позволяет вести прокатку без снижения подачи на стыке заготовок, уменьшает неравномерность деформации.

На чертеже представлена заготовка, общий вид.

Заготовка длиной L содержит основную полую цилиндрическую часть 1 и примыкающие к ней концевые участки 2. Диаметр и толщина стенки основной цилиндрической части 1 постоянны на всем ее протяжении. Концевые участки 2 имеют наружную и внутреннюю поверхности с криволинейными образующими, которые у торца сопряжены радиусом R а также плавно сопряжены и с основной равностенной цилиндрической частью.

Протяженность & криволинейных участков может составлять от 0,5 до 2 наружных диаметров заготовки.

Большая величина протяженности используется при.прокатке заготовок из низкопластичных сталей и сплавов с большими обжатиями. С уменьшением обжатий, твердости, увеличением толщины стенки протяженности концов могут быть уменьшены.

Криволинейные образующие концевых участков могут быть выполнены как по единой кривой, например параболе,Показатели степеней которой тем больше, чем меньше толщина стенки заготовки,, так и дугами различных кривых.

При сопряжении наружной поверхности с внутренней радиусом R постоянной величины минимальное значение ее не должно быть меньше половины толщины стенки.;

Если образующая концевых участков 2 составлена различными кривыми, то

радиусы R торцов могут быть постоянными и положительными, т.е. они вы- j пуклы, а радиусы наружной и внутренней поверхностей концевых участков могут быть одинаковыми,положительны-: ми и увеличиваться к основной части заготовки. Они могут быть и разными по знаку, т.е. выпуклая наружная поверхность концевого участка и вогнутая - внутреннего (или наоборот). Наружная и внутренняя поверхности могут быть обе вогнутьми. Возможен случай, когда радиусы образующих внутренней и наружной поверхностей концевых участков не равны по величине.

Заготов-ка работает следующим образом.

При первичном захвате и редуцировании величина обжатия невелика, вследствие уменьшения объема металла на концевых участках заготовки уменьшается, поэтому и напряжения, вызванные меньшей неравномерностью по деформации, что совместно с отсутствием концентраторов напряжений - острых кромок торцов, позволяет уменьшить вероятность зарождения и раскрытия трещин на концах труб.

Предложенная заготовка позволяет повысить интенсивность обжатий за проход, а следовательно, и часовую производительность станов.

При прокатКе соседних заготовок встык острые кромки не деформируют друг друга, а это устраняет дополнительный источник трещинообразования, повышая тем самым вьлход годного.

Формула изобретения

Заготовка для продольной прокатки труб, содержащая среднюю равностенную цилиндрическую часть и примыкающие к ней концевые участки, имеющие наружную поверхность с криволинейной образующей, отличающаяся тем, что, с целью повышения выхода годного при пилигримовой прокатке труб путем предотвращения растрескивания их концов, концевые участки выполнены с криволинейной образующей внутренней поверхности, которая сопряжена у торца с образующей наружной поверхности.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Богоявленский К.Н. и др. Обработка цветных металлов и сплавов давлением. М., 1964, с.272.

2.Авторское свидетельство СССР 471753, КЯ. В 21 В 17/14, 1970.

