Способ обработки деталей в псевдоо-жижЕННОМ АбРАзиВЕ Советский патент 1981 года по МПК B24B31/00 

1

Изобретение относится к обработке деталей в кипящем абразиве, например снятию заусенцев округлению кромок, полированиюj зачистке, снятию нагара различшлх пленок и покрытий, и может применяться в машиностроительной и другой отрасли промышленности.

Известен способ обработки деталей, при котором свободный абразив приво- дят во взвешенное состояние за счет подачи через газораспределительную решетку под слой абразива - сжатого воздуха, а деталям сообщают вращательное движение 1 .5

способ не обеспечивает высокой производительности при выполнении многих операций, например при снятии вязких пленок, а также покры тий, обладающих высокими демпфирую- 20 щими свойствами, что ограничивает технологические возможности.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей обработкн.25

Указанная цель достигается тем, что в ожижающий агент (воздух, газ, жидкость)вводят поверхностно-активные интенсификаторы процесса обработки и тому подобные вещества в виде 30

аэрозолей, газов или порошков, которые конденсируют или улавливают при выходе из рабочей камеры с абразивом. На чертеже изображена одна из

.возможных схем реализации способа. Свободный абразив 1 располагают в рабочей камере 2 на газораспределительной решетке 3 и приводят во взвешенное состояние за счет подачи снизу под слой в распределительную камеру 4 потока Q ожижающего агента (воздуха, газа, жидкости) от источника 5 расхо да. Взвесив абразив, ожижающий агент из рабочей камеры 2 выходит через патрубок 6 рабочей камеры. Обрабатываемую деталь 7, закрепленную на шпинделе 8, расположенном в рабочей камере 2, приводят во вращение от привода 9. В ожижающий абразив агент вводят интенсификаторы процесса обработки поверхностно-активные и т.п. вещества в виде аэрозолей (тумана, пара, газа или порошков), В зависимости от свойств добавок и от их агрегатного состояния (порсиок, аэрозоли, газ)их ввод осуществляют

,через сопла, форсунки, распылители, насадки и другие аналогичные по назначению устройства в различные зоны

аппарата кипящего слоя. Например, добавку в виде пара вводят в распределения под распределительную раиетку 3 через сопло 10 и ее расход суммируясь с потоком ожижающего аген та, поньшает скорость газа в рабочей камере 2, интенсифицируя степень сжижения абразива 1. Добавку в виде порошков вводят в слой кипящего абра зива 1 под деталь 7 через распкшител 11, а добавки в виде аэрозолей или в зкидком состоянии направляют на повер ность обрабатываемой детали 7 через форсунку 12 над слоем абразивного зерна. Вводимые добавки оказывают на поверхность детали тепловое химическо расклинивающее (эффёД т Ребиндера) и т.п. воздействия, ускоряя процесс обработки и повышая его качество. С целью повышеш я экономичности способа и устранения загрязнения окружающей среды вводимое добавки улавливают на выходе из рабочей ка меры 2, конденсируют и т.п. и исполь зуют вторично. Если, например, в газообразный сжижающий агент (воздух добавки вводят в виде аэрозолей или в порошкообразном состоянии, то добавки отделяют от сжижающего агента в циклоне 13 и источником 14 подачи по трубопроводу 15 снова подают в зону обработки через распылитель 11. Другие типы добавок отделяют в сепараторе 16 и конденсаторе 17, а затем насосом 18 через подогреватель 19 направляют к форсунке 12. Пример . При обычной абразив ной обработке в ожижающий воздух вводят распыленные смазочно-охла кдающие жидкости и пласты -применяемые при шлифовании, притирке и т.п. (их рецептов известно очень большое количество, поэтому конкретного мы не называем). Снятие нагара с лопаток газотурбинных двигателей производят в псевдоожиженном абразиве карбида кремния зеленого 63С зернистостью № 12. Ожижение абразивного зерна производят водным раствором с добавкой 500 г каустика на 1 л воды. Ожижающий агент из бака 20 насосом 18 через подогреватель. 19 форсункой 12 направляют на поверхность обрабатываемой детали 7. Снятие покрытия с кадмированных деталей производят в псевдоожиженном абразиве электрокорунда белого 24А зернистостью № 25. Ожижение абразива производят подачей под него водного раствора с добавкой хромового ангидрида 200 г на 1 л воды и 4-5 г серной кислоты на 1 л. Формула изобретения Способ обработки деталей в псевдоожиженном абразиве, при котором ожижающий агент попадает под слой абразива, находящегося в рабочей камере, в которсмй разметцают деталь, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, в ожижаииций агент вводя± поверхностно-активные интенсификаторы процесса обработки в виде порошка, аэрозолей, газа, которые конденсируют при выходе из рабочей камеры. I Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 534344, кл. В 24 В 31/00, 1963.