Инструмент для прокатки зубьевзВЕздОчЕК цЕпНыХ пЕРЕдАч Советский патент 1981 года по МПК B21H5/02 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам для изготовления зубьев деталей. Известен инструмент для прокатки зубьев, содержащий соосно расположен ные торцовые диски и размещенный меж ду ними сборный зубчатый диск. Причем торцн зубчатого диска параллельны, а в торцовых дисках имеется зубчатое поднутрение Недостатком этого инструмента является низкая его стойкость и сложность изготовления зубчатого поднутрения на торцовых дисках. Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является валок для накатывания.зубчатых колес, который содержит скрепленные между собой соосно расположенные торцовые диски и размещенный между ними зубчатый диск, торцовые поверхности которого выполнены соответствующими профилю зуба накатываемого колеса Недостатком данного валка являетс низкая его стойкость. Объясняется эт тем,что профилировка зубчатого диск по профилю колеса ослабляет наиболее нагруженное сечение зубьев у их основа ния. Кроме того/в местах сопряжения торцовых и зубчатых дисков имеет место затекание металла и интенсивный износ зубьев. Цель изобретения - повышение стойкости инструмента. Указанная цель достигается тем,что торцовые диски выполнены с кольцевыми клиновидными проточками, а в последних установлены клинья, выполненные в виде полуколец, жестко связанных с торцовыми дисками. На фиг.1 изображен предлагаемый инструмент, разрез; на фиг.2 - то же, вид сверху. Инструмент состоит из зубчатого диска 1, размещенного между двумя торцовыми дисками 2. Торцовая поверхность зубчатого диска выполнена криволинейной, соответствующей профилю зуба накатываемой звездочки. Инструмент снабжен клиньями 3, выполненными в виде полуколец, установленными в конусных кольцевых проточках 4 на торцовых дисках-2. Винт 5 предназначен для создания натяга, обеспечивающего упругую деформацию торцовых ;а1исков 2 и сжатие зубчатого диска 1. Инструмент работает следующим образом. Заготовка звездочки устанавливается между двумя такими валками, один из которых сближается с другим. При этом оба Всшка вращаются, а заготовка, вращаясь между ними, пластически .деформируется и приобретает форму готовой звездочки. Технико-экономический эффект от использования предлагаемого устройс тва в промыишенности достигается тем, что значительно упрощается его конструкция, удешевляется изготовле ние на 30-40% и одновременно повыша ется стойкость в 3-5 раз. Упрощение конструкции достигаетс в результате устранения сложного в изготовлении зубчатого поднутрения торцовых дисках, а повышение стойко ти - в резу.рьтате создания в мймент накатывания напряженного состояния зубьев, близкого к схеме объемного сжатия. Экономический эффект от внедрения одного комплекта предлагаемого инструмента состар яет 1,5-2 тыс.р Формула изобретения Инструмент для прокатки зубьев звездочек цепных передач, содержащий скрепле11ные между собой соосно расположенные торцовые диски и размещенный между ними зубчатый диск, торцовые поверхности которого спрофилированы по профилю зуба накатываемой звездочки, отличающийс я тем, что, с целью повышения стойкости, торцовые диски выполнены q кольцевыми клиновидными проточками, а в последних установлены клинья, выполненные в виде полуколец, жестко связанных с торцовыми дисками. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 597484, кл. В 21 Н 5/02, 25.10.76. 2.Разработка руководящих материалов ,по рабочему инструменту и оснастке для прокатки зубчатых колес и звездочек. Отчет ВНИИМЕТМАШ по тем. № 1У-26-66-11, с.33, рис.11.