Устройство для укладки металлическихчушЕК B пАКЕТ Советский патент 1981 года по МПК B65G57/16 

I

Изобретение относится к устройствам для укладки в пакеты штучных плоских предметов в частности, для укладки в пакет металлических чушек.

Известно устройство для укладки в пакет металлических чушек, поступающих от разливочной машины, состоящее из подающего конвейера, механизма дпя формирования рядов чушек, механизма для переноса и укладки рядов чушек в пакет и транспортера-накопителя пакетов

Недостаток известного устройства заключается в том, что указанное уст-ройство предназначено дпя укладки в пакет чушек специальной взаимозамыкаемой формы, которые имеют заплечики и специальные выступы на боковых плоскостях для взаимного замыкания чушек в ряду и в связи с конструктивными особенностями не может быть использовано для пакетирования плоских чушек.

Известно устройство для укладки в пакет металлических чушек, содержа щее последовательно установленные снабженный сталкивателен подающий конвейер, механизм формирования слоев чушек, имеющий поворотный СТОФЕ с толкателем, механизм и укпадки сформированных слоев в пакет, и отводящий конвейер 2j.

Однако известное устройство имеет

to малую производительность, так подаяхций конвейер подает к сталкивателю по одной чушке, механизм для формирования рядов чушек сложен по конструкции и имеет большое количество ис15полнительных механизмов - толкатель и сталкиватели.

Цель изобретения - увеличение производительности устройства.

