Предметом изобретения является дополнительное устройство к многошпиндельным вертикальным токарным полуавтоматам с поворотной колонкой, предназначенное для механизации установки и снятия кольцевых деталей.
До сих пор вертикальные многошпиндельные токарные полуавтоматы загружались деталями вручную.
Описываемое устройство обеспечивает механизацию установки детали на зажимной патрон и снятия детали после обработки и сводит обслуживание полуавтомата только к подаче и приемке детали и к управлению работой загрузочного устройства. Это достигается в результате применения передвижных в вертикальной плоскости плит, расположенных под каждым патроном и снабженных отверстиями для прохода базирующих частей зажимных патронов.
На фиг. 1 изображено отдельное разгрузочное устройство для одного патрона, вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - схема расположения загрузочных устройств на полуавтомате и их пневматическая распределительная система.
Отдельное разгрузочное устройство, устанавливаемое над каждым патроном 1 станка состоит из горизонтальной плиты 2, смонтированной на вертикальных направляющих планках 3 и жестко связанной посредством стержней 4 и планки 5 со штоком 6 пневматического цилиндра 7, укрепленного на колонке станка.
Пневматические цилиндры питаются сжатым воздухом от внешней сети, посредством неподвижной подводящей пробки 8, укрепленной на неподвижной оси станка, и втулки 9, вращающейся вместе с поворотной колонкой и соединенной с трубопроводом 10, подводящим воздух к цилиндрам. Впуск воздуха в пневматические цилиндры 7 производится посредством отдельных ручных кранов 11.
Рабочий, обслуживающий полуавтомат при загрузке, сталкивает деталь со стеллажа или рольганга на плиту 2, находящуюся в крайнем верхнем положении, и поворотом крана 11 включает соответствующий пневматический цилиндр, опускающий плиту 2 вниз и устанавливающий деталь на базирующую часть зажимного патрона 1. Во время обточки плита остается в нижнем положении и не соприкасается с деталью. При разгрузке рабочий переключает кран 11 соответствующего цилиндра, шток цилиндра перемещается вверх, поднимает плиту 2 и снимает деталь с патрона. Рабочий сталкивает готовую деталь с плиты на рольганг и подает на плиту очередную деталь.
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ТИПА ПОЛЫХ ЦИЛИНДРОВ, УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИХ КРЕПЛЕНИЯ В ОБРАБАТЫВАЮЩЕМ СТАНКЕ И ЛИНИЯ ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА. | 1993 |
|
RU2049648C1 |
| СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЗАГОТОВОК КОЛЕЦ С ДВУМЯ СООСНЫМИ РАЗНОНАПРАВЛЕННЫМИ КОНИЧЕСКИМИ ОТВЕРСТИЯМИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСТОЧКИ | 2006 |
|
RU2323066C2 |
| СТАНОК ДЛЯ ЗАВИНЧИВАНИЯ ШПИЛЕК | 2001 |
|
RU2197368C2 |
| Автозагрузчик | 1980 |
|
SU1057269A1 |
| Устройство для загрузки и разгрузки многошпиндельных токарных полуавтоматов | 1973 |
|
SU512024A1 |
| Поточная линия для сборки и сварки блоков цилиндров дизельных двигателей | 1978 |
|
SU753573A1 |
| ТОКАРНЫЙ ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ МНОГОСТОРОННЕЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ | 2012 |
|
RU2507036C1 |
| Загрузочное приспособление к многошпиндельным токарным полуавтоматам | 1950 |
|
SU102689A1 |
| Поточная линия для изготовления деталей типа тел вращения | 1980 |
|
SU1016210A1 |
| Устройство для базирования деталей на токарном многошпиндельном станке | 1981 |
|
SU992123A2 |
1. Устройство для механизации установки и снятия деталей на вертикальных многошпиндельных токарных полуавтоматах с применением рольгангов для подачи заготовок к позиции загрузки и удаления их с позиции выгрузки, отличающееся тем, что для снятия и установки заготовок на базирующую часть зажимных патронов полуавтомата, применены передвижные в вертикальном направлении, расположенные над каждым патроном горизонтальные плиты, снабженные отверстиями для прохода базирующих частей зажимных патронов.
2. Форма выполнения устройства по п. 1, отличающаяся тем, что для перемещения плит в нем применены пневматические цилиндры, питаемые сжатым воздухом от наружной сети через муфту, расположенную соосно с вращающейся колонкой полуавтомата и управляемые индивидуальными ручными кранами.
