Подъемник-снижатель Советский патент 1981 года по МПК B28B5/00 B28B5/04 

(54) ПОДЪЕМНИК-СНИЖАТЕЛЬ

1

Изобретение относится к технологическому оборудованию предприятий строительной индустрии и может быть использовано на заводах железобетонных изделий при конвейерном изготовлении.

Известен подъемник-снижатель для передачи форм-вагонеток с ярусов многоярусной термокамеры к формовочному конвейеру технологической линии и обратно, состоящий из стоек, жестко закрепленных на основании, подвижной платформы, перемещающейся по этим стойкам посредством подъемно-опускного механизма, смонтированных на платформе направляющих под опоры качения формы-вагонетки и механизма для перемещения формы-вагонетки по этим направляющим 1.

Недостатком известного подъемника-снижателя является большая энергоемкость и эксплуатационные расходы.

Цель изобретения - снижение энергоемкости и эксплуатационных расходов.

Указанная цель достигается тем, что подъемник-снижатель, состоящий из стоек, жестко закрепленных на основании, подвижной платформы, перемещающейся по этим стойкам посредством подъемно-опускного механизма, смонтированных на платформе направляющих под опоры качения формы-вагонетки и механизма для перемещения формы-вагонетки по этим направляющим, снабжен щитом, который закреплен средней частью к подъемной платформе

со стороны термокамеры, причем щит выполнен с отверстием для прохождения формывагонетки, высота щита равна не менее двух высот термокамеры, при этом стыки между камерой и щитом снабжены уплотнением

lU а проем - завесой.

На фиг. 1 изображен подъемник-снижатель, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид с торца; на фиг. 3 - то же, при открытом среднем ярусе камеры, вид сбоку; на фиг. 4 -то же, при закрытой камере, вид сбоку.

15 Подъемник-снижатель содержит платформу 1 с рамой, привод 2 подъема и опускания, поворотные упоры 3 для фиксации платформы на соответствующем ярусе, камеры 4 термообработки с несколькими ярусами, например тремя 5 - 7. На платформе

20 размещается тележка 8 с толкателем 9. К раме платформы 1 жестко прикреплен герметизирующий щит 10. Щит выполнен сборным из нескольких элементов, в месте соединения которых проложены эластичные прокладки для компенсации изменений линейных размеров щита. Симметрично вертикальной и горизонтальной осям щита 10 выполнен проем 11, размеры которого соответствуют габаритам форм-вагонеток 12 с изделием. Размеры самого щита равны по щирине щирине проема камеры термообработки с допусками на уплотнение, а по высоте рассчитываются по формуле Н 2h -п, где Н - высота щита; h - высота одного яруса; п - количество ярусов, т. е. высота щита равна высоте одного яруса, помноженной на удвоенное количество ярусов камеры. У вертикальных кромок щита 10 попарно установлены направляющие ролики. По периметру камеры 4 термообработки смонтированы эластичные уплотнения 13, создающие герметичность. Подъемники-снижатели работают следующим образом. При закрытой камере 4 термовлажностной обработки платформы Г подъемниковснижателей устанавливаются в нижнем положении так, что проемы 11 герметизирующих щитов 10 располагаются ниже нижнего яруса камеры, против глухой стены. Все ярусы камеры при этом закрЬЕТы. В процессе загрузки-разгрузки - формвагонеток 12 на один из ярусов камеры 4, например средний 6, платформа 1 подъемника-снижателя поднимается до уровня ЭТОГО яруса так, чтобы совпали уровни рельсов платформы 1 и рельсов камеры. При этом на платформу 1 переднего подъемникаснижателя накатывается форма-вагонетка 12 с изделием, которая тележкой 8 с толкателем 9 через проем 11 герметизирующего щита 10 задвигается в камеру 4, проталкивая весь ряд пропариваемых изделий на поддон-вагонетках. Так как подъемникиснижатели работают синхронно, то с противоположной стороны камеры 4 поддонвагонетка с готовым изделием выталкивается через проем 11 герметизирующего щита 10 на противоположную платформу. 1. Далее подъемники-снижатели устанавливаются против другого яруса или в нижнем положении. Цикл повторяется. Благодаря тому, что герметизирующий щит выполнен заодно с платформой подъемника-снижателя, экономится приводная энергия, значительно упрощается конструкция подвижных узлов и увеличивается тем самым надежность их работы. Конструкция подъемника-снижателя с герметизирующим щитом при использовании позволяет сократить расход Цара по рассчетным данным на 275 кг на один кубический метр бетона. Формула изобретения Подъемник-снижатель для передачи форм-вагонеток с ярусов многоярусной термокамеры к формовочному конвейеру технологической линии и обратно, состоящий из стоек, жестко закрепленных на основании, подвижной платформы, перемещающейся по этим стойкам посредством подъемноопускного механизма, смонтированных на платформе направляющих под опоры качения формы-вагонетки и механизма для перемещения формы-вагонетки по этим направляющим, отличающийся тем, что, с цель(о снижения энергоемкости и эксплуатационных расходов, он снабжен щитом, который закреплен средней частью к подвижной платформе со стороны термокамеры, причем щит выполнен с проемом для прохождения формы-вагонетки, высота щита равна не менее двум высотам термокамеры, при этом стыки между камерой и щитом снабжены уплотнением, а проем - завесой. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР - 455006, кл. В 28 В 5/04, 1973.

ISS§ilSg :S: SIS gSSg

1

f

ж