Инструмент для чистовой обработкизубчАТыХ КОлЕС Советский патент 1981 года по МПК B23F19/00 B24B39/00 

Описание патента на изобретение SU848202A2

Изобретение относится к металлообработке, в частности к устройствам для чистовой обработки закаленных зубчатых колес пластическим деформированием. По основному авт. св. № 632509 известен инструмент для чистовой обработки заполненных зубчатых колес выполненный в виде зубчатого колеса на боковых сторонах зубьев корпуса которого установлены вкладыши из. твердого материала, а между ними расположены с возможностью радиального перемещения подпружиненные клины, предназначенные для взаимодейст вия с упомянутыми вкладышами Г11 Недостатком известного устройств является то, что при. возвратно-поступательном перемещении данного инструмента относительно обрабатываем го зубчатого колеса на повьлшенных скор.остях возможны ударные нагрузки на вкладыши при входе их в контакт обрабатываемым зубом. Это приводит к выкрашиванию рабочих поверхностей вкладышей и их ускоренному износу. Цель изобретения - повышение про изводительности обработки и стойкос ти инструмента. Поставленная цель достигается тем, что вкладыши расположены наклонно к плоскости, перпендикулярной оси вращения инструмента. На фиг. 1 показан предлагаемый инструмент; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1 ; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1. Предлагаемый инструмент состоит из корпуса 1 и соединенного с ним венца 2. На корпусе и венце выполнены зубья 3, которые нарезают- на собранных предварительно корпусе и венце. Форма зубьев может быть как эквивалентной, так и упрощенной. В зубьях меж,цу корпусом 1 и венцом 2 располагаются упругие элементы 4, изготовленные, например- из резины, полиуратана или других упругих материалов. В качестве упругого элемента могут использоваться пружины, например плоские. Эти упругие элементы взаимодействуют с установленными в зубьях 3 по разъему.между корпусом 1 и венцом 2 вкладыши 5. Вкладш1и 5 имеют эвольвентный профиль в сечении, перпендикулярном оси инструмента, и профиль дуги окружности в сечении Б-Б. Вкладыши установлены с возможностью свободного перемещения между корпусом 1 и венцом 2 в направлении, нормальном к рабочей поверхности зуба, и предохраняются от выпадения буртиками. Вкладыши 5 съемные и выполнены из материала повышенной твердости - алмаза, эльбора, твердого сплава и т.д. Они являются деформирующими элементами и могут затачиваться и перетачиваться отдельно от корпуса на обычных круглошлифовальны станках с помощью копирнух приспосо лений. Наличие наклонного разъема между зубьями корпуса 1 и венца 2 дает возможность .вкладышам 5 располагаться под углом dL к плоскости, перпендикулярной оси вращения инструмента. Угол наклона dL целесообраз но выбирать в пределах 10-30 . При угле наклона меньше 10° из-з неточностей настройки возможен удар при входе вкладыша в контакт с поверхностью обрабатываемого зуба. При угле наклона больше 30 существенно увеличивается ход интсрумента что снижает призводительность обработки. Необходимое давление упругого эл мента 4. на вкладыши создается и регулируется с помощью винта 6, плунжера 7 и клина 8. Гайка 9 служит дл стопорения винта 6 в заданном полож нии. Пластина 10 ограничивает перемещение упругого элемента в радиаль ном направлении. Корпус. 1 и венец 2 соединены меж ду собой, например болтами или штиф тами . В процессе обработки предлагаемый инструмент обкатывается в паре с обрабатываемым зубчатым колесом и совершает относительно него возвратно-поступательное движение вдоль своей оси. Возвратно-поступательное движение может быть сообщено и обрабатываемому колесу. При этом вкладыши 5 прижимаются упругими элементами 4 к поверхности зуба обрабатываемого колеса и выглаживают ее. Наклонное расположение вкладышей 5 обеспечивает плавное, безударное вхождение их в контакт с поверхностью обрабатываемого зуба при возвратно-поступательном движении. Это исключает сколы и выкрашивания на рабочей поверхности вкладышей и повышает, тем самым, стойкость инструмента при чистовой обработке зубчатых колес. Это позволяет также повысить скорость обработки и ее произ водительности. Формула изобретения Инструмент для чистовой обработки зубчатых колес по авт. св. № 632509, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности обработки и стойкости инструмента, вкладыши расположены наклонно к плоскости, перпендикулярной оси вращения инструмента. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 632509, кл. В 23 F 19/00, В 24 В 39/00, 1974.

