Комбинированный штамп для обрезкиОблОя, пРОшиВКи и ОбжиМА пОКОВОК Советский патент 1981 года по МПК B21J13/02 

: Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к конструкциям штампов для обрезки облоя, прошивки и обжима поковок. Известен комбинированный штамп для обрезки облоя, прошивки и обжима поковок , содержащий верхнюю подвижную пл-иту со смонтированным на ней прошивнем иобрезнойматрицей,нижнюю плиту с установленным на ней упором,а такхсе корпус со смонтированной в нем обжимной секционной матрицей l. Недостатком известной конструкции являются низкая стойкость обжимной матрицы и недостаточновысокая надеж.ность работы. Цель изобретения - повышение стойкости обжимной матрицы и надежности работы. Указанная цель достигается тем, что комбинированный штамп для обрезки облоя, прошивки и обжима поковок, содержащий верхнюю подвижную плиту со смонтированным на ней прошивнем и обрезной матрицей, нижнюю плиту с установленным на ней упором, а также корпус со смонтиропанной в нем обжимной секционной матрице, снс1бжена механизмом фиксации секций об;кимной матрицы . Причем механизм фиксации секций обжимной матрицы выполнен в виде двух колец, соединенных стержнями, при этом одно из колец размещено между обжимной и обрезной матрицами, а другое установлено с возможностью взаимодействия с нижней цлитой. На фиг. 1 изображен предлагаемый комбинированный штамп при крайнем верхнем положении ползуна пресса, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, при крайнем нижнем положении ползуна. Штамп содержит верхнюю плиту 1 со смонтированными на ней прошивнем 2 и корпусом 3, на котором установлена обрезная матрица 4, нижнюю плиту 5 q закрепленным на ней упором 6. В окнах корпуса 3 может перемещаться траверса 7 со смонтированным на ней выталкивателем 8. Траверса 7 связана с нижней плитой 5 тягами 9 и втулками 10. На внутренней боковой поверхности корпуса 3 со стороны обрезной матрицы 4 равномерно по периметру выполнены скосы и Т-образные пазы, в которых установлены хвостовики секций обжимной матрицы 11. Механизм фиксации секций обжимной матрицы выполнен в виде кольца 12, расположенного между обжимной 11 и обрезной 4 матрицаМИ, равномерно по периметру которого установлены стержни 13, проходящие через отверстия в обрезной матрице 4, а также кольцо 14, в котором закреп-. лены другие концы стержней 13. Кольцо 14 является одновременно съемником облоя. Штамп работает следующим образом.

Поковку 15 укладывают на кольцо 14 . При движении ползуна пресса вниз поковка опускается на упор 6 и происходит обрезка облоя. При некотором ходе пол зуна кольцо 14 упирается в нижнюю плиту 5 и останавливается вместе со стержнями 13, упорным кольцом 12 и секциями обжимной матрицы 11. При дальнейшем опускании ползуна корпус 3 своими скосами воздействует на скосы секций обжимной мартицы 11, перемещает их в радиальном направлении и производит обжим поковки. Одновременно поковка Прошивается прошивнем 2.

При ходе ползуна вверх происходит съем поковки с прошивня, секции обжимной матрицы 11 вместе с кольцом 12 стержнем 13 и кольцом 14 возвращаются в исходное положение.

Изобретение повышает стойкость обрезной матрицы и надежность работы за счет устранения влияния сил контактного трения между поковкой и инструментом, а также позволяет обрабатывать поковки со сквозным отверстием и тонкой данной частью, поскольку усилие приклащывается к механизму фиксации секций.

Формула изобретения

1.Комбинированный штамп для обрезки облоя, прошивки и обжима поковок, содержащий верхнюю подвижную плиту со смонтированным на ней прошивнем и обрезной матрицей, нижнюю плиту с установленным на ней упором,

а также корпус со смонтированной в нем обжимной секционной матрицей, отличающийся тем, что, с целью повышения стойкости обжимной матрицы и надежности работы, он снабжен механизмом фиксации секций обжимной матрицы.

2.Штамп по п. 1, отличающийся тем, что механизм фиксации секций, обхчимной матрицы выполнен в виде двух колец, соединенных стержнями, при этом одно из колец размещено между обжимной и обрезной матрицами, а другое установлено с возможностью взаимодействия с нижней плитой.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 608598, кл. В 21 J 13/02, 24.06.76