Устройство для обработки деталей в псевдоожиженном абразиве Советский патент 1982 года по МПК B24B31/00 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ В ПСЕВДООЖИЖЕННОМ АБРАЗИВЕ

1

. Изобретение относится к абразивной обработке и может быть использовано в машинострои -ельной, приборостроительной и других отраслях промь1шленности.

Известно устройство для обработки деталей в псевдоожиженном абразиве, содер- s жащее рабочую камеру с крышкой, шпиндель обрабатываемого изделия, погруженного в абразив, размещенный -на воздухораспределительной решетке, расположенной над воздухораспределительной камерой, и вибратор, кинемати чески соединенный с ра- ю бочей камерой 1.

Недостатком данного устройства является наличие двух источников энергий вибрации и псевдоожижения, что увеличивает габаритные размеры устройства.

Цель изобретения - упрош.ение конст- is рукции и уменьшение габаритных ра змеров устройства.

Указанная цель достигается тем, что воздухораспределительная камера снабжена силовым диафра1гменным приводом, выполненным в виде штока и диафрагмы с упорами, причем liiTOK совмещен, с пульсатором,. выполненным в виде корпуса .с фиксатором и толкателем и плунжера, при этом плунжер и толкатель установлены с возможностью периодического взаимодействия с упорами и воздухораспределительной решеткой, установленной в корпусе рабочей камеры посредством введенной в устройство .гибкой связи.

На фиг. 1 показано устройство при крайнем нижнем положении штока силовоге привода, вертикальный разрез; н фиг. 2 - то же, при крайнем верхнем положении.

Устройство содержит рабочую камеру 1, на которой закреплена воздухораспределительная решетка 2, под которой расположена воздухораспределительная камера 3 с патрубком 4 для подвода потока О. сжатоговоздуха.

На воздухораспределительной решетке 2. расположен слой абразива 5, в который погружена обрабатываемая детали 6, закрепленная на шпинделе 7, снабженном приводом 8 его- вращения.

В крышке 9 рабочей камеры 1 установлен патрубок 10 для выхода из рабочей камеры отработавшего потока воздуха.

Шпиндель 7 закреплен на салазках 11, установленных с возмой ностью перемещения в Направляющих 12, установленных на крышке 9, например, от винтовой, пары13, получающей вращение через передачу 14

от привода 15, закрепленного, например, на направляющих 12.

Крышка 9 рабочей камеры уплотняется фланцем 16, закрепленным на шпинделе 7. Устройство содержит также пульсатор 17, включающий в себя плунжер 18, корпус 19, и фиксатор 20, расположенный в корпусе 19, на котором жестко закреплен толкатель 21, при этом толкатель 21 и плунжер 18 установлены с возможностью взаимодействия с воздухораспределительной решеткой 2, установленной с возможностью перемещения относительно рабочей камеры 1.

С пульсатором 17 кинематически связан силовой диафрагменный привод 22, являющийся вибратором.

Силовой диафрагменный привод 22 включает в себя шток, совмещенный с пульсатором 17, .и гибкую диафрагму 23, закрепленную по внутреннему периметру на корпусе 19, а по наружному периметру на корпусе воздухораспределительной камеры 3.

Вертикальное перемещение .корпуса 19 силового диафрагменяого привода 22 ограничивается днищем 24 воздухораспределительной камеры 3 и закрепленными на ней упорами 25 с амортизаторами 26.

Корпус силового диафрагменного привода 22 имеет ряд радиальных отверстий А.

Плунжер 18 снабжен двумя профильными канавками Б, фиксирующими его крайние верхнее и нижнее положения относительно расположенного в корпусе 19 фиксатора 20, включающего в себя, например, шарик 27, усилие поджатия которого к плунжеру 18 регулируется пружиной 28 посредством винта 29.

Толкатель 21 снабжен упругими элементами 30, а воздухораспределительная решетка 2 закреплена на рабочей камере 1 посредством эластичной связи 31.

Перед работой устройства салазки 11 находятся в крайнем верхнем положении, а фланец 16, закрепленный на шпинделе 7, - над крышкой 9 рабочей камеры. В этом положении шпинделя на нем устанавливают обрабатываемую деталь 6.

Затем приводом 15 салазки 11 смещают вниз до упора фланца 16 в крышку 9 рабочей камеры 1.

