Автоматический захват Советский патент 1981 года по МПК B66C1/32 

Описание патента на изобретение SU846486A2

Изобретение относится к подъемнотранспортному оборудованию, а именно к автоматическим захватам. По основному авт .св. 615030 изве тен автоматический захват, преил«уиес твенно для извлечения строительных изделий из форм, содержгиций подвеииваемую к грузоподъемному механизму траверсу и раму, связанные между собой механизмом фиксации, и захватные лапы, шарнирно закрепленные на раме захватные лапы выполнены разновысоки ми как по длине, так и по ширине ра №J U1. Недостатком этого устройства является недостаточно широкие функцио нгшьные возможности. Цель изобретения- расширение функциональных возможностей. Указанн ая. цель достигается тем, что по краям рг№1Ы жестко закреплены стаканы, внутри каждогоиз которых устаиовлен подпружиненный поршень с резьбовым отверстием для штока, имв пего сферическую головку на свободном конце. На фиг. 1 изображен автоматический захват, общий вид; на фиг. 2 вид А на фиг. 1 на фиг. 3 узел I н фиг. 1. Устройство содержит траверсу 1, раму 2, соединенную с траверсой 1 механизмом фиксации 3, тяг 4 и захватов высокого 5 и короткого 6.. Лапы 7соединяют каждую пару захватов по всей длине формы, на которой располагается несколько изделий. Каждая пара разновысоких захватов с лапё1ми 7 чередуются между собой как по длине, так и по ширине захвата. Все захваты соединены между собой балкой 8, что обеспечивает их синхронную работу. Автоматический захват присоединяется к грузоподъемному механизму посредством оси 9. На раме 2 закреплены опорные стойки 10 ц направляющие стойки 11 со стаканалш 12, имеющими отверстие 13. В каждом стакане 12 расположена пружина 14 и поршень 15, в резьбовом отверстии которого установлен шток 16 со сферической головкой 17. Для исключения сгилопроизвольного npoqopaчивания поршня 15 в нем закреплена шпонка 18, перемещающаяся вместе с поршнем 15 вдоль стакана 12. 8нижней части стакана 12 установлены накладная 19 и стопорная 20 гайки. При этом на раме 2 закреплена ограничители 21.

Устройство работает следующим образом.

Автоматический захват опускают и посредством сферических головок 17 точно фиксируют на раскрытых фигурных бортах 22 формы 23 с упорами 24. При этом поршень 15 перемешается вдоль стакана 12 вверх и сжимает пруtRHHV 14 до тех пор, пока опорные стой ки 10 не достигнут поверхности изделия 25. При этом ограничители 21 фиксируют захват в продольном направлении. Рама 2 остается неподвижной, а траверса 1 продолжает опускаться до тех пор, пока механизм фиксации 3 . не запирает раму 2 и траверсу 1, кото рая, опускаясь, дополнительно разводит лапы 7.

При подъеме траверсы 1 лапы.7 сводятся тягами 4 и захватывают изделия эа оголенные концевые участки При этом сначала поднимаются те концы изделий которые захвачены лапами 7 коротких захватов 6. В этот момент происходит отрыв изделий от формы 23. При дальнейшем подъеме траверсы происходит захват противоположных концов изделий лапами 7 высоких захватов 5 и извлечение изделий из Формы. Усилие от груза передается через лапы 7 тягам 4. При этом узел Фиксации 3 отпирает раму 2 и траверсу 1. Когда изделия опускаются на поверхность и автоматический захват опорными стойками 10 упирается в поверхность изделий, а траверса 1 еще опускается, тяги 4 разводят лапы 7 и освобождают

груз. Опускание траверсы 1 продолжа ется до того момёнта, пока механизм фиксации 3 снова не запирает траверс 1 .и раму 2, что не дает возможности тягам 4 свести захваты 5,6. При последующем подъеме автоматического захвата изделия остаются на поверхности и цикл продолжается.

Врацением штока 16 достигается точность регулировки и переналадки автоматического захвата для подъема изделий разной высоты.

Предложенное устройство позволит: повысить производительность труда за точной фиксации лап относительно торцов изделий, за счет быстрой перенсшадки устройства на изделиях разной высоты.

Формула изобретения

Автоматический захват по авт.св. W 615030, отличающийся тем, что, с целью расширения функционгшьных возможностей, по краям рамы жестко закреплены стаканы, внутри кгикдого из KOTOI«X установлен подпружиненный поршень с резьбовым отверстием дпя штока, имеющего сферическую головку на свободном конце,

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 615030, кл. В 66 С 1/32, 1976 (прототип) .

Похожие патенты SU846486A2

название год авторы номер документа
Автоматический захват 1976
  • Кнелев Ефим Петрович
  • Ищенко Вячеслав Борисович
  • Урсу Ефим Георгиевич
  • Артынский Эдуард Владиславович
  • Диденко Борис Александрович
SU615030A1
Грузозахватное устройство для железнодорожных звеньев 1990
  • Веретенников Владимир Петрович
SU1729999A1
АВТОМАТИЧЕСКИЙ ЗАХВАТ РОДОВИКОВА 2009
  • Родовиков Александр Яковлевич
  • Тарабрин Ренат Дмитриевич
RU2394747C1
Захватное устройство для грузов 1979
  • Макалиш Арнольд Михайлович
  • Винокуров Ефим Семенович
SU839981A1
Захватное устройство для длинномерных изделий 1988
  • Куриленко Станислав Алексеевич
  • Дейнеко Павел Федорович
  • Киселев Владимир Александрович
  • Заклепкин Виктор Иванович
  • Савельев Бронислав Антонович
SU1731718A1
Грузозахватное устройство 1978
  • Медовский Леонид Ионович
  • Корнеев Александр Алексеевич
  • Ефремов Владимир Георгиевич
SU724427A1
Захватно-разделительное устройство 1981
  • Панчехин Николай Абрамович
SU1000373A1
Захватное устройство для пакетов плит 1975
  • Гроховский Станислав Георгиевич
  • Середа Григорий Иванович
  • Страхов Олег Иванович
SU587078A1
Захват-кантователь для колонн 1982
  • Горлов Борис Константинович
  • Градова Галина Михайловна
  • Игонин Федор Фокеевич
  • Шаранович Георгий Александрович
  • Гордин Жан Григорьевич
  • Смирнов Виктор Алексеевич
SU1071568A1
Автоматический захват 1983
  • Вахрушев Виктор Михайлович
SU1174366A1

Иллюстрации к изобретению SU 846 486 A2

Реферат патента 1981 года Автоматический захват

Формула изобретения SU 846 486 A2

SU 846 486 A2

Авторы

Кнелев Ефим Петрович

Лука Николай Георгиевич

Урсу Ефим Георгиевич

Ищенко Вячеслав Борисович

Даты

1981-07-15Публикация

1979-06-13Подача