I
Изобретение относится к области контактной точечной сварки и может быть использовано на всех отечественных и зарубежных автомобильных и других заводах, где производится точечная сварка изделий из листового металла.
Известны клещи для контактной точечной сварки, содержащие токоподводящие рычаги, соединенные между собой серьгами, образующими шарнирный параллелограмм, электрододержатели с электродами и цилиндр привода сжатия 1.
Эти клещи имеют разные механизмы поступательного перемещения одного из рычагов для сжатия электродов и соосной установки электродов под сварку после резки, что снижает надежность устройства.
Целью изобретения является повышение надежности и универсальности привода сжатия.
Это достигается тем, что цилиндр привода сжатия щарнирно закреплен между концом одного из рычагов и средней частью серьги, более удаленной от электродов.
На фиг. 1 изображены предлагаемые клещи в рабочем положении, г. е. в момент сварки, общий вид; на фиг. 2 - вариант конструктивного выполнения рабочей части клещей.
Клещи состоят из верхнего 1 и нижнего 2 рычагов, на передних концах которых
установлены электрододержатели 3 с электродами 4. Рычаги соединены между собой передней 5 и задней 6 серьгами с помощью шарниров 7. Серьги выполнены разъемными с электроизоляцией одного конца от другого за счет втулки 8 и с возможностью регулирования своей длины с помощью стяжных винтов 9. Между задней серьгой 6 и задним «концом рычага 1 с помощью кронштейна 10 шарнирно установлен цилиндр 11 привода сжатия электродов.
Клещи работают следующим образом. После введения клещей в рабочую зону сварки включают цилиндр 11 привода сжатия, который через серьги 5 и 6 перемещает нижний рычаг 2 влево, сжимая электродами 4 свариваемые листы металла. Затем от. сварочного трансформатора через рычаги на электроды подается ток, и происходит процесс сварки. По окончании сварки выключают цилиндр привода сжатия, который возвращает электроды в исходное положение.
При необходимости регулировку соосности рабочих поверхностей электродов производят путем изменения межосевых расстояний серьги 5 или серьги 6.
Предлагаемые клещи обладают следующими преимуществами:
1. Наличие возможности регулирования соосности центров рабочих поверхностей
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Клещи для сварочных точечных машин | 1989 |
|
SU1698014A1 |
КЛЕЩИ ДЛЯ КОНТАКТНОЙ ТОЧЕЧНОЙ СВАРКИ | 1982 |
|
SU1464393A1 |
КЛЕЩИ ДЛЯ КОНТАКТНОЙ ТОЧЕЧНОЙ СВАРКИ | 1982 |
|
SU1464392A1 |
Станок для контактной точечной сварки | 1970 |
|
SU335887A1 |
Клещи для контактной точечной сварки | 1981 |
|
SU1016112A1 |
Устройство для контактной рельефной сварки | 1990 |
|
SU1729716A1 |
СВАРОЧНЫЕ КЛЕЩИ | 2004 |
|
RU2255847C1 |
КЛЕЩИ ДЛЯ КОНТАКТНОЙ ТОЧЕЧНОЙ СВАРКИЕр, р,-ч f^,,.-, .^ ,f*^i—4-*4».''i\,,-OJ-i ,-л '••; ;1А1ЕНТНО^ГЕА;{::г:П"Л-^: | 1971 |
|
SU307868A1 |
Устройство для контактной точечной сварки | 1989 |
|
SU1694366A1 |
Пистолет для контактной точечной сварки | 1982 |
|
SU1085723A1 |
Авторы
Даты
1981-07-07—Публикация
1978-07-07—Подача