(54) СПОСОБ ЭЛЕКТРОФОРЕТИЧЕСКОГО НАНЕСЕНИЯ ЭЛЕКТРОЛЮМИНЕСЦЕНТНЫХ ПОКРЫТИЙ Изобретение относится к проиоводству попупроводниковых приборов, преимушественно, при производстве электролюминес- центных покрытий в индикаторах и является усовершенствованием известного спо соба. По основному авт. св. № 640382 известен способ электрофоретического нанесения электролюминёсцентных покрытий, состоящий из осаждения в электрическом поле при напряженности 2-4 кВ/см люминофора из суспензии в непроводящей жидкости в присутствии зарядчика деунденцилфосфата натрия и последукзщей термо- обработки Г1 Недостатком способа является невозможность получения тонких электролюми- несцентных покрытий толщиной 4О мкм, что, в свою очередь, не позволяет изготавливать низковольтные инаикаторы соответствующие требованиям ТУ (Режим воз.буждения U 115 В, $ 4ОО 20430 Кд/м). Цель изобретения - получение тонких электролюминесцентных покрытий. Поставленная цель достигается тем, что в способе при электрофоретическом нанесении электролюминесцентных покрытий осаждение ведут через диэлектрическую сетку, установленную в алектрофоретичес- кой ванне между катодом и пластиной, при этом сетку периодически встряхивают. Пример. При помощи ультразвукового йиспергатора перемешивают смесь гексана, люминофора, раствора эпоксидно- крезольной смолы в этилиеллозольве и деундецилфосфат натрия в течение 3-5 мин до образования устойчивой дисперсии. Для приготовления 1ОО г дисперсии берут 83 г гекоана, 16 г раствора эпоксидно- крезольной смолы в этилцеллозольве, О,О5 г люминофора и О,О1 г зарядчика деунпецилфосфата натрия. В электрофоретическую ванну усгана&ливаюг диэлектрическую сетку. Размер ячейки сетки выбирают, исходя из грануометрического состава люминофора та-
КИМ образом, чтобы не пропустить гранул: большего размера, что обеспечивает равномерность покрытия и у лучшем ходных характеристик изделия (оля люминофора ЭЛ-510В, который использовался в привеаенно примере ячейки сетки, 12 мкм).
Затем дисперсию заливают в электрофоретическую ванну Покрываемую стеклянную пластину устанавливают таким образом, что между катодом и пластинкой располагается сетка.
Электроосаждение провоцят при напряженности электрического поля 2000 400О В/см. Время осаждения 1О-ЗО с. Полученное покрытие сушат сначала на воздухе 20 мин, а затем при 140-150 С 1,5 ч.
Толщина получаемого электролюминес- центного слоя 2О-25 мкм.
Предлагаемый способ позволяет снизить тотцину получаемых слоев, покрытие получается плотное, равномериое за счет хорошей упаковки частиц люминофора, что
обеспечивает )зготовление низковольтных электролюминесцентных индикаторов.
5 Формула изобретения
1.Способ электрофоретического нанесения электролюминесцентных покрытий по авт. св. № 640382, отличающийся тем, что, с целью получения тонких покрытий, осаждение ведут через диэлектрическую сетку, установленную в электрофоретической ванне между катодом и пластиной.
2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что сетку периодически встряхивают.
Источники информации, . принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СС.СР N 640382, кл. Н Ои 9/20, 1977.. (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЭЛЕКТРОФОРЕТИЧЕСКИЙ СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ ПОКРЫТИЙ | 2004 |
|
RU2283902C2 |
Композиция для получения металлополимерных покрытий | 1974 |
|
SU523963A1 |
Способ получения полимерных покрытий | 1975 |
|
SU529264A1 |
Композиция для получения металлополимерных покрытий | 1973 |
|
SU478068A1 |
КАТОДОЛЮМИНЕСЦЕНТНЫЙ ЭКРАН И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 1999 |
|
RU2152662C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АВТОЭМИССИОННОГО КАТОДА | 2002 |
|
RU2225052C1 |
ВАКУУМНЫЙ КАТОДОЛЮМИНЕСЦЕНТНЫЙ ДИСПЛЕЙ | 2003 |
|
RU2265911C2 |
КАТОДОЛЮМИНЕСЦЕНТНЫЙ ЭКРАН | 1999 |
|
RU2170471C1 |
Эмалевый шликер | 1980 |
|
SU912702A2 |
Композиция для электрофоретического нанесения покрытий | 1976 |
|
SU637467A1 |
Авторы
Даты
1981-08-23—Публикация
1979-11-19—Подача