Электроплазмолизатор для растительного сырья Советский патент 1981 года по МПК A23N1/00 

Изобретение относится к электрической обработке растительного сырья в пищевой промышленности. Известен электроплазмолизатор для растительного сырья, содержащий труб чатый диэлектрический корпус и расположенные внутри него кольцевые электроды, подключенные к источнику питания l . Недостатком данного устройства является создание большого сопротивл нйя движущемуся сырью, что делает процесс плазмолиза малоэффективным. Цель изобретения - повышение эффективности плазмолиза путем устранения сопротивления движущемуся сырью. Поставленная цель достигается тем что электроплазмолизатор для растительного сырья, содержащий трубчатый диэлектрический корпус и расположенные внутри него кольцевые электроды, подключенные к источникам питания снабжен прямоугольными плоскими элек тродами, установленными попарно между кольцевыми, причем каждая пара расположена на одинаковом расстоянии одна от другой и смещена по периметру на )3 или 120 На фиг. 1 изображен электроплазмолизатор для растительного сырья, продольный разрез (смещение пар электродов на 120); на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - электроплазмолизатор со смещением пар электродов на на фиг. 4 - то же; вид сбоку. Электроплазмолизатор для растительного сырья состоит из диэлектрического корпуса 1, трех пар плоских электродов 2 с контактами 3, установленных попарно на одинаковом расстоянии друг от друга и смещенных одни относительно других по периметру корпуса на 120 или 90 , кольцевых электродов 4, фланцев 5, диэлектрической камеры 6 и клемной коробки 7. Электроплазмолизатор-работает следующим образом. Через один из патрубков подают растительное сырье в виде смеси, которое обрабатывают переменным элегстри ческим током или- электрическими импульсами, поступаиощими. на плоские электроды 2, При работе электроплазмолизатора в комплекте с измельчителем и регулятором расхода (на чертеже не показаны) равномерное заполнение электродной системы электроплазмолизатора измельченной массой

осуществляется путем регулирования величины кольцевого зазора между выходной частью корпуса 1 и корпусом регулятора расхода.

Предлагаемое размещение электродов под углом 90° или 120° позволяет обеспечить равномерную обработку рас тительного сырья, электродная система не создает сопротивления движущей я массе сырья

Форглула изобретения

Электроплазмолиэатор для растительного сырья, содержащий трубчатый диэлектрический корпус и расположенные внутри него кольцевые электроды, подключенные к источнику питания, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности плазмо-. лиза путем устранения сопротивления движущемуся сырью, он снабжен прямоугольными плоскими электродами, установленными попарно между кольцевыми, причем каждая пара расположена на одинаковом расстоянии одна от другой и смещена по периметру на 90° или 120.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 600998, кл. А 23 N 1/00, 1975.

вход

иг.г

sv лw aдeaд и Ф Д6c &здк Уw xj o 6&

.

BxoS

ipuг.i