Указанная Цель достигается тем,

20 что устройство снабжено подьемно-опускHJM столом, смонтированным внутри поворотного стола концентрично последнему заподлицо с ним, и двумя-дополнительными толкателями, расположенными с противоположных сторон от поворотного стола перпендикулярно перемещению указанного толкателя и смещенны ми относительно друг друга в горизонтальной плоскости в направлении пере мещения толкателя на расстояние, равное длине чушки. На фиг. 1 изображено устройство с fffi четырехрядной подачей чушек, вид свер(Ш;жа фиг. 2 - то же, с двухрядной поЦачей чушек; на фиг. 3 - схема образования слоя чушек по типу 1} на 4 - схема образования слоя чушек ф типу И, вид сбоку; на фиг.5то же, |вкд в плане; иа фиг, 6 - механизм переноса и укладки сформированных слоев чушек;она фиг. 7 - слой типа I; на фиг. 8 - слой типа: Н. Устройство содержит подающий конвейер 1 для транспортировкирядов 2 чушек от разливочной машины. Над конвейером i располбжеил отклоняющиеся упоры 3 и сталкиватель 4. В конвейер I встроен кантрватель 5 рядов 2 чушек. Устройство снабжено площадками 6 и 7. Устройство содержит механизм формирования слоев чзтшек, нмекяций noiBoрбтный стоп 8 с толкателем 9, имекщим два отклоняющихся упора 10 и 11 и встроенный в поворотный стол концентрично последнему заподлицо с ним подъемно-опускной стол I2. С противоположных сторон поворотного стола 8, имеющего возможность поворота на угол 90 установлены дополнительные толкатели 13 и 14, оси которых расположены на расстоянии, соответствукщем дпи не чушки. Устройство для укладки металличес ких чушек в пакет содержит также механизм укладки сформированных слоев в пакет, представляющий собой короб 15, имеющий выдвижное от привода 16 дно 17 и установленный с возможность вертикального перемещения от привода 18. Под коробом 15 расположен шаговый отводящий конвейер-накопитель 19. В случае работы устройства от кон вейера с двухрядной подачей чушек (второй вариант) на площадке 6 установлен сталкиватель 20 с упором 21. За площадкой 6 располагают промежуточную шIQщaJ J(y 22, на которой установлен толкатель 23 с двумя отклоняю щимися упорами 24 и 25. Устройство работает следуюпщм образом. Подакшщй конвейер 1 совершает возвратно-поступательное движение. В исходном положении он принимает ряд 2 чушек от разливочного конвейера. . С каждым ходом транспортера ряды чушек перемещаются сначала за отклонякщиеся упоры 3, затем в кантователь 5, откуда ряды чушек выталкиваются сталкивателем 4 на площадку 6. В том случае, если ряд чушек состоит из поддонных чушек 26 с выступами на основании, кантователь 5 производит кантовку ряда 2, котОр ьй затем сталкивателем 4 передают на площадку 6, С плеяцадки 6 ряд чушек упором 10 толкателя 9 передается к механизму формирования слоев чушек. Пакет чушек формируют чередованием слоев типа Г и типа П. Формирование слоя типа I. О Толкатели 13 и 14 двигают ч:рпки ряч,а попарно (фиг. 3). Затем толкатель 9 упором 10 передвигает сдвинутые царьг чушек на дно 17 короба 15. При зтом образуется слой чушек типа I, Этим же движением толкатель 9 упором 11 передает к механизму формирования слоев новь1й ряд чушек. При обратном ходе толкателя 9 упор 10 отклоняется оставляя новый ряд чушек на поворотном столе 8 механизма формирования слоев. Короб 15 опускается вниз посредством цилиндра 18, затем цилиндр 16 выдвигает дно 17 короба 15 и сформированный слой попадает на конвейер-иакопитель 19 или на ранее уложенный слой. Формирование слоя типа II, Подъемно-опускной стоя 12 поднимает две внутренше чушки ряда 2, Поворотный стол 8 поворачивает две наружные чушки ряда. Затем подъемно-опускной стол 12 опускает две поднятые чушки. При этом образуется слой чзлшек типа П. Толкатель 9 упором 10 задвигает слой чушек на дно 17 короба 15. При этом упор 11 подает новый ряд чушек к механизму формирования слоев. Опускание сформированного слоя чушек типа П на ряды чушек, расположенные на конвейере-накопителе 19, производится как указано выше. Таким образом, пакет 27 собирается на конвейере-накопи т еле слоев чушек типа I и типа П, при этом в основании находится слой типа I, сформированный из поддонных чушек 26 с выступами на осиовании. Собранн{ 1й пакет 27 перемещается на один шаг отводящим конвейером-накопителем 19, освобождая место для фор мирования ИОВого-пакета. Цикл работы устройства повторяется При двухрядной подаче чушек подающий конвейер 1 подает две чушки на плиту 6. Сталкиватель 20 упором 21 дважды сталкивает по две чушки на про межуточную площадку 22, откуда толкателем 23 и отклоняющимся упором 24 четыре чушки передаются на поворотный стол 8, где формируются слои типа 1 и типа П. Сформированный слой сталкивается с поворотного стола 8 отклоняюш 1мся упором 25 на дно 17 короба 15. Площадка 7 служит для передает чушек на ручную укладау пакета. Предлагаемое устройство благодаря сокращению количества движений чушек при формировании слоев чушек обеспечивает значительное увеличение производительности по сравнению с известными устройствами, Формула изобретения Устройство дпя укладки меташшческих чушек в пакет, содержащее последовательно установленные снабженный сталкивателем подающий конвейер, механизм формирования слоев чушек, имеющий поворотный бтол с толкателем, механизм укладки сформированных слоев в пакет, и отводяпщй конвейер-накопитель, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, оно снабжено подъемно-опускным столом, смонтированным внутри поворотного стола концентрично последнему заподлицо с ним, и двумя дополнительными толкателями, расположенными с противоположных сторон от поворотного стола перпендикулярно перемещению указанного толкателя и смещенными относительйо друг друга в горизонтальной ПЛОСКОСТИ в направлении перемещения толкателя на расстояние, равное дли,не чушек. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 521202, кл. В 65 G. 51/16, 1972. 2.Рекламный проспект фирмы Машиенфабрик Фрёхен ФРГ (место хранешг - институт Кавкаэгипроцветмет) . 2 (прототип/. t if f r Ли,. ,W,

9tff. / frl.

tf « l

ft

« tf

MКтШ7/7//т7/ /.

ui.

11

9

Д-Д

Ш

(put. 5

ГП

17

у , У-х

27

f

(Put.f Tan S

Tunf

llfut.7