Изобретение относится к механической обработке и сборке зубчатых передач, а именно редукторов планетарного типа
Известен способ приработки зубчатых передач вне корпуса редуктора на приработочном стенде, используемый при чистовой окончательной отделке зубьев достаточно точных зубчатых передач. Приработка вне корпуса передачи позволяет ускорить процесс за счет- применения абразивного материала И.
Однако при этом способе не учитываются погрешности взаимного расположения сопряженных профилей зубьев в реальной передаче, что приводит к определенным неточностям.
Наиболее близким по технической . сущности и достигаемому результату к изобретению является способ прира,ботки планетарных зубчатых редукторов, заключающийся в том, что устанавливают редуктор на приработочном стенде и нагружают его с помощью нагружсцощего устройства, установленного соосно с редуктором. Процесс ведется при плавно возрастающей нахрузке, а затем при номинальной. Это позволяет лучше учесть погрешности взаимного расположения профилей зубьев и посадочных поверхностей других деталей Г2. .
Недостаток известного способа снижение скорости приработки, так как она осуществляется в среде смазки без абразивного материала.
Цель изобретения - ускорение операции приработки
10
Поставленная цель достигается тем, что нагружанмцее устройство в процессе приработки периодически смещают в плоскости, перпендикулярной оси вращения редуктора, с изменением ве15личины и направления смещения.
На фиг. 1 изображен приработочный стенд для осуществления.способа,общий ВИД} на фиг. 2 - схема планетарного редуктора и кривая деформации оси сателлита.
Стенд состоит из привода 1,прирабатываемого редуктора 2, нагружающего устройства 3, соединенных между 25 собой компенсационными муфтами 4 и 5. ..На осях 6 водила 7 планетарного редуктора установлены сателлиты 8, зацепляющиеся с центральными колесами 9 и 10. Нагружающее устройство 3
. установлено н направляющих 11 и 12,
оснгиценных индикаторами 13 величины перемещения.
Введение смещения в плоскости, перпендикулярной оси вращения редуктора (эксцентриситета) между полу муфтами компенсационной муфты 4, вызывает изменение закона распределения нагрузок на осях 6. сателлитов. При отсутствии смещения эпюра деформации имеет вид 14, при смещении эпюры изменяются в течение одного оборота водила 7 в пределах эпюр 15 и 16.
Последнее обстоятельство используется для проведения приработки с учетом возможных погрешностей сборку редуктора на рабочей машине, а также для ускорения процесса приработки/ поскольку интенсивность приработки пропорциональна второй-третьей степени от величины удельного давлендо сопрягаемых поверхностей.
Способ прирабртки планетарных зубчатых редукторов осуществляется следукмцим образом.
Привод 1, редуь тор 2 и нагружающее устройство 3 собирают с соблюдением точной соосности. Производят плавное нагружение редуктора до номинальной нагрузки с одновременным смещением нагружающего устройства 3. Затем дают вьздержку при номинальной нагрузке и максимально допустимом смещении нагружающего .устройства 3 -с плавным изменением его направления.
Предлагаемый способ приработки планетарного зубчатого редуктора в сборе на приработочном стенде имеет преимущества по сравнению с известными способами, так как за счет увеличения неравномерности распределения нагрузок по контактным линиям в процессе приработки происходит ускорение процесса и компенсация погрешностей установки, которые могут возникнуть в результате подсоединения редуктора к рабочей машине. Проведение приработки в корпусе значительно уп-рощае Т и делает более точным процесс, так как не требует сборки парна отдельном стенде с учетом существую- щих в реальной передаче погрешностей.
Формула изобретения
Способ приработки планетарных зубчатых редукторов, заключающийся в том,: что устанавливают редуктор на приработочном стенде и нагружают его с помощью нагружающего устройства, установленного соосно с редуктором, отличающийся тем, что, с-целью ускорения операции приработки, нагружающее устройство в . процессе приработки периодически смещают в плоскости, перпендикулярной оси вращения редуктора, с изменением величины и направления смещения.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Егоров М.Е. и Дементьев В.И. Технология машиностроения. М. Высшая школа, 1976, с. 332-333.
2.Заблонский К.И. и Шустер А.Е. Встроенные редукторы. Киев, 1969, с. 156 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ приработки зубчатых колёс конической передачи внутреннего зацепления | 2018 |
|
RU2694942C1 |
Стенд для испытания передач | 1981 |
|
SU976323A1 |
Способ приработки зубьев передачи мотор-барабана | 1981 |
|
SU1013804A1 |
Способ выравнивания нагрузки по сателлитам | 1980 |
|
SU977876A1 |
Способ сборки конических зубчатых передач | 1981 |
|
SU1002111A1 |
ИНЕРЦИОННЫЙ ГАЙКОВЕРТ | 2013 |
|
RU2535835C2 |
Зубоотделочный станок с инерционной связью | 1987 |
|
SU1563870A1 |
СПОСОБ НАГРУЖЕНИЯ ЗУБЧАТЫХ ПЕРЕДАЧ, КАРДАННЫХ ВАЛОВ И МУФТ НА ИСПЫТАТЕЛЬНЫХ И ОБКАТОЧНЫХ СТЕНДАХ | 2002 |
|
RU2237235C2 |
Стенд линейных гармонических ускорений | 1975 |
|
SU607147A1 |
Способ приработки цилиндрических и конических зубчатых передач | 1979 |
|
SU917979A1 |
Авторы
Даты
1981-07-23—Публикация
1979-08-09—Подача