Изобретение относится к кузнечном производству, а именно к приспособл ниям для прошивки крупных поковок, преимущественно на гидравлических прессах,и может быть использовано в любой отрасли машиностроения. Известно устройство для прсшивки отверстий, содержапдее основание, под клсщное кольцо, вырубную матрицу, поршень и центрирующую вставку р.. Недостатки данного устройства сос тоят в невысоком качестве прошиваемого отверстия, повышенном расходе металла и невысокой производительнос ти. Цель изобретения - повышение экономии металла, улучшение качества прошиваемого отверстия и повьлиение производительности. Для достижения поставленной цели устройство, содержащее основание, подкладное кольцо, вырубную матрицу противень и центрирукядую вставку, снабжено расположенной на основании вьадвижноЯ опорной пЛитой и узлом, центрирования прсшивня относительно матршда, выполненным в виде связанно го с основанием колонкой поворотного рычага, при этом подкладное кольцо расположено на выдвижной опорной пЛи (Те, а прошивень размещен в поворотном рычаге. На фиг. 1.изображено устройство (с осаженной заготовкой) до начала прошивки, на фиг. 2 - то же, после установки прсшивня и начала прошивки на фиг. 3 - то же, з конце прошивки. Устройство содержит основание 1, подклсщное кольцо 2, в котором выполнен паз 3 для выдвижной опорной плиты 4, вырубную матрицу 5 с выточкой 6 для фиксации сбиллетированной заготовки, колонку 7, смонтированную, на основании 1,рычаг 8 с установленным на нем прошивнем 9,установленную в матрице вставку 10, гидравлический цилиндр 11 со штоком 12. Работа устройЬтва осуществляется следующим образом. Нагретая сбиллетированная заготовка 13 устанавливается в выточку 6 матрицы 5. Производится ее осадка до заданного размера. Затем верхняя плита пресса псянимается, и рычаг 8 с установленным на нем полым проишвнем 9 поворачивается на колонке 7 до упора. При этом ось-прсшивня совпадаат с осью матрицы. Прошивень 9 устанавливается на заготовку, а рычаг 8 возвращается в исходное положение.
Далеа верхняя плита пресса осуществляет давление на прсаиивень, и он вхоцит 33 тело заготовки до момента качала подъама металла от матрицы. Затем плита пресса поднимается с по мощью цилиндра 11 опорная плита 4 рявягается в сторону до момента совЬаденик оси отверстия в опорной плите Ч с отверстием в вырубной матрице 5, после чего на пронивень устанавливают надставку 14 н производят окончательную прсшкаку.
Пре,щчагаемов устро 1стао позволяет получать изделия без заусенцев и не повреждать прошивнем режущей Iгpo ки матрищл, а также приведет к экономии металла, noBHUJeHHKi производительности и улушленинз качества прошиваемого отверстия
Формула изобретения
Устройсгхво для прс«йивкк отверстий содержащее основакне, подкладное
кольцо, вырубную матрицу, прайиввнь и цен7риру5садую вставку, отличающееся тем, что, с целью повышения SKOHONtHK металла, улучйшния качества прсжгиваемого отверстия и повышения произнодительности, оно снабжено расположенной на осиованки выдвижной опорной плитой и узлом центрирования прояивня относительно матрицы, выполненным в виде связанного с оо нованр ем колонкой поворотного рычага, при этом подкладное кольцо расположено на вьздвижной опорной плите, а прсши зень размшден в гюворотном рычаге,
ИсточНИКИ информации, принятые во Е1жманке при экспертизе
.U Авторское свидетеггоство СССР № 131482, кл. В 21 J 5/10, 11.12.62,
7
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ прошивки заготовок и устройство для его осуществления | 1989 |
|
SU1731387A1 |
Устройство для прошивки кузнечных слитков | 1980 |
|
SU897375A1 |
СПОСОБ ПРЕССОВОЙ ПРОШИВКИ ЗАГОТОВКИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1997 |
|
RU2119396C1 |
Способ изготовления полых поковок | 1990 |
|
SU1756008A1 |
Способ получения сквозного отверстия в поковке | 1979 |
|
SU871974A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОЛЬЦЕВЫХ ПОКОВОК ДЛЯ ПОДШИПНИКОВ МЕТОДАМИ СВОБОДНОЙ КОВКИ | 2003 |
|
RU2247622C2 |
ПОЛУКОРПУС ШАРОВОГО КРАНА И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2014 |
|
RU2597852C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДИСКА | 2008 |
|
RU2389581C1 |
Подкладной штамп для изготовления полых поковок | 1975 |
|
SU614874A1 |
Комбинированный штамп | 1977 |
|
SU657899A1 |
Авторы
Даты
1981-07-15—Публикация
1980-01-14—Подача