1
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для изготовления ножовочных полотен из ленты.
Известен автомат для изготовления ножовочных полотен из ленты, содержащий станину, две пары подающих роликов с осями, механизм насечки и разведения зубьев, штамп для пробивки отверстий и отрезки полотен tl .
Недостатком автомата является невысокое качество получаемых ножовочных полотен.
Цель изобретения - повышение качества получаемых ножовочных полотен.
Указанная цель достигается тем, что автомат для изготовления ножовочных полотен из ленты, содержащий станину, две пары подающих роликов с осями, механизм насечки и разведения зубьев, штампы для пробивки отверстий и отрезки полотен, снабжен механизмом правки, установленным перед первой парой подагацих ро ликов, и подвижной каретк ой, при этом каждая пара подающих роликов снабжена стяжным механизмом, установленным на осях роликов, а штамп для пробивки отверстий и отрезки
полотен установлен на подвижной каретке.
Механизм правки автомата выполнен в виде двух скоб,цилиндрических валков с осями и регулировочных ВИНТОВ , при этом одна из скоб уста новлена на станине неподвижно, а вторая - с возможностью перемещения посредством регулировочных винтов.
10
Стяжной механизм автомата выполнен в виде верхних и нижних втулок, установленных на подшипниках, при этом верхние втулки соединены между собой винтом типа тендер.
15
На фиг. 1 изображен автомат для изготовления ножовочных полотен из ленты, вид спереди; на фиг. 2 то же, вид сверху; на фиг. 3 - механизм правкиJ на фиг. 4 - вид А на
20 фиг. 3; на фиг. 5 - главный вид стяжного механизма; на фиг. б - то же, вид сверху.
Автомат для изготовления ножовочных полотен из.ленты содержит ста25нину 1, две пары подающих роликов 2 и 3 с осями 4 и 5, механизм 6 насечки и разведения зубьев, штамп 7 для прибавки отверстий и отрезки полотен. Автомат снабжен механизмом So 8 правки, установленным перед первой
парой подагадих роликов 2 и подвижной кареткой 9, при этом на каждой паре осей 4 и 5 закреплен стяжной механизм 10,,а штамп 7 установлен на подвижной каретке 9. Механизм 8 правки выполнен в виде двух скоб 11 и 12, цилиндрических валков 13 с осями 14 и регулировочных винтов 15, при этом скоба 11 установлен на станине 1 стационарно, а скоба 12 - с возможностью перемещения посредством регулировочных винтов 15. Стяжной механизм 10 выполнен в виде двух верхних 16 и 17 и двух нижних 18 и 19 втулок, установленных нэ подидшниках 20, при этом верхние втулки 16 и 17 соединены между собой винтом 21 типа тендер. Привод автомата осуществляется от электродвигателя 22. Привод штампа 7 осуществляется от пневмоцилиндра 23. Между второй паро подёшлцих роликов 3 и штампом 7 установлены раздвижные направляющие 24 и 25, после штампа 7 установлена направлякядая 26.
Автомат для изготовления ножовочных полотен из ленты работает следующим образом.
Металлическая лента, являющаяся заготовкой, разматываясь с рулона, проходит через механизм 8 правки кривизны ленты в поперечном направлении, причем настройкой регулировочных винтов 15 устанавливается необходимый зазор между цилиндрическими валками 13 скоб 11 и 12 указанного устройства, что создает многократный поперечный перегиб ленты при прохождении ее меяаду валками 13, расположенными в шахматном порядке, за счет чего достигается выправление поперечной кривизны ленты. Затем лента проходит через первую пару подающих роликов 2, с помощью которых осуществляется непрерывная подача ленты. Зазор между роликами 2 регулируется стяжным механизмом 10. Далее лента попадает в механизм 6 насечки и разредения зубьев и, проходя через вторую пару подающих роликов 3, идентичным роликам 2, раздвижные направляющие 24 и 25, попадает в штамп 7, при помощи которого, производится отрезка полотен необходимой длины и пробивка отверстий. При зажиме ленты между рабочими частями штампа 7 каретка 9 с закрепленным на ней штампом 7 и силовым пневмоцилиндром 23 начинает перемещаться под действием движущейся ленты по направляющим 26 до тех пор, пока не окончится разделительная .операция штамповки и полное освобождение ленты от рабочих час±ей штампа. После освобождения ленты каретка 9 штампом 7 и пневмоцилиндром 23 возвращается в первонач аль.ное положение под действием пружины, а лента продолжает двигаться в зазоре
штампа 7 до следующего цикла штамповки.
Использование предлагаемого изобретения позволит повысить технологичность процесса и улучшить качество ножовочных полотен.
Формула изобретения
Автомат для изготовления ножовочных полотен из ленты, содержаиций станину, две пары подакщих роликов с осями, механизм насечки и разведейия зубьев, штамп для пробивки отверстий и отрезки полотен, отличающийся тем, что, с целью повышения качества получаемых ножовочных полотен, он снабжен механизмом правки, установленным первой парой подающих роликов
и подвижной кареткой, при этом каждая пара подающих роликов снабжена стяжным механизмом, установленным на осях роликов, а штамп для пробивки отверстий установлен на подвижной
каретке.
2.Автомат поп.1, отличающ и и с я тем, что механизм правки выполнен в виде двух скоб, цилиндрических валков с осями и регулировочных винтов, при этом одна из скоб установлена на станине неподвижно, а вторая - с возможностью перемещения посредством регулировочных винтов.
3.АЙ гомат по пп. 1 и 2, о т личающийся тем, что стяжной механизм выполнен в виде верхних
и нижних втулок, установленных на подашпниках, при этом верхние втулки соединены между собой винтом типа тендер.
Источники информации, :Принятые во внимание ,при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР №266525, кл. В 23 D 65/02, 1968.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НОЖОВОЧНЫХПОЛОТЕН | 1970 |
|
SU266525A1 |
Линия для изготовления ножовочных полотен из ленточного материала | 1987 |
|
SU1466844A1 |
Автоматический штамповочный станок для изготовления ножовочных полотен из ленты | 1948 |
|
SU84545A1 |
Устройство для изготовления гнутых профилей | 1987 |
|
SU1551445A1 |
Автомат для изготовления пластин и сборки секций теплообменников | 1984 |
|
SU1291308A1 |
Устройство для изготовления гнутых профилей | 1982 |
|
SU1094643A1 |
Автомат для изготовления изделий из проволоки | 1973 |
|
SU440193A1 |
Автомат для изготовления деталей из ленточного материала | 1988 |
|
SU1634352A1 |
ШТАМП ДЛЯ РАЗДЕЛИТЕЛЬНЫХ ОПЕРАЦИЙ С СИНХРОНИЗАТОРОМ ШАГА ПЕРФОРАЦИИ | 2005 |
|
RU2317172C2 |
Универсально-гибочный автомат | 1982 |
|
SU1079335A1 |
15 Видft(noeet Hijn)( 0 lit 13 11
Авторы
Даты
1981-07-15—Публикация
1979-01-05—Подача