Устройство для подачи заготовок Советский патент 1981 года по МПК B23Q7/02 

I

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при обработке заготовок типа тел вращения на двушпиндельных, многошпиндельньк металлообрабатывающих станках и автоматических линиях.

Известно устройство для подачи заготовок, которое содержит накопитель с вертикальными пазами для размещения деталей, дисковый питатель с отверстиями и отсекатель, расположенный между дисковым питателем и накопителем. При этом заготочки поочередно подходят к отверстию в корпусе и падают, например, в захватный орган механизма под действием собственного веса р .

Недостатком такого устройства является то, что оно не обеспечивает загрузку заготовок для одноэременной обработки на многошпиндельных станках. При обработке загото вок, например, на двухшпиндельном (многошпиндельном) станке необходиМО использовать два (или более) известных устройства. При этом значительно усложняется конструкция станка в целом.

Цель изобретения - обеспечение подачи заготовок при -одновременной и одноразовой обработке заготовок.

Указанная цель достигается тем, что устройство снабжено приемными

10 лотками, нижние окна которых расположены под питателем с расстоянием между ними, равным расстоянию между шпинделями станка, а верхние под отсекателем с расстоянием, рав15ным удвоенному расстоянию между вертикалышми пазаьш накопителя, причем в нижней части последнего на высоте, равной наибольшему диаметру заготовки, выполнен кольцевой паз, в

Я котором расположен отсекатель, в передней части которого выполнено окно симметрично расположенное между верхними окнами приемных лотков, при этом фиксация питателя осуществлена через два шага ег отверстий. Кроме того, с целью обеспечения автоматического удаления обработанной заготовки, в питателе вьтолнен кольцевой паз, ширина которого в зоне транспортировки заготовки питателем меньше большего диаметра последней и больше указанного диаметра в зоне удаления. На фиг. 1 схематично показано загрузочное устройство, вид сверху; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 2; на фиг. 5 - разрез Г-Г на фиг. 2. Устройство для подачи заготовок содержит накопитель 1 с вертикальным пазами 2 для размещения заготовок, дисковый питатель 3, состоящий из подвижного диска 4 с отверстиями 5 и неподвижного корпуса 6, отсекатель 7и приемные лотки 8. Накопитель 1 установлен с возможн стью периодического поворота на вели чину угла oL между вертикальными пазами. В нижней части накопителя 1 н высоте, равной наибольшему диаметру обрабатываемой заготовки, выполнен кольцевой паз 9, в который входит пе редняя часть отсекателя 7. Последний размещен между накопителем 1 и питателем 3 и закреплен на лотках 8. 8передней части отсекателя 7 выпол нено окно 10. В лотках 8 выполнены верхние вхо ные окна 11 и нижние выходные окна 12 расположенные над питателем 3. Между окнами 11 симметрично р споло жено окно 10 отсекателя 7. Верхние окна 11 расположены друг от друга под углом, равным 2cL, где oL - угол между вертикальными пазами накопителя 1 , равный - , а vi число вертикальных пазов в накопите ле 1 (фиг . 1 и 4). Нижние окна 12 расположены на пр екции сторон центрального угла 2t},, и расстояние между ними равно расстоянию между шпинделями станка (на чертеже не показаны). ,j-Расстояние между шпинделями равн j, где m - число отверстий в диске 4, т.е.-шаг между отверстиями 5 выбран равным -трети расстояния между шпинделями. В питателе 3 подвижный диск 4 размещен над неподвижным корпусом 64 6, в котором выполнен кольцевой паз 13 с расширением 14 в зоне удаления, причем ширина паза 13 меньше большего диаметра заготовки в зоне ее транспортировки. В подвижном диске 4 выполнены впадины 15, взаимодействующие с роликом фиксатора 16, установленным на неподвижном корпусе 6. Впадины 15 расположены друг от друга под углом 4 (фиг. 5). Устройство для подачи заготовок работает следукицим образом. При работе станка накопитель 1 . периодически поворачивается против часовой стрелки на угол ot , при этом заготовка 17 из нижнего ряда вертикальных пазов падает в первое по ходу окно 11, а заготовка 17 из второго ряда падает в окно IQ отсекателя 7, располагаясь на корпусе лотков 8. При следующем повороте накопителя 1 заготовка 17, расположенная на корпусе лотков 8, скользит по корпусу и падает во второе по ходу окно 1. Одновременно в первое окно 11 падает следующая заготовка 17 из нижнего ряда пазов. По мере вьшадания заготовок из нижних рядов пазов верхние в описанной последовательности заменяют места нижних. Заготовки 17, вьтадая через нижние окна 12, устанавливаются в отверстиях 5 подвижного диска 4 большим диаметром, а конец заготовки 17 входит в паз 13 неподвижного корп5гса 6. В соответствии с циклом работы станка после выпадания двух заготовок из накопителя 1 последний останавливается и начинается поворот по частовой стрелке на уголY подвижного диска 4, фиксацию которого осуществляет фиксатор J6. После чередования нескольких поворотов накопителя 1 и диска 4 заготовки 17 располагаются в следзгющей последователвности. Заготовки 17 из первого по ходу нижнего окна 12 (словно закрашена половина кружочка на фиг. 1) попадают на обработку только под первый шпиндель, а заготовки 17, выпадающие из второго окна 2 (условно обозначены креcтяк(Jt), попадают на обработку только под второй шпиндель. После обработки детали перемещаются диском 4 вдоль паза 13 и попадают через расширение 14 в наклонный отводной лоток (на чертеже не показан). Таким образом, обеспечивается од , новременная подача заготовок, под шпиндель станка, обработка заготовок и автоматическое удаление обработанных деталей. Предлагаемое -устройство может быт использовано также и на многошпиндельных станках. Для этого должно быть увеличено количество окон отсекателя и приемных ориентируюших лотков, а также угол фиксированного поворота диска питателя. Конструктивное вьтолнение предлагаемого устройства, обеспечивающее обработку деталей на двухшпиндельных станках, позволяет полностью автомат зировать станок. Формула изобретения Устройство для подачи заготовок, содержащее накопитель с вертикальными пазами для размещения заготовок, дисковый питатель с отверстиями и от секатель, расположенный между пита телем и накопителем, отличаю щ е е с я тем, что, с целью обесп чения подачи заготовок при одновременной и одноразовой их обработке на двyxшпиндehьнoм станке, оно снабжено приемными лотками, нижние окна которых расположены под питателем с расстоянием между ними, равным расстоянию, между шпинделями станка, а верхние - под отсекателем с расстоянием, равным удвоенному расстоянию между вертикальными пазами накопителя, причем в нижней части последнего на высоте, равной наибольшему диаметру заготовки, выполнен кольцевой паз, в котором расположен отсекатель, в передней части которого выполнено окно, симметрично расположенное между верхними окнами приемных лотков, при этом фиксация питателя осуществлена через два шага его отверстий. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью обеспечения автоматического удаления обработанной заготовки, в питателе вьтолненкольцевой паз, ширина которого в зоне транспортировки заготовки питателем меньше большего диаметра последней и больше указанного . диаметра в зоне удаления. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 240459, кл. В 23 Q 7/02, У67.

В

В

Е

Y/ ///////A

//

Фиг. 3