Станок для обработки деревянныхиздЕлий Советский патент 1981 года по МПК B27C5/08 B27M3/32 

Описание патента на изобретение SU844287A1

с инструментальными онравками с фрезами и устройства ориентирования изделия в зоне обработки, выполненного в виде двух сухарей 14, каждый из которых жестко закреплен на соответствующей инструментальной бабке, причем сухари расположены симметрично относительно оси центров бабки изделия. Инструментальные бабки 13 и сухари 14 установлены на колонках 15, смонтированных с возможностью противоположно направленного поперечного перемещения. Колонки 15 установлены на общем валу 16 с разнонаправленными червяками с помощью червячных колес 17, причем один червяк выполнен непосредственно на общем валу, а другой - на поворотной втулке 18 с фланцем 19. Втулка с фланцем при повороте фиксируется с щестерней 20 механизма перемещения инструментальных бабок фиксатором 21. Это необходимо для того, чтооы инструментальные бабки i6 с необходимой точностью одновременно расходились от продольной оси бабки изделия.

На корпусе 12 установлены коробка по-дач 5, вал 22 с ведущей звездочкой 8 и набором щестерен. Вал 22 имеет распределительный механизм, состоящий из муфт 23 и 24. ьабка изделия 4 состоит из двух ползунов 25 и 26, соединенных между собой щтанго 27. Ползун 25 имеет стойку 28, а на ползуне 26 установлен механизм для крепления и вращения заготовки, состоящий из поводковой муфты 29 с центром 30 и винта 31. Ползуны 25 и 26 имеют зацепы 32 и 33 для приводной цепи 7. На стойке 28 бабки изделия 4 соосно центру 30 установлен центр 34.

Станок работает следующим образом.

Заготовку закрепляют в центрах 30 и 34 при помощи поводковой муфты 29 и винта 30. Включаются электродвигатели инструментальных бабок 13, коробки подачи 5 и бабки изделия 4, одновременно включается подача.

Муфты 23 и 24 зацепляются, вращают вал 22 со звездочкой 8, и через набор шестерен общий вал 16 при помощи червячных колес 17 разводит инструментальные

бабки 13 с сухарями 14. Одновременно приводная цепь 7 перемещает бабку изделия 4 с вращающейся заготовкой на фрезы, которые обрабатывают ее на конус. Поверхность обработанной заготовки попадает между двумя сухарями 14, которые предупреждают ее вибрацию в течение всего процесса обработки. По окончании обработки станок останавливается, бабка, издеЛИЯ 4 возвращается в исходное положение при помощи механизма возврата, а общий вал 16 сводит инструментальные бабки 13. Предлагаемый станок позволяет из некруглой деревянной заготовки получить

прямолинейный конический бильярдный кий круглого сечения высокого качества.

Формула изобретения

1. Станок для обработки деревянных изделий, содержащий две инструментальные бабки с инструментальными оправками, бабку изделия с центрами, устройство ориентирования изделия в зоне обработки,

привод противоположно направленного поперечного перемещения инструментальных бабок и привод продольного перемещения бабки изделия, отличающийся тем, что, с целью улучщения качества изделий,

устройство ориентирования изделия в зоне обработки выполнено в виде двух сухарей, каждый из которых жестко закреплен на соответствующей инструментальной бабке, причем сухари расположены симметрично

относительно оси центров бабки изделия.

2. Станок по п. 1, отличающийся тем, что привод противоположно направленного перемещения инструментальных бабок выполнен в виде червячных пар с установленными на общем валу разнонаправленными червяками, один из которых смонтирован на валу посредством поворотной втулки с фиксатором.

Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 113109, кл. В 27М 3/22, 1957.

2.Авторское свидетельство СССР № 240227, кл. В 27С 5/08, 1966 (прототип).

Похожие патенты SU844287A1

название год авторы номер документа
МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНЫЙ ТОКАРНЫЙ СТАНОК 1996
  • Шустер М.С.
  • Галкин В.А.
  • Королев А.Н.
RU2103114C1
Станок для обработки кольцевого желоба переменного профиля 1988
  • Бельтюков Владислав Борисович
  • Сасонко Григорий Самуилович
  • Егоров Алексей Иванович
  • Зыков Аркадий Александрович
SU1645108A1
СТАНОК ДЛЯ РЕДУЦИРОВАНИЯ КОНЦЕВЫХ УЧАСТКОВ ВАЛОВ 2002
  • Зайдес С.А.
  • Гармазов И.Ю.
RU2214313C1
Станок для обработки концов труб 1983
  • Лящин Владимир Михайлович
  • Бараник Виталий Денисович
SU1106600A1
СПОСОБ ОБРАБОТКИ РАБОЧЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ГОЛОВКИ РЕЛЬСА НА РЕЛЬСОФРЕЗЕРНОМ СТАНКЕ И РЕЛЬСОФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК 2001
  • Калужский Ю.М.
  • Жихарев В.Ю.
  • Архаров В.А.
  • Немов Б.Б.
  • Леванов В.И.
  • Кучерявый А.В.
  • Хватов Е.И.
RU2201318C2
Полировальный станок 1931
  • Андрусов М.В.
SU33422A1
Устройство к токарно-винторезному станку для нарезания зубчатых изделий 1984
  • Ткачик Николай Григорьевич
SU1197799A1
Токарный автомат 1980
  • Остафьев Владимир Александрович
  • Бараболя Степан Яковлевич
  • Лев Чарльз Яковлевич
  • Туровский Арнольд Самуилович
  • Зубарев Михаил Павлович
  • Майкифер Григорий Львович
  • Бутузов Валентин Васильевич
  • Вовк Владислав Иванович
  • Кириченко Василий Васильевич
  • Райков Владимир Владимирович
SU884897A2
Станок для нарезания червячных колес 1980
  • Захаров Борис Степанович
SU965648A1
Многооперационный станок 1984
  • Кучерявый Аксентий Васильевич
SU1212753A1

Иллюстрации к изобретению SU 844 287 A1

Реферат патента 1981 года Станок для обработки деревянныхиздЕлий

Формула изобретения SU 844 287 A1

/

/J

5

f /7

4....Л.

.ЧШ

ic

ЗЕШ

///

t li-Si

17

.j

--f

фиг. 7

.e-s

SU 844 287 A1

Авторы

Исаев Виктор Иванович

Холявкин Анатолий Дмитриевич

Шевель Владимир Яковлевич

Даты

1981-07-07Публикация

1979-07-19Подача