Инструмент для поперечно-клино-ВОй пРОКАТКи пОлыХ СТупЕНчАТыХ из-дЕлий Советский патент 1981 года по МПК B21H1/18 

тельных клиньев, расположенных внутри деформирующего клина, и обращенных верщинами в сторону вершины деформирующего клина, иричем каждая грань дополнительных клиньев совмещена с соответствующей гранью деформирующего клина.

На фиг. 1 изображен приводной валок для поперечно-клиновой прокатки полых ступенчатых заготовок; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.

Инструмент для поперечно-клиновой прокатки полых ступенчатых изделий содержит два приводных валка, каждый из которых имеет загрузочный участок 1, раскатывающий участок 2 с наклонными к оси валка деформирующими гранями, участок 3 для формовки перехода с большего диаметра на меньший с обратными клинья}ли, калибрующий участок 4 и отрезной участок 5.

Устройство работает следующим образом.

Заготовку устанавливают между валками, в зону загрузочного участка,., сообщают вращение валам, которые своими раскатывающими участками 2 обжимают заготовку и формируют больший диаметр, далее в работу вступает участок 3 для формовки перехода с большего диаметра к меньшему, выполненный в виде закрытого калибра, образованного обратными клиньями и поверхностью взаимодействующей с большим диаметром, металл направляется в опасное сечение на нарашивание толщины стенки. Калибрующий участок 4 придает окончательные размеры, заготовка отрезается.

Инструмент для поперечно-клиновой прокатки полых ступенчатых изделий по

сравнению с лучщими образцами аналогичного оборудования позволяет получить прочные полые ступенчатые изделия. Кроме того, экономический эффект может быть получен в результате экономии металла за счет возможности уменьшения толщины стенки в неопасных сечениях при заданной толщине стенки опасного сечения.

10

Формула изобретения

Инструмент для поперечно-клиновой прокатки полых ступенчатых изделий, содержащий два приводных валка, образующих

калибр, и расположенные по направлению прокатки загрузочный участок, раскатывающий участок, образованный деформирующим клином с наклонными гранями, участок для формовки перехода от большего

диаметра к меньшему, калибрующий участок и отрезной участок, отличающийся тем, что, с целью упрочнения изделий в зоне опасного сечения, участок для формовки перехода от большего диаметра к

меньшему выполнен в виде двух дополнительных клиньев, расположенных внутри деформирующего клина и обращенных вершинами в сторону вершины деформирующего клина, причем каждая грань дополнительных клиньев совмещена с соответствующей гранью деформирующего клина.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Патент Японии № 48-32496, кл. 12С142, 06.10.73.

2.Рогов И. В., Поздняков О. Д., Балин А. Ф. «Труды института. Выпуск 1 (36) ОНТЭИ Горьковского проектно-конструкторского технологического института Министерства автомобильной промышленности СССР, Горький, 1971 г., с. 83-94.