Расточная головка Советский патент 1981 года по МПК B23B29/03 

(54) РАСТОЧНАЯ ГОЛОВКА

f

Изобретение относится к механической обработке, в частности к расточным головкам для расточных работ, и может быть использовано при обработке внутренних поверхностей гильз гидроцилиндров.

Известна расточная головка, содержащая направляющую, выполненную в виде втулки сферической формл, средняя часть которой в свободном состоянии больше по диаметру, чем обрабатываемое отверстие , и имеет сквозные прюдольные пазы, разделякяцие среднюю часть на упругие элементы, а концевые участки представляют собой жесткие кольца, обеспечивающие синхронность деформации упругих элементов по диаметру l.

Недостатками этой расточной головки являются отсутствие возможности регулирования жесткости упругих элементов, что снижает качество обрабатываемой поверхности, и диаметрального размера упругих элементов в месте контакта их с заготовкой, что уменьшает долговечность направляющейи расточной головки.

Известна также расточная головка, содержащая оправку с размещенной на ней резцовой частью и вращающуюся

направляющую, выполненную в виде втулки, имеющей продольные пазы, разделяющие ее на упругиа элементы диаметральный размер которых в месту контакта с заготовкой больше диаметра обрабатываемого отверстия р.

Недостатком известной расточной головки является отсутствие возможности регулирования жесткости упру 0гих элементов, что при черновой обработке заготовки с неравномерным припуском в диаметральном сечении и наличии таких погрешностей, как овальность, элипоность, разностепен15ность, колеблющихся в широких пределах у разных партий заготовок, приводит к неравномерному отжатию резцовой части расточной головки в процессе растачивания при недостаточной жесткости упругих элементов (или

20 малой величине их натяга). Это снижает точность обработки или ведет к появлению вибраций и тем самлм ухудшает качество обрабатываемой поверх25ности.

Кроме того, несмотря на поступательное перемещение упругих элементов вдоль оси обрабатываемого отвер стия происходит износ их контактных

30 поверхностей, особенно в момент вхо-,

да в обрабатываемое отверстие, что снижает долговечность вращающейся направляющей и, соответственно, ра.сточной головки.

Цель изобретения - повьошение точности обработки и качества обработанных отверстий, также повышение долговечности инструмента.

Эта цель достигается тем, что головка снабжена переходной втулкой с выступами, контактирующими с упругими элементами и установленными с возможностью перемещения на переходной втулке вдоль оси оправки. При этом поверхность упругих элементов , обращенная к выступам переходной втулки,выполнена в виде конуса На фиг. 1 изображена предлагаемая расточная головка; на фиг. 2 - разрез А-А на Фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.

. Предлагаемая расточная головка состоит из оправки 1 с размещенной на ней резцовой частью 2 и переходной втулки 3 с выступами 4. и 5, установленной на оправке 1 с возможностью вращения вокруг ее оси на подшипниках б. На переходной втулке 3 расположены направляющие 7 и 8, выполненные в виде втулок с продольными пазами 9, разделяющие их на упругие элементы 10 и 11 с контактными поверхностями 12 и 13, выполненными, например, в виде сфер. Направляющие 7 и 8 размещены на переходной втулке 3 с возможностью перемещения вдоль оси оправки и контактирования упругих элементов 10 и 11 с выступами 4 и 5 переходной втулки 3. Направляющие 7 и 8 связаны между собой гайкой 14, имеющей дифференциальную резьбу и установленной на переходной втулке 3 с возможностью вращения вокруг ее оси. Гайка 14 зафиксирована от осевого перемещения штифтом 15, входящим в кольцевую канавку 16, выполненную в переходной втулке 3. Для стопорения гайки 14 относительно переходной втулки 3 служит винт 17.

Для регулирования диаметрального размера контактных поверхностей 12 и 13 упругих элементов 10 и 11 внутренние их поверхности 18 и 19 выполняют в виде конусов.

Расточная головка работает следующим образом.

Расточную головку размещают и закрепл4ют в стебле станка и в зависиh«3CTjl от состояния исходной поверхности отверстий партии заготовок (нгшичие овальности, элипсности и раностенности) устанавливают требуемую жесткость упругих элементов 10 и 11 путем вращения гайки 14 вокруг переходной втулки 3. При этом синхрюнно изменяют расстояние от контактных поверхностей 12 и 13 упругих элементов 10 и 11 до выступов 4 и 5

переходной втулки 3, контактирующих с упругими элементами 10 и 11, и соответственно жесткость упругих элементов 10 и 11. По окончании регулировки гайку 14 стопорят винтом 17 относительно переходной втулки 3

Далее расточную головку устанавливают в направляющей втулке ,(не показана) таким образом, что обеспечивается радиальная упругая деформация упругих элементов 10 и 11, контактирующих с направляющей втулкой контатными поверхностями 12 и 13, и требуемая величина их натяга.

В патроне станка закрепляют заготовку и сообщают ей и/ расточной гловке рабочие движения вращения и подачи.

Первоначально в контакт с заготовкой вступает резцовая часть 2 раточной головки, которая производит съем припуска в отверстии заготовки при этом направление расточной голо ки обеспечивают за счет контакта упругих элементов 10 и 11 с направляющей ВТУЛКОЙ. Затем в процессе растачивания упругие элементы 10 и 11 вращающейся направляющей выводят из направляющей втулки и вводят в растачиваемое отверстие. При этом обеспечивают необходимую силу прижатия контактных поверхностей 12 и 13 упругих элементов 10 и 11 с отверстием обрабатываемой заготовки за счет преяварительной регулировки жесткости упругих элементов 10 и 11, произведенной перел обработкой партии заготовок.

После осуществления рабочего хода расточную головку выводят из отверстия детали и вводят в направлющую втулку. Устанавливают новую заготовку и повторяют цикл обработки. При износе контактных поверхностей 12 и 13 упругих элементов 10 и 11 производят восстановление их диаметрального размера путем.перемещения упругих элементов 10 и 11 с внутренними поверхностями 18 и 19, выполненных в виде конусов, относительно выступов 4 и 5 переходной ВТУЛКИ 3, что обеспечивает радиальное перемещение контактных поверхностей 12 и 13.

Таким образом, размещение в расточной головке переходной втулки с выступами, контактирующими с упругими элементами, установленными с возможностью перемещения на переходной втулке вдоль оси оправки, позволяет производить регулирование жесткости упругих элементов вращающейся направляющей, что повышает точность обработки на 15 - 25% и улучшает качество обрабатываемой поверхности на 10-15%, а выполнение поверхности упругих элементов, обращенной к выступам переходной втулки в виде конуса позволяет увеличить