Станок для механической обработкипРяМОугОльНыХ дЕТАлЕй из пОлиМЕРНыХМАТЕРиАлОВ Советский патент 1981 года по МПК B29C17/12 

Описание патента на изобретение SU839712A1

(54) СТАНОК ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ

ПРЯМОУГОЛЬНБ1Х ДЕТАЛЕЙ ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ

МАТЕРИАЛОВ MOM осевого перемещения приводного вала. На фиг. I представлен станок, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид слева. Станок содержит раму 1 со смонтированным на нем цепным транспортером 2, огибающим ведущую звездочку 3 и ведомую - 4. На звеньях транспортера с определенным шагом закреплены ведущие стержни 5. Ведущая звездочка 3 установлена на ведущем валу 6, установленном на шарикоПОДШИПНИКОВЫХ опорах 7. На конце ведущего вала 6 установлен механизм 8 шагового перемещения транспортера 2, включающий, храповое колесо 9 и рычаг 10 с собачкой II и пружиной 12, и соединенный с помощью регулируемой тяги 13 с кривошипом 14, расположенным на выходном конце вала редуктора 15. На раме также смонтирован корпус 16 с подвижной втулкой 17, в которой на шарикоподшипниковых опорах 18 вертикально установлен приводной вал 19 с закрепленным на нем шлифовальным кругом 20, соединенный с механизмом его осевого перемещения, выполненным в виде зубчатой рейки 21, расположенной на втулке 17, и шестерни 22, закрепленной на валу 23. Механизм осевого перемещения вала с кругом кинематически связан с механизмом 8 щагового перемещения транспортера через рычаг 24, регулируемую тягу 25 и кривошип 26, расположенный на выходном конце вала редуктора 15. С обеих сторон цепного транспортера 2 установлены направляющие 27. Привод вала 19 и шлифовального круга 20 осушествляется с помошью клиноременной передачи 28 от электродвигателя 29, а привод механизма 8 шагового перемешения цепного транспортера 2 и механизма осевого перемещения вала 19 от электродвигателя 30 через редуктор 15. Станок работает следующим образом. Изделия 31, установленные на ведущем стержне 5 цепного транспортера 2 между направляющими 27 поочередно с помощью механизма 8 щагового перемещения подаются в зону обработки. Приводной вал 19 со шлифовальным кругом 20 и подвижной втулкой 17 опускается с помощью реечной передачи. Выступ на базовой поверхности детали 31 попадает в отверстие шлифовального круга, а плоскость шлифовального круга обрабатывает базовую поверхность. После обработки щлифовальный круг 20 поднимается, собачка 11 входит в зацепление с очередным зубом храпового колеса 9 и цепной транспортер 2 удаляет деталь из зоны обработки, а на ее место подается следующая. Предлагаемое устройство имеет простую конструкцию и на нем можно обрабатывать детали с выступом на торце. Формула изобретения Станок для механической обработки прямоугольных деталей из полимерных материалов, содержащий смонтированные на раме цепной транспортер для перемещения изделий Ei зону обработки и приводной вал с закрепленным на нем щлифовальным кругом, вертикально установленный в корпусе и соединенный с механизмом его осевого перемещения, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции и увеличения эксплуатационных возможностей станка, он снабжен механизмом шагового перемещения цепного транспортера, кинематически связанным с механизмо.м осевого пере.мещения приводного вала. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 680993, Ь29 С 17/12, 1977. 2.Авторское свидетельство СССР по заявке № 2709616 / 23-05 В 29 С 17/12 08.01.79 (прототип).

Фи2. 1

Похожие патенты SU839712A1

название год авторы номер документа
Станок для механической обработки прямоугольных деталей из полимерных материалов 1981
  • Беляков Герман Дмитриевич
SU1002160A2
Станок для механической обработки прямоугольных пластмассовых деталей 1979
  • Осипов Константин Сергеевич
  • Резван Николай Прокофьевич
SU781079A1
Станок для механической обработки прямоугольных пластмассовых изделий 1977
  • Чистяков Владимир Дмитриевич
  • Михайлов Михаил Павлович
  • Глухих Галина Александровна
  • Панкратов Иван Ильич
  • Колинько Василий Александрович
SU680893A1
Шлифовальный станок 1980
  • Колесов Лев Иванович
  • Курапов Валентин Иванович
  • Кучеренко Владимир Васильевич
  • Фролов Александр Семенович
SU865615A1
Механизм поперечных подач шлифовального станка 1980
  • Краснянский Николай Иванович
  • Зубков Владимир Алексеевич
SU903094A1
Пульсирующий конвейер с регулируемым шагом 1981
  • Завражный Александр Иванович
  • Козыряцкий Иван Ильич
SU988691A1
ЛЕСОПИЛЬНАЯ РАМА 1993
  • Киселев Леонид Иванович
RU2084331C1
Механизм шагового перемещения 1983
  • Крайс Владимир Васильевич
SU1084197A1
Автоматический станок для шлифования желобков у внутренних колец шарикоподшипников 1938
  • Каллиопен В.В.
SU57463A1
Полуавтомат для зачистки торцев деталей 1982
  • Гайсинский Маркус Давидович
  • Краснов Валерий Анатольевич
  • Кловский Яков Абрамович
SU1060424A1

Иллюстрации к изобретению SU 839 712 A1

Реферат патента 1981 года Станок для механической обработкипРяМОугОльНыХ дЕТАлЕй из пОлиМЕРНыХМАТЕРиАлОВ

Формула изобретения SU 839 712 A1

SU 839 712 A1

Авторы

Беляков Герман Дмитриевич

Колинько Василий Александрович

Тух Герш Зисович

Даты

1981-06-23Публикация

1979-09-03Подача