1
Изобретение относится к машиностроению и предназначено для обработки глубоких отверстий инструментом с наружным подводом смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ).
Известно устройство для сверления глубоких отверстий, состоящее из корпуса с размещенными в нем передней и задней направляющими борштангй 1.
Однако известное устройство обеспечивает низкую точность и малую производительность сверления из-за отсутствия уплотнений борштангй при наличии на последней жестких опор
Цель изобретения - повышение точности обработки.
Указанная цель достигается тем, что задняя направляющая борштангй выполнена в виде двух последовательно установленных в корпусе рядов уплотнений, каждый из которых выполнен из радиально расположенных элементов, .подпружиненных относительно борштангй, причем последняя снабжена жесткими опорами.
На фиг.1 изображено устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на Фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1.
Устройство для обработки глубоких отверстий состоит из корпуса 1, на котором установлена крышка 2 и уплотнительное кольцо 3. В корпусе 1 размещены передняя направляющая 4 и задняя направляющая, выполненная в виде двух последовательно установленных рядов уплотнений 5 и 6, обеспечивающих направление и уплотнение штанги 7, снабженной жесткими опорами 8. Опоры 8 запресованы в борштангу и расположены по окружности на одинаковом расстоянии друг от друга. Каждый ряд уплотнений 5 и 6 состоит из защелки 9, пружины 10 и уплотнения 11. Положение защелок 9 по окружности соответствует положению опор 8 на борштанге.
Устройство работает следующим об20разом.
При подходе жестких опор борштанги 7 к ряду уплотнений б опоры своими скосами раздвигают защелки 9 и проходят под.ними в полость между ряда25ми уплотнений 5 и 6. После прохода жестких опор борштангй и защелки 9 ряда уплотнений 6 под действием пружин 10 закрываются, обеспечивая гер-метизацию борштангй. При дальнейшем
30 движении борштангй в процессе сверления жесткие опоры подходят к ряду
уплотнений 5, работа которых происходит аналогичным образом.
При открывании згоделок 9 ряда уплотнений 5 часть СОЖ может просочиться в полость между рядами уплотнений 5 и 6. Учитывая то, что защелки 9 ряда уплотнений 6 при этом закрыты, сеж не будет проходить через ряд уплотнений 6 и герметизаций устройства будет обеспечена. Расстояние t между рядами уплотнений 5 и § выоирается .большой длины 6 жестких опор, что обеспечивает попеременную работу рядов уплотнений 5 и ь.
Предлагаемое устройство обеспечивает обработку глубоких отверстий, например, борштангой без остановок, что позволяет повысить производительность процесса глубокого сверления и точность получаемых отверстий.
Формула изобретения
Устройство для обработки глубоких отверстий, например, богяптангой содержащее корпус с размещенныкш в 5 нем передней и задней направляющими бОЕяитанги, отличающееся тем, что, с целью повышения точности обработки, задняя направляющая борштанги выполнена в виде двух последовательно установленных в корпусе ряцов уплотнений, каждый из которых выполнен из радиально расположенных элементов, подпружиненных относительно борштанги, причем последняя снабжена жесткими опорами.
Источники информации принятые во внимание при экспертизе 1, Минков М. А. Технология изготовления глубоких точных отверстий. М., Машиностроение, 1965, с.14-15 фиг.7.
П
hr
k
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Стенд для измерения радиального перемещения инструмента | 1978 |
|
SU781026A1 |
Устройство для глубокого сверления | 1986 |
|
SU1421470A1 |
СПОСОБ УПЛОТНЕНИЯ УЗЛА ПОДВОДА СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ В ЗОНУ РЕЗАНИЯ ПРИ ОБРАБОТКЕ ГЛУБОКИХ ОТВЕРСТИЙ | 2010 |
|
RU2432245C1 |
Эжекторное сверло | 1980 |
|
SU933296A1 |
Станок для расточки глубоких сквозных отверстий | 1981 |
|
SU956173A1 |
Борштанга с направляющим узлом | 1981 |
|
SU1006086A1 |
Динамометрическая борштанга дляглубОКОгО СВЕРлЕНия ОТВЕРСТий | 1979 |
|
SU841799A1 |
СПОСОБ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ГЛУБОКОГО ОТВЕРСТИЯ В ТРУБНОЙ ЗАГОТОВКЕ | 2014 |
|
RU2552616C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРЯМОУГОЛЬНЫХ ОТВЕРСТИЙ, ОПРАВКА РЕЗЦОВАЯ, РЕЗЕЦ | 2001 |
|
RU2212985C2 |
Станок для финишной совмещенной обработки резанием и поверхностным пластическим деформированием отверстий | 1985 |
|
SU1666289A1 |
Авторы
Даты
1981-08-30—Публикация
1979-05-17—Подача