Барабанный окомкователь "шокрис Советский патент 1981 года по МПК C22B1/24 

Изобретение относится к грану1щров нию и окомковыванию сыаучях материало и может быть использовано в черной цветной металлургии, цементной, химической, пищевой гфомышленности. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату яв ляется барабанный окомкователь,содер жащий соеяиненш 1й с приводом вращения цилиндрический корпус, и размещенный в нем нож И 1 Недостатком окомкователя является низкая дроизводитепьность, невысокая прочность и разнородный гранулометрический состав oкaтышeйi Цель{ изобретения - увеличение производительности окомкователя, повышение прочности и однородности грануломвт1)ического состава Ькаташей, У1сазанная цель достигается тем, чт нож установлен на расстоянии 0,01-0,1 длины цилиндра от загрузочного конца на высоте 0,5-1,8 радиуса цшшвдра и смещен от вертикальной его оси в сторону вращения, причем ширина ножа равна 0,5-3 радиуса цилиндра, а длина 0,1-0,6 длишд хщлнццра. Нож имеет форму поверхности цилиедра. На фиг. 1 изображен окомкователь, поперечшлй разрез; на фиг. 2 - то же, щ одольш 1й разрез. содержит цилиндрический корпус I, нож 2, шарниры 3, .загрузочную воронку 4, направляющие ролики 5 и 1ФИВОД 6 вращения. Устройство работает следующим образом. Подача исходного материала осуществляется в 4. При вращении цилиндра исход г|1й материал прижимает ся под действием сил инерции и гравитации к его внутренней поверхности и перемецается до соприкосновения с иояом 2.Далее весь материал отсекается с ножом от поверхности Щ1ЛИ1Щрического корпуса и за счет сил инерции перемещается по внутрен3Й

ней поверхности ножа, изменяет траекторию своего |движения и падает на движущуюся навстречу следующую пор цию материала.

Предлагаемое расположение ножа позволяет повысить пр.оиз води тел ьность окомкователя за счет увеличения интенсивности массообмена комкуемой шихты. При этом увеличивается глубина проникновения потоков друг в. друга и силы взаимодействия как исходных час,тиц между собой, так и зародьппей с исходными частицами,. ...

Предлагаемое расположение ножа яв- ляется оптимальным. При-расположении ножа нарасстоянии менее 0,01 длины цилиндра от его загрузочного отвбрстия возможно высыпание материала из барабана, а при расположении ножа на растяжении более О,1 длины эффективность воздействия ножа на процесс окомкования исходных частиц падает. Аналогично, если нож смещен от нижней точки сече1ия цилиндра по ходу ег вращения менее, чем на 0,5 радиуса цилиндра, то эффективность воздействия ножа на гранулообразование уменьшается, так как в этом случае взаимодействие частиц при соударении потоков недостаточно для их взаимодействия (слипания частиц)а при смещении ножа более чем на 1,8 радиуса цилиндра СИЛЫ соударения потоков . настолько возрастают, что образованные зародьвйи разбиваются до размеров исходных частиц, что также снижает эффективность окомкования.

В результате перемещения масс со значительными скоростями и частых столкновений частиц происходит интенсивный рост гранул. Причем, для сниже НИН энергозатрат необходимо,чтобы при перемещении шихты по поверхности ножа потери скорости бьши минимальны, а эффективность ножа была максимальна. Эти условия выполняются соответствующим выбором ширины ножа, кото рая должна быть ограничена в пределах 0,5-ЗК (R - радиус цилиндра, форму которого имеет Увеличение ширины ножа более 3R нецелесообразно, так ка это приводит к налипанию материала на нож к снижению скорости перемещения материала по его поверхности что

.4

уменьшает эффективность гранулироваHHH. Если ширина ножа менее 0,5 В, то материал, переместившийся по поверхности ножа, падает не на. следующую ; порцию материала, а на внутреннюю поверхность барабана окомкователя, что приводит к разбиванию зародышей гранул и снижению эффекта гранулообразования,

Длина ножа .должна находиться в пределах. О,.1-0,6 Длины барабана (Д При длине ножа менее О,10 материал подвергается эффективному окомкованим на малом участке, что нецелесообразно. При длине ножа более 0,60 возрастают трудности при изготовлении и установке ножа, а эффективность его падает так как во второй половине длины гранулятора перемещаются уже практически сформированные зародьппи гранул,

Повьшение скорости вращения барабана при соответствующей установке ножа позволяет выбрать такой режим окомкования, щ)И котором гранулирование происходит с максимальной интенсивностью при минимальном разрушении уплотняющихся гранул.

Формула изобретения

1,Барабанный окомкователь,содержащий соединенный с приводом вращения циливдрический корпус и размещенный в нем нож, отличающийся тем, что, с целью увеличения производительности окомкователя, повышения прочности и однородности гранулометрического состава окатышей, нож установлен на расстоянии 0,01-0,1 длины цилиндра от загрузочного конца на высоте 0,5-1,8 радиуса цилиндра и смещен от вертикальной его оси в сторону вращения.

2.Окомкователь по п. 1, о т л, ичающийся тем, что ширина нож равна 0,5-3 его радиуса, а длина

0,1-0,6 длищ цилиндра.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство CCCf № 713920, кл. С 22 В 1/24, 1977. ж Фи&.1 ЕЗ