Устройство для изготовления колец Советский патент 1981 года по МПК H01G13/00 

Изобретение относится к технологическому оборудованию для производства радиоаппаратуры и может быть ис пользовано сборке цилиндрических конденсатс ров, герметизировашеых изоляторами, впаянными по Торцам ксф пуса. Известно устройство для изготовле ния колец, содержавшее механизм пОдачи проволоки, отрезной нож, механизм гибки колец в виде подвижных полуматриц и оправки 1. Однако это устройство не обеспечивает качества изготовления колец. Цель изобретения - пошлиюние точности изготовления колец. Поставленная цель достигается тем что устройство;для изготовления колец преимущественно из проволоки при поя, содержащее механизм подачи проволоки, отрезной нож, механизм гибки колец в виде подвижных полуматриц и оправки, снабжено подпружиненным упо РСЯ4, размещенным между полуматрицами с возможностью взаимодействия с оправкой, установленной на поворотно рычаге. на фиг. 1 показано устройство в исходном положении - (перед формовкой кольца), общий вид; на фиг. 2 - то же, окончательная стадия формовки кольца на фиг. 3 - вид на позиции сборки конденсатора; на фиг. А вкд конденсатора с установленным кольцом припоя и подвальцованным корпусом. Устройство для изготовления колец припоя и установки их в конденсаторы на торцы изоляторов содержит две полуматрицы 1 и 2 с роликами 3, установленгаоми на осях 4, шток 5 с упором 6 и пружиной 7, механизм 8 подачи проволоки, нож 9, прижим 10, оправку 11 с пружиной 12, установленные в Корпусе .13, связанном посредством поворотного рычага 14 с вгьлом 15, шток 16 с подпружиненным ползунсял 17, заготовку 18 для формования кольца, собираемый конденсатор 19 с изолятором 20, подлежащим впайке. Устройство работает следукцим образом. Механизм 8 подачи проволока припоя подается на полуматрицы 1 и 2 и от нее отрезается заготовка 18 для кольца ножом 9. Корпус 13, несуищй оправку 11 с пружиной 12, поворачивается на валу 15 fпо стрелке д до соприкосновения оправки 11 с заготовкой 18. Далее шток 5 отходит вниз.

а оправка 11, продолжая движение (по стрелке А), разводит верхние части полуматриц 1 и 2, которые начинают поворачиваться на осях 4, При этом заготовка изгибается на оправке. Упор б под действием пружины 7 подпирает заготовку снизу и не позволяет ей неравномерно сползать по полуматрицам. Когда оправка 11 встанет центрично полуокружностям полуматриц, шток 5 идет вверх и, воздействуя на ролики 3, сводит полуматрицы между собой, обеспечивая этим формовку кольца на оправке 11. Стык кольца оформляется прижимом 10. Зате прижим 10 отходит вверх, шток 5 вниз расходятся относительно друг друга полуматрицы 1 и 2, оправка 11 с кольцом 18, поворачиваясь (против стрелки А), переходит на позицию сборки конденсаторов. После этого шток 5 и полуматрицы 1 и 2 возвращаются в исходйое положение. На позиции сборки конденсаторов шток 16, двигаясь ввер отжимает ползуном 17 оправку 11. Когда Оправка уйдет за пределы торца корпуса 13, кольцо оказывается на ползуне 17. Далее оправка 11 уходит формовать очередное кольцо, а шток 16, продолжая движение вверх, подводит кольцо 18 припоя к торцу изолятора 20 конденсатора 19 и подвальцовывает корпус.

Использоание устройства обеспечивает повышение точности изготовления колец припоя: каг}ьцо получается с радиальным стыком и жестким, что важно для проведения последующих операций .

формула изобретения

Устройство для изготовления коле преимущественно из проволоки припоя содержащее механизм подачи проволоки, отрезной нож, механизм гибки колец в виде подвижных полуматриц и оправки, отличающееся тем,что, с целью повышения точности изготовления колец, оно снабжено подпружиненным упором, размещенным между полуматрицами с возможностью взаимодействия с оправкой, установленной на поворотном рычаге.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 435041, кл. Н 01 G 13/00, 1969.

IS

в2ff--:SS