Конвейерная линия для изготовления строительных изделий Советский патент 1980 года по МПК B28B5/04 

вания термокамеры с возможностью прохождения над снижателем форм-вагонеток.

На фиг. 1изображена конвейерная линия, общий вид на фиг. 2 -- то же, вид сверху, на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - узел 1 на фиг. 3; на фиг. 5 - то же, вид Б на фиг, 4.

Конвейерная линия для изготовлеНИН строительных изделий состоит из бетоноукладчика 1, перемещающегося , по рельсовым путям, форм-вагонеток 2 Цепного толкателя 3 для перемещения форм-вагонеток, поста 4 распалубки, поста 5 формования, поста 6 отделки и вертикальHtjx пропарочных камер 7.

Пропарочные камеры 7 в нижней части передней стенки имеют проем 8 для выгрузки форм-вагонеток, а в нижней части,задней стёнк и - ripoe M 9для свободного прохода форм из последующих камер. Каждая пропарочная камера снабжена вертикальными направляющими 10, нижняя часть которых выполнена с вырезом 11, в котором установлены ролики 12. Каждая форма-вагонетка 2 снабжена катками 13 для перемещения по рельсовому пути идополнительными опорами 14 качения, расположенными на ее боковых поверхностях. На передней стенке камер 7 над проемом 9 установлен ловитель, выполненный в виде подпружиненного Г-образного рычага 15, одно плечо которого соединено с гидроцилиндром 16, а другое - с роликом 17 для взаимодействия с формой-вагонеткой. Нижняя форма-вагонетка снабжена дополнительными опорами 14, которыми она опирается на склизы 18 с поворотной частью (опо- рами) 19, установленные наосновании термокамеры вдоль рельсовых .направляющих. Вдоль конвейерной линии со , стороны выхода формы-вагонетки из пропарочной камеры установлен гидравлический снижатель, выполненный из телескопических рам, неподвижной 20 и подвижной 21 и гидроцилиндра 22. На подвижной раме 21 закреплен захват 23. Неподвижная рама 20 опорой 24 шарнирно закреплена на, основании.

Конвейерная линия работает следующим образом.

На посту 4 распалубки производится чистка, смазка формы-ЁаТонеткйи ,подготовка ее к ,формованию. Толкателем, 3 форма-вагонетка подается на пост 5 формованйя й после формсУвания - на постб отделки. На посту 4 р1аспалубКй в зтб ЖрёИ;я; го ви;гея- следующая форма-вагонетка. После отделки форма с изделием подается краном в камеры 7. вё-|УГШГай-еНБ11е--1гГрОТйарОчные камеры 7 посте,пенно заполняются форй;о1ми-ва1 6неткайй; причём WlJKisas по-. следующая опирается катками 13 на нижнюю, и формы o6p a3yfot i:iaReT;

-liй;.---;.w.

После прохождения заданного для термообработки времени производится выгрузка нижней формы-вагонетки 2 из пропарочной камеры следующим образом Нижняя форма-вагонетка опирается дополнительными опорами 14 качения на неподвижную опору склизов 18. Подвижная рама 21 снижателя с захватом 23 гидроцйлиндром 22 подводится к переднему торцу нижней формы-вагонетки -Подпружиненный Г-образный рычаг 15 ловителя с помощью гидроцилиндра 16 поворачивается и освобождает формувагонетку. При обратном движении подвижной рамы 21 снижателя происходит плоско-параллельное перемещение нижней формы-вагонетки по неподвижной и поворотной опорам 19 склизов 18 под действием собственного веса. При этом поворотная опора 19 занимает наклонное положение, а пакет форм в направляющих 10 перемещается вниз. Происходит взаимное перемещение нижней формы относительно последующей, при этом катки 13 последующей формы взаимодействуют с нижней формой. По мере перемещения нижней формы по склизам гидроцилиндром 16 проиводится возврат в исходное положение рычага 15 ловителя, который отсекает пакет форм от нижней формы-вагонетки Нижняя форма.-ва,гонетка свободно по склизам снижается до рельсового пути и толкателем 3 перемещается на пост распалубки, где происходит снятие изделия из формы и подготовка формы к формованию следующего изделия. Формывагонетки 2 толкателем 3 подаются на пост формования 5 и цикл повторяется.

Конвейерная линия предусматривает использование нескольких пропарочных камер. В случае выгрузки форм из последующих пропарочных камер поворотная опора 19 склизов в предьщущей камере устанабливается в горизонтальное положение и дает Звоэможность свободному проходу формы-вагонетки чере камеру.

Формула изобретения

1. Конвейерная линия для изготовления строительных изделий, содержащая бетоноукладчик, формы-вагонетки и механизмы, предназначенные для распалубки, формования, отделки готовых изделий, для перемещения форм-вагонетох и вертикальные термокамеры, отличающаяся тем, -tiTo, целью повышения производительности конвейерной линии, снижения ее металлоемкости и энергоемко сти, каждая из термокамер снабжена направляющими, установленными в вертикальной плоскости и взаимодействующими с формамивагонетками, с1 лизами, ловителями с приводами и снижателем, причем каж- -:,,,,:..

дая из форм-вагонеток снабжена дополнительными опорами качения, закрепленными на ее боковых поверхностях, которь 1и она контактирует с опорными поверхностями склизов.

2.Линия по п. 1, отличающаяся тем, что направляющие термокамеры в нижней части снабжены роликами для фиксации положения формывагонетки.

3.Линия по п. 1, отличающаяся тем, что каждый склиз выполнен из двух частей: верхней-неподвижной и нижней - поворотной.

4.ЛИНИЯ по п. 1, отличающая с, я тем, что ловитель выполнен в виде Г-образного рычага, шарнирно 3aiKpe-nffeHW6rb в нижней части

термокамерысо стороны выгрузки, при- чем одно плечо рычага посредством ролика взаимодействует с формой-вагонеткой, а другое - соединено с приводом. . 5. Линия по п. 1, отличаю- щ а я с я тем, что снижатед;ь выполнен в виде телескопической рамы, ко- ; торая шарнирно прикреплена к стойка1 расположеИййм нйже уровня основания термокамеры с возможностью прохождения над снижателем форм-вагонеток.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 476990, кл. В 28 В 5/04, 1973. 2. Авторское свидетельство СССР № 339409, кл. Б 28 В 5/64, 1970.

.vKiiii -.Xfti4C .iV.,/j-:.--..v;;-..- -.,-(.й ::-/;«j, ,Д..

Ц..1ЛЙМ Ж Г Й-;«й№ --,- ----.- д:ГГУ7

/3

f

+

I

18

v-n-n-f

-ФкгЛ

m

TfirU

tt -.

Ж ..

ru

2J

Фм.5