1
Изобретение относится к способам получения безводных перхлоратов, в частности перхлората кальция, который может оыть применен в качестве тв.ердого окислителя, как исходное вещество в синтезе других перхлоратов, как компонент, химических источников кислорода.
Известен комбинированный способ сушки тетрагидрата перхлората кальция длительным нагреванием его сначала в сушильном шкафу при 200-250 С и затем в вакууме (остаточное давление 4-5 W4 рт.ст.) при 350 С Ц.
К недостаткам способа относится длительность сушки, на которую затрачиваются десятки часов. .
Наиболее близким к описываемому изобретению по технической сущности является способ получения Са(С10)2 путем постепенного нагревания кристаллогидрата до 300 С при давлении 2-4 мм рт.ст., что позволяет в некоторой степени сократить время сушки 2.
Однако исходным продуктом в известном способе является кристаллогидрат пегрхлората кальция, выделение которого сложно и не : кономйчно изза опеоапий упаривания, кристаллизации и фильтрования. Процесс обезвоживания Са (С КОд )2.- 4Н20 длится 30-40 ч, так как твердофазную сушку проводят при температурах ниже температур плавления гидрата и его смесей со скоростью нагревания не более 0,1 град/мин. В случае нарушения этого режима нагрева вещество плавится и превращается в монолит..
fO
Цель изобретения - сокращение времени дегидратации.
Поставленная цель достигается , тем, что согласно способу,состоящему в том, что Дегидратации подвергают
15 в вакууме водные растворы перхлората кагьцйя путем нагрева от 20 до со скоростью 5-6 град/мин.
При ведении дегидратации со скоростью ниже 5 град/мин время дегид20ратации увеличивается. Повышение скорости дегидратации вьние 6 град/мин не приводит к дагьнейшему сокраицению времени дегидратации и поэтому не целесообразно.
25
Способ осуществляют следук щим образом.
Водный раствор, солсржащий 45-64%. перхлората кальция, нагревают в сосуде, соединенном с охлаждаемой ловушкой от 20 до со скоростью
30
-6 град/мин при давлении 2-150 мм т.ст. В результате, сушки получают езводный перхлорат кальция в виде орошка или гранул с насыпным весом /9-1 г/см.;
Пример 1. 85 г 64%-ного раствора Са (С 204 )2 нагревают в сосуде , соединенном с охлаждаемой ловушкой, со скоростью 5 град/мин. Остаточное давление в системе 2 мм рт.ст. Через 25 мин (l50°C) отгоняется 15% воды от общего количества ее в навеске. Через 35 мин (190С) отгоняется 70% воды и выпадают кристаллы. Обезвоживание в твердой фазе идет при 250-330°С.После достижения нагревание прекращают, снимают печь и охлаждают сосуд до комнатной температуры.Разгрузку производят в сухой камере и вещество измельчают. ПродолжительHocT.jj сушки 1 ч. Получают 53 г безводного перхлората кальция, чистоты 99,90%..
Найдено,%: Са 16,75; CLO 83,00, по Фишеру 0,10.
Са (С Е04 )2
Вычислено,%: Са 16,77; 83,23. Насыпной вес порошка 1 г/см .
Пример 2. 60 г 45,3%-ного раствора-перхлората кальция нагревают, как указано в примере 1. Остаточное давление в системе 150 мм рт.ст. Через 25 мин () отгоняется 5% воды, через 1 ч (290с) отгоняется 85% воды и выпадает твердая фаза-. Вещество продолжают вакуумировать до З30с и выдерживают при. йтой температуре в течение 10.мин. Время сушки 1 ч 15 мин. Получают 27 г безводного перхлората кальция чистоты 99,80%..
Найдено,%:Са 16,74; Сio 82,95 Н„0 по Фишеру 0,16. CaitiO h-.
Вычислено,%: Са 16,77; 83.23.
Пример 3. 69 г 63,1%-ного раствора перхлората кальция нагревают во вращаквдемся испарительном сосуде (60 об./мин) со скоростью 6 град/мин. Остаточное давление в системе 2 мм рт.ст. Через 15 мин () отгоняется 20% воды, через 30 мин (190С) отгон составляет 80% от общего количества воды и происходит кристаллизация. Твердое вещество нагревают до 330°С и выдерживают, при ЭТОЙ температуре 7 мин. Разгрузку порошка производят в сухой камере. Время сушки 1 ч. Получают 42 г безводного перхлората чистоты 99,90%.
Найдено,%: Са 16,75, С ИО 83,00; Н2О по Фишеру 0,10.
Са ()2.
Вычислено,%: Са 16,77; 83,23 Насыпной вес безводного перхлората кальция 0,9 г/см .
Предложенный способ позволяетсок ратить ряд операций по выделению кристаллогидрата, включающий фильтрацию и упаривание, и сокращает время дегидратации в 20-30 раз.
Формула изобретения
: Способ получения безводного перхлората кальция путем вакуумной дегидратации перхлората при нагревании от 20 до 330°С, отличающийс я тем, что, с целью сокращения времени дегидратации, нагревание водного раствора перхлората кальция ведут со скоростью 5-6 град/мин.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Зиновьев А.А., Чудинова Л.И. Журнал неорганической химии, 1, 1956 8, 1723,
2.Чудинова Л.И. Известия вузов, Химия и химическая технология, 5,
1962, № 3, 357.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения фосфогипса | 1987 |
|
SU1456367A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БЕЗВОДНОГО ПЕРОКСИДА КАЛЬЦИЯ | 2007 |
|
RU2341449C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕТРАГИДРОФУРАНА | 1972 |
|
SU423792A1 |
Способ получения биосовместимых висмут-апатитов | 2021 |
|
RU2776293C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОСНОВНОГО СУПЕРОКСИДА КАЛЬЦИЯ (ВАРИАНТЫ) | 2002 |
|
RU2230701C2 |
Способ получения 2-(3-феноксифенил)-пропионовой кислоты или ее кальциевой соли | 1979 |
|
SU1039439A3 |
БЕЗВОДНЫЙ ХЛОРИСТЫЙ МАГНИЙ | 1994 |
|
RU2134658C1 |
Способ переработки водного раствора, содержащего фторид аммония, на аммиак и фторид металла | 1987 |
|
SU1727530A3 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОКСИДА-ДИИОДИДА ДИЕВРОПИЯ EuOI | 2012 |
|
RU2485050C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФАРМАКОПЕЙНОГО БИС(1-ВИНИЛИМИДАЗОЛ)ЦИНКДИАЦЕТАТА | 2006 |
|
RU2311419C1 |
Авторы
Даты
1981-08-23—Публикация
1979-06-27—Подача