Масса древесная прессовочная Советский патент 1981 года по МПК B29J5/02 C08L97/02 

Полистирол марки ПСС (полистирол общего на35значения)

Бакелитовый лак СБС-1 (по сухому веществу)

15 70 Древесные опилки

3 Полистирол марки ПСС (полистирол общего на20значения)

Бакелитовый лак СБС-1

10 50 (по сухому веществу)

4 Древесные опилки Полистирол марки АБС (акрилонитрилбутадиенстирольный сополимер)

35 Бакелитовый лак СБС-1 (по сухому веществу)

15 70

5 Древесные опилки Бакелитовый лак СБС-1

30 (по сухому веществу) Образцы пресс-масс по рецептурам 1-4 готавливают по следующей технологии.

Древесные опилки и измельченные отхополистирола в заданном количестве смевают в лабораторном смесителе шнекого типа с одновременным распылением

с помощью воздушной форсунки 50%-ного раствора фенолформальдегидной смолы марки СБС-1 в количестве 10-15% по сухому весу. Продолжительность смешивания одной партии массы 10-15 мин. Общий вес каждой партии пресс-массы 4 кг.

Полученную пресс-массу высушивают при температуре 60-70°С до влажности 6-8%. Прессование образцов пластиков осуществляют при следующем режиме:

Давление прессования,

кгс/см 150-200

Температура нагрева, °С155-160

Время прессования, мин/мм1

Время охлаждения после прессования, мин5- 10

Древесные опилки по рецептуре 5 пропитывают 50%-ным раствором фенолформальдегидной смолы марки СБС-1 путем окунания в течение 1 ч (с учетом времени стенания излишков раствора смолы). Далее технология изготовления аналогична технологии для рецептур -4.

Результаты физико-механических испытаний полученных пресс-масс приведены в

таблице.