(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДВУХСТОРОННЕЙ ГИБКИ ТРУБ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОСТРАНСТВЕННОЙ ГИБКИ СТЕРЖНЕВЫХ ЗАГОТОВОК | 2009 |
|
RU2447961C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОСТРАНСТВЕННОЙ ГИБКИ СТЕРЖНЕВЫХ ЗАГОТОВОК | 2004 |
|
RU2270732C1 |
Станок для изготовления деталей из труб | 1981 |
|
SU1015966A1 |
Устройство для двусторонней гибки труб | 1991 |
|
SU1797507A3 |
Трубогибочный станок | 1984 |
|
SU1378982A1 |
ТРУБОГИБОЧНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗМЕЕВИКОВ | 1996 |
|
RU2101115C1 |
АВТОМАТ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗ ПРУТКА, ПОСРЕДСТВОМ ДВУСТОРОННЕЙ ГИБКИ, ДЕТАЛЕЙ ПРОСТРАНСТВЕННОЙ ФОРМЫ ТИПА КЛЕММ РЕЛЬСОВЫХ СКРЕПЛЕНИЙ | 2009 |
|
RU2412772C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОСТРАНСТВЕННОЙ ГИБКИ СТЕРЖНЕВЫХ ЗАГОТОВОК | 2001 |
|
RU2207928C2 |
Устройство для пространственной гибки изделий из трубной заготовки | 1986 |
|
SU1338925A1 |
Трубогибочное устройство | 1988 |
|
SU1667986A2 |
1
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к трубогибочному производству.
Известно устройство для двухсторонней гибки труб, содержащее смонтированные на станине неподвих ный шаблон, два вращающихся от привода гибочных ролика и приводной ползун для прижима трубы к шаблону 1.
Недостатки данного устройства - отсутствие механизма принудительного съема трубы, а также наличие самостоятельных приводов у механизмов прижима и гибки, что снижает производительность устройства.
Цель изобретения - повышение производительности устройства.
Указанная цель достигается тем, что в устройстве для двухсторонней гибки труб, содержащем смонтированные на станине неподвижный шаблон, два вращающихся от привода гибочных ролика и приводной ползун для прижима трубы к шаблону, привод гибочных роликов, и ползуна прижима выполнен общим в виде сдвоенного силового цилиндра с телескопически установленными штоками, а устройство снабжено установленными на станине двумя неподвиж ыми упорами, направляющими, размещенным в них дополнительным ползуном с пазаии и смонтированным на ползуне прижима механизмом для съема изделия, выполненным в виде держателя с вращающейся нг его оси собачкой, при этом ползун прижим J усУна,
каждый из ползунов закреплен на сосйгветствующем щтоке сдвоенного цилиндра, а
гибочные ролики - на дополнительном
пол10 зуне с возможностью взаимодействия подвижными упорами.
На фиг. 1 изображено предлагаемое
устройство, общий вид сверху; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - р Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4- разрез 15 на фиг. 1.
Устройство состоит из станины I, на которой смонтированы сдвоенный силовой цилиндр 2, направляющие 3,неподвижные упоры 4, неподвижный гибочный щаб, юн 5 с ручьями. Дополнительный ползун 6 пере20мещается в направ«аяющих 3. На концах дополнительного ползуна на оси 7 врацаются роликодержатели о, внутри которь
X ук. Дореплены на оси 9 гибочные ролики 1C
полнительный ползун 6 связан полым штоком 11 с поршнем 12, который перемещается в корпусе 13 цилиндра. Ползун 14 прижима связан штоком 15 с поршнем 16, который перемещается в корпусе 13 цилиндра. Ползун 14,прижима перемещается в пазах, выполненных в дополнительном ползуне 6. Па торце ползуна 14 ирижима выполнен профильный ручей и укреплена в держателе 17 на оси 18 собачка 19, входящая в паз неподвижного шаблона 5.
Устройство работает следующим образом.
В отведенном назад положении ползунов 6 и 14 до упора (не показан) устанавливают заготовку и включают .движение штока 15 вперед. Ползун 14 прижима перемещается до соприкосновения с ручьем неподвижного шаблона 5, в котором заготовка зажимает ся. Собачка 19, дойдя до заготовки, поворачивается на оси 18 и проскальзывает по заготовке в паз, выполненный в неподвижном шаблоне 5. С минимальной выдержкой во времени включают движение штока 11. Войдя в соприкосновение с зажатой заготовкой, гибочные ролики 10 вращаются вокруг своей оси 9 и изшибают трубу по форме ручьев неподвижного шаблона 5. По .мере продвижения дополнительного ползуна 6 роликодержатели 8, упираясь в неподвижные упоры 4, поворачиваются на оси 7, сгибая заготовку до заданного угла. После окончания хода щтоков 11 и 15 включается обратный ход. Шток 11, отходя назад, оттйгивает дополнительный ползун 6. При движении поЛзуна назад гибЬчные ролики 10, упираясь в скос ползуна 14 прижима, разводятся в Исходное положение. Зате.м назад отходит шток 15, оттягивая ползун 14 прижима. Дойдя до согнутой трубы 20, собачка 19 принудительно вытягивает трубу из
ручья шаблона и сбрасывает согнутую трубу в отверстие, имеющееся в станине. При этом один конец собачки 19 упирается в тело держателя 17, что не позволяет собачке проворачиваться при обратном ходе. После этого цикл повторяется.
Изобретение в несколько раз повышает произ водительность устройства.
Формула изобретения
Устройство для двухсторонней гибки труб, содержащее смонтированные на ста Нине неподвижный шаблон, два врашаюши.хся от привода гибочных ролика и приводной
5 ползун для прижима трубы к шаблону, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности устройства, привод гибочных роликов и ползуна прижима выполнен общим в виде сдвоенного силового цилиндра с телескопически установленны.ми штоками, а устройство снабжено установлен ными на станине двумя неподвижными упорами, направляющими, размещенным в них дополнительным ползуном с пазами и смонтированным на ползуне прижима механизмом для съема изделия, выполненным в виде держателя с вращающейся на его оси собачкой, при этом ползун прижима установлен в пазах дополнительного ползуна, каждый из ползунов закреплен на соответствующем штоке сдвоенного цилиндра, в гибочные ролики - на дополнительном ползуне с возможностью взаимодействия с неподвижными упорами.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР
5 № 479524, кл. В 21 D 7/06, 1973 (прототип) .
Б-б повернуто
В- В поёернугла
Авторы
Даты
1981-07-15—Публикация
1979-05-03—Подача