1
Изобретение относится к электротехнической промышленности и может быть использовано при изготовлении щелочных аккумуляторов.j
Известно устройство для Сборки блока пластин электрического аккумулятора, содержащее бункеры, шиберы и транспортирующий механизм 1.
Однако в этом устройстве бункеры .Q для электродов и бункеры для сепараторов расположены с .двух сторон вдоль пути перемещения с обираемых блоков, что усложняет устройство, так как требует дополнительных механизмов для захвата и перемещения электродов и 15 сепараторов.
Наиболее близким к предлагаемому по технической .сущности и достигаемым результатам является устройство для 20 сборки блока пластин щелочного аккумулятора, содержащее бункеры для пластин, шиберы для подачи их к месту сборки, гребенчатые конвейеры и ролики для укладки изоляции 2 . 25
Недостатком этого устройства .является смещение пластин и изоляции в блоке за счет напряжений в изоляции, возникающих при ее укладке зигзагообразно, непосредственно на пластины. зО
Цель изобретения - устранение смещения пластин и изоляции в блоке j снятия напряжений в изоляции.
Цель достигается тем, что перед бункером пластин установлен магазин с комплектом оправок-шаблонов с возможностью их возвратно-поступательного перемещения.
На фиг. 1 схематически изображено предложенное устройство, общий вид; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1 (в увеличенном масштабе).
Устройство состоит из шибера 1 с гнездами для подачи оправок-шаблонов 2 с роликами 3 подачи изоляционного материала, магазина 4 с комплектом оправок-шаблонов 2, бункера 5 минусовых электродных пластин, бункера 6 плюсовых электродных пластин, ножа 7 резки изоляции, шибера 8 возврата оправок-шаблонов 2 в магазин 4, шибера 9 подачи плюсовых электродных пластин, выталкивателя 10 выдачи собранного блока пластин из автомата, гребенчатых конвейеров 11 перемещеия пакета пластин,.изоляции и оправок-шаблонов. . .
Устройство работает следующим образом.
1Шбер 1 совершает возвратно-поступательное движение. При движении справа влево захватывается минусовая пластина 12 и подается в соответствующие пазы гребенчатых конвейеров ц, при этом изоляция роликами шибера 1 обтягивает вышележащую оправку-шаблон 2.
После подачи минусовой пластины гребенчатые конвейеры 11 перемещаются вверх на один шаг.
В магазине 4 оправки-шаблоны 2 расположены в соответствии с расположением пластин в блоке.
При движении шибера 1 слева вправо из магазина 4 захватывается очередная -оправка-шаблон 2 и подается в соответстующие пазы гребенчатых конвейеров 11, при этом изоляция обтягивает роликами шибера 1 вышележащую минусовую пластлну 12.
Гребенчатые конвейеры 11 имеют шаговую подачу и перемещают собранный пакет оправок-шаблонов, изол.яции и пластин вверх.
При подходе оправок-шаблонов, заменяющей две крайние пластины блоков к ножу 7, разрезается изоляция.
Шибер 8 при движении влево выталкивает оправки-шаблоны2 из сформированной изоляции и возвращает их в магазин 4.
Шябер 8 имеет пазы для сохранения положения изоляции при выдвижении оправок-шаблонов и установке в нее плюсовых пластин.
1Шбер 9 движется одновременно с шибером 8, захватывая плюсовые пластины и устанавливая их в пространство оставшееся после выдвижения оправокшаблонов .
При выдвижении оправок-шаблонов размеры изоляции изменяются от действия напряжений в изоляции, возникающих при ее формировании. Величина этого изменения зависит от свойств применяемого изоляционного материала и учитывается размерами оправок-шаблонов. При существующих материалах изоляции длина шаблонов-оправок больше пластин на 1/16-1/40.
Собранный блок пластин с изоляцией выдается из устройства выталкивате- лем 10.
Движение всех деталей устройства синхронизировано.
Предложенное устройство позволяет автоматизировать сборку блоков пластин щелочного аккумулятора и повысить его качество за счет снятия напряжений в изоляции и ликвидации смещения пластин и изоляции в блоке.
Формула изобретения
Устройстве для сборки блока пластин щелочного аккумул-ятора, содержащее бункеры для пластин, шиберы для подачи их к месту сборки, гребенчатые конвейеры и ролики для укладки изоляции, отличающее ся тем, что,с целью устранения смещения пластин и изоляции в блоке и снятия напряжений в изоляции, перед бункером пластин установлен магазин с комплектом оправок-шаблонов с возможностью их возвратно-поступательного перемещения.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР 520651, кл. Н 01 М 10/28, 1976.
2.Авторское свидетельство СССР, 140833, кл. Н 01 М 10/28, 1961.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Автомат для сборки блоков пластин щелочных аккумуляторов | 1961 |
|
SU140833A1 |
Устройство для автоматической сборки составных частей химических источников тока | 1991 |
|
SU1790016A1 |
УСТРОЙСТВО для ПОШТУЧНОЙ ВЫДАЧИ ПЛА:СТИН | 1972 |
|
SU358739A1 |
АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ГРУППОВОЙ СБОРКИКОНВЕЙЕРОВРОЛИКОВ | 1972 |
|
SU333000A1 |
Устройство для намазки пастой ленточных заготовок электродов щелочных аккумуляторов | 1974 |
|
SU711973A1 |
Устройство для упаковки штучных изделий в термосклеивающийся пакет | 1974 |
|
SU520294A1 |
Устройство для изготовления витых ленточных магнитопроводов | 1979 |
|
SU978210A1 |
Сборочная роторно-конвейерная линия | 1982 |
|
SU1318744A1 |
Задний стол непрерывного трубопрокатного стана | 1977 |
|
SU745568A1 |
Устройство для сборки магнитопровода со статором-ротором | 1989 |
|
SU1640791A1 |
Авторы
Даты
1981-07-15—Публикация
1979-11-16—Подача