Станок для давильной обработки Советский патент 1981 года по МПК B21D51/10 

1

Изобретение .относится к обработке металлов давлением, а именно к станкам для давильной обработки .

Известен станок для давильной обработки деталей, содержащий смонтированный в станине блок оправок, блок рабочих инструментов, систему подачи сжатого воздуха, а также блоки верхних и нижних приводных прижимов 1.

Недостатком известного станка является невысокое качество готового изделия.

Цель изобретения - повышение качества готового изделия.

Указанная цель достигается за счет того, что привод нижнего прижима выполнен в виде установленной в станине с возможностью осевого перемещения плиты и закрепленных на ней мембран, образующих с выполненными в упомняутой плите канавками замкнутые полости, каждая из которых соединена с системой подачи сжатого воздуха, а каждый нижний прижим выполнен в виде подпружиненной оси и смонтированной на ней с возможностью свободного вращения втулкой, причем ось установлена с возможностью осевого перемещения и взаимодействия с соответствующей мембраной плиты.

На фиг. 1 изображен станок для давильной обработки деталей, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Станок содержит станину 1, в верхней части которой расположен блок верхних прижимов 2 с приводом 3 для их вращения, блоки рабочих роликов 4 и кулачковый вал 5. В нижней части станины 1 находится кулачковый вал 6 и блок нижних приводных прижимов, включающий в себя втулки 7, установленные на подщипниках в верхней части осей 8, плиту 9, сквозь втулки которой проходят колонки 10, и соединены рычажной системой 11. В плите 9 выполнены канавки 12, закрытые мембранами 13. Мембраны 13 прикреплены к плите 9 крыщками 14. На верхние поверхности мембран 13 опирается грибовидный конец 15 осей 8.

5 Поджим грибовидных концов 15 к мембранам 13 осуществляется пружинами 16, а перемещение мембран 13 вниз ограничивается упорами 17. На нижней плоскости плиты 9 закреплены оси 18, проходящие через соответствующие пазы рычажной системы 11. Оси 8 имеют возможность перемещаться в опорах 19 и удерживаются от проБорота .фиксаторами 20.

Станок работает следующим образом.

Привод 3 вращения верхних прижимов 2 включается в начале работы и не выключается до ее конца. Изделия 21 устанавливаются на втулки 7. При включении привода 22 станка начинается вращение кулачковых валов 6 и 5. По команде кулачкового вала 6 рычажная ci тема 11, воздействуя на оси 18, поднимает плиту 9, которая движется по колонкам 10. При подъеме плиты 9 соответственно поднимаются и оси 8 с втулками 7. В процессе подъема изделия 21 надвигаются на верхние прижимы 2, которые в этот момент неподвижны, так как отключены от привода 3. По окончанию подъема, осуществляемого от кулачкового вала 6, клапан (не показан) подключает подмембранные пространства к системе подачи сжатого воздуха, в результате чего мембраны 13, а также оси 8 с втулками 7 и изделиями 21 дополнительно поджимаются. Таким образом происходит прижим с заданным усилием изделия 21 к верхним прижимам 2. Далее по команде кулачкового вала 5 осуществляется подключение привода 3 вращения к верхним прижимам 2, а также начинается рабочее движение блоков рабочих роликов 4. После выполнения рабочей операции блока рабочих роликов 4 отходят от изделий 21, привод 3 вращения отключается от верхних прижимов 2, подача сжатого воздуха в подмембранные пространства прекращается и они с помощью клапана соединяются с атмосферой, а плита 9 с осями 8, втулками 7 и изделиями 21 опускается вниз в исходное положение.

Выполнение привода нижних прижимов в виде плиты с канавками, закрытыми мембранами, на которых установлен грибовидный конец, и способный перемещаться от кулака, а также соединение подмембранного пространства с системой подачи воздуха посредством клапана позволяет создать высокопроизводительный, надежный и экономичный станок для групповой обработки изделий при заданном усилии их зажима.

Формула изобретения

Станок для давильной обработки, содержащий смонтированные в станине блок рабочих инструментов, систему подачи сжатого воздуха, а также блоки верхних и нижних приводных прижимов, отличающийся тем, что, с целью повыщения качества готового изделия, привод нижних прижимов выполнен в виде установленной в станине с возможностью осевого перемещения плиты и закрепленных на ней мембран, образующих с выполненными в упомянутой плите канавками полости, каждая из которых соединена с системой подачи сжатого воздуха, а каждый нижний прижим выполнен в виде подпружиненной оси и смонтированной на ней с возможностью свободного вращения втулкой, причем ось усгановлена с возможностью осевого перемещения и взаимодействия с соответствующей мембраной плиты.

Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США № 390243, кл. В 21 D 51/32, 02.09.75. Фиг. 1