Гибочный штамп Советский патент 1981 года по МПК B21D22/02 

Описание патента на изобретение SU852408A1

(54) ГИБОЧНЫЙ ШТАМП

Похожие патенты SU852408A1

название год авторы номер документа
Гибочный штамп для изготовления скоб с горизонтальными полками 1979
  • Толмачев Александр Васильевич
  • Дмитренко Людмила Петровна
  • Щедрин Михаил Иванович
SU871902A1
Штамп для гибки 1985
  • Спиридонов Эдуард Иванович
  • Бобряшова Римма Константиновна
SU1299658A1
Штамп для гибки скоб 1986
  • Гринбаум Жан Овшиевич
  • Иванченко Владимир Петрович
SU1388152A1
ШТАМП ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СКОБООБРАЗНЫХ ДЕТАЛЕЙ 1992
  • Арефин Юрий Иванович
RU2047406C1
Штамп для изготовления тройников из листовых заготовок 1980
  • Назаров Владимир Иванович
  • Баранов Сергей Васильевич
  • Рязанцев Юрий Михайлович
  • Левин Анатолий Иосифович
SU893285A1
Штамп для радиальной штамповки 1987
  • Поляков Анатолий Александрович
  • Ковалев Валерий Дмитриевич
SU1416255A1
Штамп для высадки утолщений на стержневых заготовках 1991
  • Харитонов Леонид Васильевич
  • Годов Валерий Григорьевич
  • Катков Иван Сергеевич
  • Рудалев Николай Федорович
  • Федоров Евгений Александрович
SU1792782A1
Гибочный штамп 1987
  • Раков Игорь Юрьевич
  • Чувилкин Александр Яковлевич
SU1530295A1
Установка для штамповки деталей из полосового и ленточного материала 1987
  • Митичкин Евгений Филиппович
SU1442300A1
Штамп для отрезки и гибки 1981
  • Вайнтрауб Давид Абрамович
SU980898A1

Иллюстрации к изобретению SU 852 408 A1

Реферат патента 1981 года Гибочный штамп

Формула изобретения SU 852 408 A1

Изобретение -относится к обработке металлов давлением, а именно « л,истошта,мповоч.ному производству.

Известны гибочные штампы, содержажащие матрицу, пуансон и расположеилую в донной части матрицы планку-выталкиватель, смонтированную с возможностью ,возврат,но-1посту1пательного. перемещения в направлении ,рабочего хода штампа и снабженную пружданой возврата в исходное положение 1.

В ЭТИХ штампах планка-выталкиватель и пружина возврата ее в исходное положение смонти-роваиы в матрице, что увеличивает обш.ую высоту и металлоемкость штампа.

Целью изобретения является уменьшение общей высоты и металлоемкости штампа.

С этой целью в штампе, содержащем матрицу, пуансон и расположенную в донной части матрицы план.ку-выталкиватель, смоитированиую с возможностью возвратно-поступательного перемещения в нап1равлении рабочего хода щтампа и снабженную пружиной возврата в исходное положение, планка-выталкиватель и пружина возв|рата ее в исходное положение смонтированы на пуансоне, причем планка-выталкиватель соединена с пуансоном шарнирно. Отверстие под ось щарнира шарнирного соединения планки-выталкивателя с пуансоно.м может быть выполнено овальным с большей осью параллельной направлению ра1бочего хода штампа.

На фиг. 1 дан штамп, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез Л-Л на фиг. 1; на фиг. 3 - узел I на фиг. 2.

Штамп содержит верхнюю подвижную плиту /, на которой закреплена гибочная матрица 2 и нижнюю неподвижную плиту

3,на которой закреплен гибочный пуансон

4.На пуансоне 4 смонтированы планка-выталкиватель 5, пружина 6 возврата планкивыталкивателя в исходное положение и упор 7, контактирующий с планкой-выталкивателем при верхнем ее положенгИИ. Планка-выталкиватель 5 связана с пуансоном 4 пооредство.м шарнира 8, размещенного в овальном отверстии 9 планки-выталкивателя 5.

Штамп снабн ен также упором JO, контактирующим с торцом заготовки //.

Штамп работает следующим образом.

В исходном положении заготовка // подается до упора 10. Опускаясь, матрица 2 гнет заготовку по пуансону 4, прижимая при этом планку-выталкиватель 5 к заготовке и сжимая ,п.ру1Ж:ину 6. В .крайнем яижнем полол ;ении .матрицы 2 планка-выталкиватель 5 .плотно прижимает несгибаемую часть заготовки // к пуансону 4, обеспечивая тем caiMbiM хорошее качество формообразования г.ото:В.ого изделия. При Обратлом ходе матрицы 2 освобожденная планка-вытал.ки.ватель 5 под действием пружины 6 поворачивается до упора 7 и останавливается, задерживая при этом деталь ла пуансоне 4. С .пуансона деталь удаляется любым известным lOnocoeoM.

Предлагаемый штамп прост по конструкции. Наличие шариирио закреплениой планки-выталкивателя .не увел.ичивает табариты штампа, обеспечивая хорошее формообразование детали и упрощая механизацию съема готовой детали со штампа.

Формула и 3 о б р € т е .и .и я

1. Гибочный штамп, содержащий .матрицу, пуансон н расположенную в донной

части матри/цы плаяку-выталкиватель, смонтированную с БОЗ.МО.ЖНОСТЬЮ возвратно-поступательного .перемещения в направлении рабочего хода штампа и снабженную

пружиной воз.врата в исходное положение, о тл и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью уменьщения общей высоты и металлоемкости штампа, плаика-вытал,киватель и пруЖ:И|На возврата ее в исходное положение смонтированы на пуансоне, пр.ичем планкавыталкиватель соединена с пуансолом шарнирно.

2. Штамп поп. 1, отличающийся тем, что отверстие под ось шарнирного соединения планки-выталживателя с пуансоном выполнено овальным с большей осью, параллельной направлению рабочего хода штампа.

Источник .информации, при.нятые во внимание при экспертизе:

1. Мошнин lE. ;Н. .Гибка, обтяжка и правка на прессах. М., 1959, с. 116, фиг. 82.

//

А Фи.. /

uzJ

SU 852 408 A1

Авторы

Лежакин Анатолий Георгиевич

Даты

1981-08-07Публикация

1979-07-09Подача