После этого приводят в действие силовой диафрагменный привод 22 и пульсатор 17.

В исходном положении, когда расход потока Q в воздухе через воздухораспределительную камеру 3 отсутствует (0. О на фиг. 1), корпус 19 силового диафрагменного привода 22 находится в крайнем нижнем положении, а плунжер 18, находясь . в крайнем нижнем положении относительно корпуса 19, перекрывает радиальные отверстия А.

Воздухораспределительная решетка 2 под действием собственного веса и веса находящегося на ней слоя абразива 5 опирается на толкатель 21.

При подаче потока О. воздуха в воздухораспределительную камеру 3 от распределителя (не показан) диафрагма 23 Силового диафрагменного привода 22 под воздействием перепада давления на ней прогибается вверх и вместе с ней движется вверх корпус 19 с плунжером 18 и толкателем 21, .импульсно воздействуя на воздухораспределительную рещетку 2 с находящимся на ней слоем абразива 5.

При последующем ходе корпуса 19 вверх его движение ограничивается упорами 25,

- а воздухораспределительная рещетка 2 продолжает по инерции двигаться вверх, давая возможность плунжеру 18 под действием на его нижний торец давления потока воздуха скачкообразно перемещаться вверх относительно корпуса 19 (фиг. 2). В этом

Положении плунжер 18 фиксируется шариковым фиксатором 20 по профильной канавке Б.

При движении плунжера 18 вверх относительно корпуса 19 он открывает радиальные отверстия А и поток Q воздуха, прохо0 дя через воздухораспределительную решетку 2 под слой абразива 5, приводит его в псевдоожиженное состояние за счет импульсной подачи потока воздуха.

Так как при открытых отверстиях А давление под диафрагмой :23 и над ней выравнивается, то корпус 19 вместе с плунжером 18 движутся вниз до упора его в днище воздухораспределительной камеры 3.

Воздухораспределительная решетка 2, дойдя до своего крайнего верхнего положения под воздействием силового импульса и последующего пневмоимпульса от потока Q воздуха, под действием своего веса и реакции эластичной связи 31 движется вниз и скачкообразно переводит плунжер 18 в нижнее положение, которое фиксируется шари5 ковым фиксатором 20.

При этом радиальные отверстия А перекрываются и прекращают доступ воздуха под воздухораспределительную решетку.

Вследствие этого.под действием поступающего в воздухораспределительную камеру потока Q воздуха происходит повыщение давления в области под диафрагмой 23, она начинает прогибаться вверх и описанный выше цикл действия силового диафрагменного привода 22 и пульсатора 17 периоди5 чески повторяется.

При этом в результате воздействия на абразивный слой 5 сил вибрации нарушается сцепление между частицами при ходе ,воздухораспределительной решетки 2 вверх, а силы от воздействия на слой пульсирую5Q щей.подачи потока воздуха переводят его во взвешенное состояние.

Вследствие этого деталь, вращаясь в «кипящем слое абразива, обрабатывается им.

Регулирование амплитуды колебаний воз$ духораспределительной решетки 2, необходимое, например, при изменении технологических условий обработки, производится за счет смещения упора 25, а регулирование смещения фаз вибраций и пульсаций потока воздуха производится за счет изменения начального перекрытия отверстий А плунжером 18. Таким образом, совмещение механизма псевдоожижения и механизма пульсации в одном устройстве значительно уменьшает его габариты. Формула изобретения Устройство для обработки деталей в псевдоожиженном абразиве, содержащее рабочую камеру.со шпинделем обрабатываемого изделия, погруженного в абразив, размещенный на воздухораспределительной решетке, расположенной над воздухораспределительной камерой, пульсатор и кинематически связанный с ним вибратор, отли :: :

&

.

0l/Z.f чающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, воздухораспределительная камера снабжена силовым диафрагменным приводом, выполненным в виде штока и диафрагмы с упорами, причем шток совмещен с пульсатором, выполненным в виде корпуса с фиксатором и толкателем и плунжера, при этом плунжер и толкатель установлены с возможностью периодического взаимодействия с упорами и воздухораспределительной решеткой, установленной в корпусе рабочей камеры посредством введенной в устройство гибкой связи. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР по заявке № 2831330/25-08, кл. В 24 В 31/00, 25.10.74.