Инструмент для изготовления горловин на конце трубчатой заготовки Советский патент 1981 года по МПК B21D51/24 

154) ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГОРЛОВИН НА КОНЦЕ ТРУБЧАТОЙ ЗАГОТОВКИ

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к инструментам для изготовления горловин на конце трубчатой заготовки. Известен инструмент для изготовле ния горловины на конце трубчатой заготовки, содержащий установленную с возможностью осевого перемещения матрицу в виде фигурной пластины и оправку с цилиндрическим и кони ческим участками } Недостатками известного инструмен та являются невозможность изготовления горловин на конце тонкостенной трубчатой заготовки и низкое качество, изделия. Цель изобретения - расширение тех нологических возможностей за счет обеспечения изготовления горловин: на конце тонкостенной трубчатой заготовки и повышение качества-готового изделия. Указанная цель достигается тем, что в инструменте для изгвтовления горловин на конце трубчатой заготовки, содержащем установле«ну с возможностью осевого перемещения матрицу в виде фигурной пластины и оправку с цилиндрическим и коническим участками, цилиндрический участок оправки вьтолнеи с диаметром, равным наружному диаметру горловины изделия. На фиг. 1Q - изображено начальное положение инструмента, заготовки и оправки, на фиг. f промежуточная стадия формования горловины трубчатой заготовки, на фиг. 1-в - окончательное формирование горловины изделия. Инструмент для изготовления горловины на конце трубчатой заготовки содержит матрицу 1 и оправку 2. Позицией 3 обозначена трубчатая заготовка. Матрица 1 предлагаемого инструмента выполнена в виде фигурной пластины, а рабочая часть оправки 2 инструмента вьтолнена с коническим 3 участком О) и сопряженным с ел-о бо шим основанием цилиндрическим участ ком (Z), при этом диаметр цилиндрического участка равен диаметру боль шего основания конуса и наружному диаметру изготавливаемой горловины. При этом конусность конического згчастка оправки равна конусности конического отверстия в горловине, а следовательно, нонусности нарезаемой конической резьбы. Изготовление горловины предлагае мым инструментом осуществляется в одну операцию следующим образом. Заготовке 3, закрепленной в ,шпин деле станка (фиг. 10), придают вращательное движение и одновременно перемещают в рсевом направлении мат рицу 1 до соприкосновения с поверх,ностью вращающейся заготовки (баллона 3 , а затем, продолзкая подавать матрицу 1 в осевом направлении, заготрвку деформируют по наружному диаметру. При определенном положении матрицы 1 деформированный металл на внутренней поверхности закатываемого конца заготовки 3 приходит в соприкосновение с цилиндрИ11еским участком оправки 2, при этом происходит увеличение и то щины стенки заготовки 1 за счет ис3течения металла в радиальном направлении. Предлагаемый инструмент позволяет изготовлять горловины высокого качества на концах тонкостенных трубчатых заготовок. Формула изобретения Инструмент для изготовления горловин на конце трубчатой заготовки, содержащий установленную с возможностью осевого перемещения матрицу в виде фигурной пластины и оправку с цилиндрическим и коническим участками, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения изготовления горловин на конце тонкостенной трубчатой заготовки и повьшения качества готового изделия, цилиндрический участок оправки вьтолней с диаметром, равным наружному диаметру горловины изделия. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Капорович В.Г. Обкатка металлоизделий в производстве. М., Машиностроение, 1973, с. 67, рис. 24 (прототип).