Устройство для подрезки изделий ти-пА ТЕл ВРАщЕНия Советский патент 1981 года по МПК B21D51/08 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам для подрезки изделий типа тел вращения.

Известное устройство для подрезки изделий типа тел вращения, содержащее смонтированные в корпусе ползушку с отрез- S ным роликом, кинематически связанную с механизмом его радиального перемещения 11.-.

Недостатком данного устройства является невысокое качество рогового изделия.

Цель изобретения - повышение качества готового изделия.

Указанная цель достигается тем, что устройство для подрезки изделий типа тел вращения, содержащее смонтированные в корпусе ползушку с огрезнЫм роликом, кинематически связанную с механизмом его радиального перемещения, снабжено соосно смонтированными в корпусе оправкой и прижимом, а также размещенным оп- позитно отрезному ролику деформирующим элементом, при этом механизм радиального перемещения отрезного ролика выполнен в

виде копира и взаимодействующего с ним одним концом двуплечего рычага, Друго конец которого кинематически связан с ползушкой отрезного ролика.

Кроме того, на оправке соответственно отрезному ролику выполнена канавка с режущей кромкой.

На фиг. 1 изображено устройство, общий виц, разрез; на фиг. 2 - узел 1, ув& личено:нафиг.З-сечение А-А на фиг..

Устройство для подрезки тонкостенных колпачков имеет оправку 1 с кольцевой канавкой, с режущей кромкой, определякАщей длину изделия от его торца,, прижим 2 с толкателем 3,, расположенньпъ в шки1 стакане 4, подпружиненной iобоймой: 5, включающей диаметрально расположенные ползущки 6 и 7 , имеющие отрезной 8 и деформирующий 9 ролики. Ползушки 6 и через цвухплечие рычаги 1О и 11 подпружинены обоймой 5 4 соединены с копиром 12,а шпонкой 13 - со шкив - стаканом 4.Прижтл 2.ч&реэ шпонки 14 соединен с корпусом 15 и через подшипники 384 с подпружиненной обоймой 5 плита 16с корпусом 15, шкив - стакан 4 с толкателем 3, а буфер 17 со штифтами 18. Позицией 19 обозначена обрабатываемая заготовка., Устройство работает следующим образом Шкив - стакан 4 и обойма 5 с рычагами 10 и 11, ползушками 6 и 7, отрезным 8 и деформирующим 9 роликами постоянно вращаются через ременную передачу от электродвигателя (не показан). При верхнем положении ползуна колпачок 19 (заготовка) перемещается грейферным механизмом (не показан) от вытяжного шта па и устанавливается на толкатель 3. При ходе ползуна пресса вниз происходит прижатие колпачка (заготовки) оправкой 1 к толкателю 3, под действием оправки 1 толкатель 3 через штифты 18 сжимает буфер 17, колпачок входит в гнездо нажимной матрицы 2. Под действием оправки 1 происходит дальнейшее совместное перемещение толкателя 3 и прижимной матрицы 2 с колпачком 19 и вращающейся обоймы 5 в шкив - стакане 4. Обойма 5, вращаясь, перемещается вниз совместно с ползушками 6 и 7. роликами 8 и 9 и двуплечими рычагами Ю и 11, при этом одно плечо постоянно соединенс с ползушками, а другое контактирует с копиром, 12. Рычаги Ю и 11 под действием копира 12 поворачиваются на некоторый угол и перемещают ползушки 6 и 7 с роликами 8 и 9 fe радиальном к , центру направлении синхронно с поступательным движением оправки 1. Отрезной ролик 8, режущей кромкой обкатываясь вокруг неподвижного колпачка 19, подрезает изделие. В результате внедрения ролика в стенку колпачка на наружной поверхности образуется наштыв металла (зау сенец), а с противоположной диаметрально стороны ролик 9 деформирует наплыв металла на подрезаемый торец, и отрезной 94 ррлик 8 окончательно подрезает (т.е. удаляет наплыв) торец изделия. Размер изделия заранее определен оправкой 1 от торца до нижней кромки кольцевой канав Г1осле подрезки изделия оправка 1 занимает верхнее положение, а толкатель 3 под действием буфера 17 выталкивает изделие в верхнее положение и удаляется. Вращающаяся обойма 5 под действием пружин занимает верхнее положение, ползушки 6 и 7 с роликами 8 и 9 перемещаются в исходное положение. Использование предлагаемого устройства для подрезания тонкостенных колпачков на многопозиционном прессе позволяет подрезать тонкостенный колпачок без деформации стенки, что совмещает операцию подрезки с глубокой вытяжкой ., Формула изобретения 1- Устройство для подрезки изделий типа тел вращения, содержащее смонтированные в корпусе ползушку с отрезным роликом, кинематически связанную с механизмом его радиального перемещения, отличающееся тем, что, с целью повышения качества готового изделия, оно снабжено соосно смонтирован- ньпли в корпусе оправкой в прижимом, а также размещенным i оппозитно отрезному ролику деформирующим элементом, при этом механизм радиального Перемещения отрезного ролика выполнен в виде копира и взаимодействующего с ним одним концом .двуплечего рычага, другой конец которого кинематически связан с ползушкой отрезного ролика. 2. Устройство по П.1, отличающееся тем, что на оправке соответственно отрезному ролику выполнена канаака с режущей кромкой. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент США № 391343О, кл. В 23 Б 21/04, 21.10.75. / I . -J