Способ взаимной притирки сопряжений Советский патент 1981 года по МПК B24B15/08 

(54) СПОСОБ ВЗАИМНОЙ ПРИТИРКИ СОПРЯЖЕНИЙ

1

Изобретение относится к абразивной обработке и может быть использовано для притирки торцовых контактных уплотнений, например бортовых редукторов тракторов.

Известен, способ взаимной притирки, при котором сопрягаемые детали прижимают друг к другу, одной из них сообщают вращение, а другую устанавливают неподвижно, причем подвижной детали сообщают равномерное возвратно-вращательное движение 1.

Недостатком данного способа является то, что в начале и в конце хода возвратновращательного движения возникают скачки ускорения. При больщих массах притираемых деталей, например многоконтурных конических уплотнений бортовых редукторов тракторов, изменение величины и направления сил инерции приводит к смещению притираемых деталей друг относительно друга, к изменению взаимного положения сопрягаемых профилей и к увеличению объема снимаемого металла и трудоемкости притирки. Кроме того, сила прижатия сопрягаемых по-, верхностей при притирке отличается от силы прижатия их при эксплуатации в узле мащины. Величина силы прижима влияет на качество притирки и на эксплуатационную

надежность. Изменение силы прижатия притертых поверхностей в узле машины приводит к изменению условий трения сопряженных пар и к частичному или полному раскрытию уплотнения.

Цель изобретения - повыщение качества и производительности притирки герметичных многоконтурных - конических сопряжений.

Поставленная цель достигается тем, что деталь вращают с постоянной угловой скоростью, при этом силу прижима выбирают равной силе прижима сопрягаемых деталей при эксплуатации их в узле мащины.

На чертеже изображена схема осуществления данного способа.

Одну из сопрягаемых деталей 1 устанавливают в корпус 2 приспособления, крепящегося к неподвижному столу станка. Фиксатор 3 предохраняет деталь от проворота относительно корпуса. Другую из притираемых деталей 4 устанавливают с помощью поводка 5 в щпиндель 6 станка. Детали 4 сообщают вращательное движение с постоянной угловой скоростью и осевым перемещением щпинделя 6 вводят ее в. соприкосновение с неподвижной деталью 1. При вращении детали 4 относительно детали 1 происходит равномерная притирка этих сопрягаемых деталей. Во время притирки сопрягаемые детали прижимают друг к другу с силой Р с помощью тарированных пружин 7. Целесообразно Р выбирать равной силе прижатия этих Деталей друг к другу при эксплуатации в узле мащины. Предлагаемый способ обеспечивает независимо от массы притираемых деталей постоянство направления и величины скорости и сил инерции, исключает изменение взаимного положения сопрягаемых профилей, вследствие чего увеличивается качество и производительность притирки. Формула изобретения Способ взаимной притирки сопряжений, при котором сопрягаемые детали прижимают друг к другу, одной из них сообщают вращение, а другую устанавливают неподвижно, отличающийся тем, что, с целью повыщения качества и производительности притирки герметичных многоконтурных конических сопряжений, деталь вращают с постоянной угловой скоростью, при этом силу прижима выбирают равной силе прижима сопрягаемых деталей при эксплуатации их в узле машины. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 327039, кл. В 24 В 23/00, 1969.