Способ обработки деталей в "ки-пящЕМ" СлОЕ АбРАзиВА Советский патент 1981 года по МПК B24B31/00 

Описание патента на изобретение SU848310A1

Изобретение относится к абразивной обработке (например, полированию снятию заусенцев, скруглению кромок и т.п.) деталей преимутественно слож ной конфигурации и может быть использовано в машиностроительной и других отраслях промышленности. Известен способ абразивной обработки, при котором обрабатываемые де тали вращают в кипящем слое абразива псевдоожижение которого осуществляют подачей снизу под слой воздуха, при этом его расход периодически кзмекяют TI J Однако недостатком этого способа является TOJ что. с увеличением частоты пульсаций, что необходимо для повышения производительности обработ ки, снижается величина импульса давления в воздухораспределительной камере, что снижает интенсивность движения частиц абразива в слое и, следовательно, производительность. Это обусловлено тем, что с увеличением частоты пульсаций уменьшается величина максимгшьного значения Давления в камере воздухораспределения. Кроме того, все большая часть порций газа, подаваемых в течение периода пульсаций, не успевает пройти через газораспределительную решетку в слой абразива, вследствие чего повышается значение минимального давления в камере. Как следствие этого, расцшрившийся за время подачи предшествующей порции газа слой абразива не успевает осесть на решетку и, таким обра- / зом,состояние слоя с увеличение частоты пульсаций приближается к тому, т которое, набтеодается при стационарной подаче газа, а это не только не позволяет повысить производительность обработки, но и ограничивает технологические возможности способа. Цель изобретения - устранение указанных недостатков, т.е.расширение его технологических возможностей и повышение производительности обработки .. Указанная цель, достигается тем, что пространство воздухораспределительной камеры в конечной части пе-.. риода пульсаций сообщают с вакуумом. На чертеже и.зображена одна из возможных схем реализации способа. Обрабатываемую деталь 1 вращают в кипящем.слое абразива 2, расположенном на газораспределительной решетке 3. Псевдоожижение абразива 2 произ дят периодической подачей в воздухо распределительную камеру 4 потока сжатого воздуха от источника 5 расхода через ВХОДНОЙ патрубок б камер Периодическое перекрытие потока газа Q осуществляют, например, элек ромагнитным клапаном 7, управляемым от блока управления 8. Пространство воздухораспределительной камеры 4 и течение конечной части периода пульсаций сообщают с вакуумом 9 через выходной патрубок 10 камеры 4. Это осуществляют,например, за счет поочередного открытия и закрытия входного 6 и выходно го 10 патрубков камеры 4 клапанамираспределителями 7 и 11, управляемы ми от общего блока управления, напр мер электронного. В момент времени, когда в резуль тате подачи очередной порции Q газа в камеру 4 слой достигает своего верхнего положения или несколько раньше, клапаном 6 прекращают впуск газа в камеру 4, а в этот момент,ил с некоторым опережением или задержкой, камеру 4 через клапан 11 сообщают с системой вакуумирования или вытяжной вентиляции 9. В результате этого поток воздуха не успевший пройти через газораспределительную решетку 3 в абразивный слой 2 и препятствующий оседанию этого слоя вниз, быстро выходит из камеры 4 в источник вакуума. Сопротивление падению абразивного слоя резко уменьшается, а следовательно, скорость его оседания увеличивается. Величину скорости падения абразивного слоя регулируют (задают) степенью вакуумирования камеры 4, которая. в свою очередь, задается мощностью ВЫТЯЖНОЙ вентиляции (источника вакуума) . При этом достигается более интенсивное (с большей амплитудой и частотой по сравнению с известными способами) движение частиц в абразивном слое, что и обеспечивает повышение производительности обработки, а также расширяет технологические возможности способа. Длительность времен открытия и закрытия клапанов 7 и 11 обеспечивается блоком управления 8. Величина достигаемого положительного эффекта зависит от степени разрежения камеры 4, т.е. от мощности источника вакуумирования. Предлагаемый способ обработки Обеспечивает повышение производительности. Формула изобретения Способ обработки деталей в кипящем слое абразива, при котором абразив приводят в псевдоожиженное состояние подаваемым в воздухораспределительную камеру под газораспределительную решетку сжатым воздухом,расход которого периодически изменяют,отличающийся тем, что,с елью повышения производительности бработки, пространство воздухорасределительной камеры в конечной часи периода пульсаций воздуха сообщат с вакуумом. Источники информации, ринятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР о заявке №, 2367565/25-08, л. В 24 С 1/00, 1976.

Похожие патенты SU848310A1

название год авторы номер документа
Способ обработки в псевдоожиженномАбРАзиВЕ 1979
  • Попенко Анатолий Иванович
  • Мигунов Виталий Михайлович
  • Семенченко Игорь Викторович
SU852510A1
Устройство для абразивной обработки деталей в псевдоожиженном абразиве 1979
  • Мигунов Виталий Михайлович
  • Попенко Анатолий Иванович
SU872216A1
Способ обработки в псевдоожиженномАбРАзиВЕ 1979
  • Мигунов Виталий Михайлович
  • Попенко Анатолий Иванович
  • Семенченко Игорь Викторович
SU848313A1
Способ обработки деталей в псевдоожиженном абразиве и устройство для его осуществления 1979
  • Мигунов Виталий Михайлович
  • Попенко Анатолий Иванович
SU861026A1
Устройство для обработки деталейАбРАзиВОМ 1979
  • Попенко Анатолий Иванович
  • Мигунов Виталий Михайлович
SU852509A1
Устройство для обработки деталей в псевдоожиженном абразиве 1981
  • Попенко Анатолий Иванович
  • Масюк Леонард Терентьевич
  • Танцюра Леонид Игнатьевич
SU984830A1
Устройство для обработки деталей в псевдоожиженном абразиве 1979
  • Мигунов Виталий Михайлович
  • Попенко Анатолий Иванович
SU859123A1
Устройство для обработки деталейВ пСЕВдООжижЕННОМ АбРАзиВЕ 1979
  • Мигунов Виталий Михайлович
  • Попенко Анатолий Иванович
  • Ширкевич Петр Васильевич
SU848311A1
Устройство для обработки деталей в псевдоожиженном абразиве 1980
  • Фоменко Леонид Тихонович
  • Попенко Анатолий Иванович
  • Мигунов Виталий Михайлович
SU876386A1
Способ обработки деталей в псевдоожиженном слое абразива 1979
  • Мигунов Виталий Михайлович
  • Попенко Анатолий Иванович
SU903087A1

Иллюстрации к изобретению SU 848 310 A1

Реферат патента 1981 года Способ обработки деталей в "ки-пящЕМ" СлОЕ АбРАзиВА

Формула изобретения SU 848 310 A1

SU 848 310 A1

Авторы

Попенко Анатолий Иванович

Мигунов Виталий Михайлович

Ковган Александр Иванович

Даты

1981-07-23Публикация

1979-09-26Подача