Похожие патенты SU848202A2

название год авторы номер документа
СПОСОБ ОСЦИЛЛИРУЮЩЕЙ ЧИСТОВОЙ ОБРАБОТКИ ЗУБЬЕВ 2004
  • Степанов Юрий Сергеевич
  • Афанасьев Борис Иванович
  • Катунин Андрей Александрович
  • Катунин Александр Валентинович
  • Фомин Дмитрий Сергеевич
RU2273550C1
Инструмент для обработки зубчатых колес 1988
  • Варшавский Владимир Борисович
  • Тернюк Николай Эммануилович
SU1604530A1
ЗУБЧАТЫЙ ИНСТРУМЕНТ С ОСЦИЛЛЯЦИЕЙ 2004
  • Степанов Юрий Сергеевич
  • Афанасьев Борис Иванович
  • Катунин Андрей Александрович
  • Катунин Александр Валентинович
  • Фомин Дмитрий Сергеевич
RU2273553C1
СПОСОБ ЗУБОШЛИФОХОНИНГОВАНИЯ 2002
  • Степанов Ю.С.
  • Афанасьев Б.И.
  • Поляков А.И.
  • Фомин Д.С.
  • Бородин В.В.
  • Кобзев Д.Л.
RU2212987C1
Способ отделочной обработки эвольвентных профилей зубьев цилиндрических зубчатых колес 1987
  • Комаров В.А.
  • Михайлов А.А.
  • Саркисян Г.С.
  • Оганесян Г.Т.
  • Шахазнян С.А.
SU1563056A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗУБОШЛИФОХОНИНГОВАНИЯ 2002
  • Степанов Ю.С.
  • Афанасьев Б.И.
  • Поляков А.И.
  • Фомин Д.С.
  • Бородин В.В.
  • Кобзев Д.Л.
RU2219019C2
УПРУГИЙ ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ЗУБОХОНИНГОВАНИЯ 2004
  • Степанов Ю.С.
  • Афанасьев Б.И.
  • Салов А.Н.
  • Фомин Д.С.
  • Кривцов В.И.
  • Самойлов Н.Н.
RU2265502C1
СПОСОБ ОБКАТЫВАНИЯ ПРЯМОЗУБЫХ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС 2006
  • Степанов Юрий Сергеевич
  • Киричек Андрей Викторович
  • Афанасьев Борис Иванович
  • Фомин Дмитрий Сергеевич
  • Самойлов Николай Николаевич
  • Сотников Владимир Ильич
  • Ситник Леонид Павлович
  • Секаева Жанна Алексеевна
  • Поляков Роман Николаевич
RU2332290C1
Зубчатый инструмент 1982
  • Севастьяненко Геннадий Николаевич
  • Сторчак Михаил Григорьевич
  • Кривошея Анатолий Васильевич
  • Рабинович Эсфирь Салимановна
  • Марченко Василий Евгеньевич
  • Яковчук Юрий Александрович
  • Бычихин Вячеслав Николаевич
SU1065117A1
Способ обработки рабочих поверхностей зубьев зубчатых колес 1987
  • Савищенко Василий Михайлович
  • Буков Александр Анатольевич
  • Степанов Николай Иванович
SU1558542A1

Иллюстрации к изобретению SU 848 202 A2

Реферат патента 1981 года Инструмент для чистовой обработкизубчАТыХ КОлЕС

Формула изобретения SU 848 202 A2

SU 848 202 A2

Авторы

Торбило Владимир Матвеевич

Даты

1981-07-23Публикация

1979-11-13Подача