Похожие патенты SU839629A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ И ЭКСПЛУАТАЦИИ СОСТАВНЫХ ДОРНОВ ПИЛИГРИМОВЫХ СТАНОВ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ГОРЯЧЕКАТАНЫХ ТРУБ БОЛЬШОГО И СРЕДНЕГО ДИАМЕТРОВ 2012
  • Сафьянов Анатолий Васильевич
  • Федоров Александр Анатольевич
  • Воронин Анатолий Андреевич
  • Головинов Валерий Александрович
  • Пашнин Владимир Петрович
  • Баричко Владимир Сергеевич
  • Климов Николай Петрович
  • Бубнов Константин Эдуардович
  • Матюшин Александр Юрьевич
  • Сафьянов Александр Анатольевич
  • Еремин Виктор Николаевич
  • Кувалдин Игорь Сергеевич
  • Зеленский Алексей Валерьевич
  • Самышкин Алексей Николаевич
  • Турулькин Константин Николаевич
RU2523395C2
Калибр валков для пилигримовой прокатки труб 1981
  • Тимошенко Леонид Васильевич
  • Попов Марат Васильевич
  • Дуплий Григорий Данилович
  • Буга Борис Захарович
  • Гамерштейн Аркадий Владимирович
  • Живцов Сергей Павлович
  • Чуб Анатолий Васильевич
  • Горбунов Валерий Александрович
SU1017396A1
Способ периодической прокатки труб 1979
  • Друян Владимир Михайлович
  • Балакин Валерий Федорович
  • Цалко Валерий Константинович
  • Гуляев Юрий Геннадьевич
  • Карпов Александр Георгиевич
  • Кириченко Виктор Васильевич
  • Обух-Швец Иван Михайлович
SU825214A1
Деформирующий инструмент пилигримового стана 1987
  • Кириченко Виктор Васильевич
  • Беликов Юрий Михайлович
  • Обух-Швец Иван Михайлович
  • Лисовский Александр Александрович
  • Алексеенко Елена Григорьевна
  • Фельдман Александр Исаакович
  • Цуциев Борис Петрович
  • Воевода Владимир Давыдович
  • Мишин Геннадий Витальевич
SU1477489A1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА БЕСШОВНЫХ ГОРЯЧЕКАТАНЫХ ТРУБ БОЛЬШОГО ДИАМЕТРА ПОВЫШЕННОЙ ТОЧНОСТИ ПО СТЕНКЕ НА ТРУБОПРОКАТНЫХ УСТАНОВКАХ С ПИЛИГРИМОВЫМИ СТАНАМИ 2001
  • Сафьянов А.В.
  • Фёдоров А.А.
  • Лапин Л.И.
  • Игнатьев В.В.
  • Ненахов С.В.
  • Спиридонов Г.И.
  • Головинов В.А.
RU2207200C2
Ручей пилигримового валка 1981
  • Горюн Алексей Потапович
  • Король Николай Николаевич
  • Верещагин Александр Давыдович
  • Тимошенко Леонид Васильевич
  • Гаврилин Павел Михайлович
  • Ламин Александр Борисович
  • Охотный Александр Иванович
SU1007771A1
Ручей валка для пилигримовой прокатки труб 1976
  • Пляцковский Оскар Александрович
  • Ребрин Валентин Иванович
  • Павлов Адольф Афанасьевич
  • Дуплий Григорий Данилович
  • Обух-Швец Иван Михайлович
  • Живцов Сергей Павлович
SU670350A1
Способ холодной пилигримовой прокатки труб 1978
  • Каплун Марк Григорьевич
  • Коробочкин Иосиф Юльевич
  • Воевода Владимир Давыдович
  • Давыдко Семен Федорович
  • Фельдман Александр Исаакович
SU738698A1
Ручей валка для холодной прокаткидВуХРЕбЕРНыХ ТРуб 1978
  • Райт Яков Филиппович
  • Ерахтин Георгий Иванович
  • Киселев Анатолий Васильевич
  • Хороших Юрий Григорьевич
SU827197A1
Технологический инструмент пилигримового стана 1981
  • Тимошенко Леонид Васильевич
  • Обух-Швец Иван Михайлович
  • Буга Борис Захарович
  • Кекух Станислав Николаевич
  • Кравченко Юрий Алексеевич
  • Суржиков Виталий Андреевич
  • Ковалев Владимир Григорьевич
  • Лисовский Александр Александрович
  • Федорук Леонид Федорович
SU1011287A1

Иллюстрации к изобретению SU 839 629 A1

Реферат патента 1981 года Заготовка для продольной прокаткиТРуб

Формула изобретения SU 839 629 A1

SU 839 629 A1

Авторы

Кириченко Виктор Васильевич

Кучеренко Валерий Романович

Гуляев Юрий Геннадиевич

Угрюмов Юрий Дмитриевич

Обух-Швец Иван Михайлович

Удачин Борис Григорьевич

Даты

1981-06-23Публикация

1979-04-26Подача