Станок для двусторонней гибки труб Советский патент 1981 года по МПК B21D7/02 

(54) СТАНОК ДЛЯ ДВУСТОРОННЕЙ ГИБКИ ТРУБ

1

Изобретение относится к трубогибочному производству, в частности к станкам для двусторонней гибки труб.

Известен станок для двусторонней гибки труб, содержащий смонтированные на станине бункер, приводные механизмы подачи трубы, гибки ее по шаблону, а также механизм удаления изогнутой трубы 1.

Однако для известного станка характерна недостаточная производительность, так как механизм подачи заготовок и механизм удаления изогнутой трубы имеют разные приводы и между операциями подачи заготовок и удаления трубы проходит некоторое время.

Целью изобретения является повышение производительности станка за счет совмещения операций подачи заготовок и удаления изогнутых труб.

Указанная цель достигается тем, что станок для двусторонней гибки труб, содержащий смонтированные на станине бункер, приводные механизмы подачи трубы, гибки ее по шаблону, а также механизм удаления изогнутой трубы, снабжен механизмом введения и выведения гибочного шаблона из зоны гибки, выполненным в виде приводных рычажных систем, замыкаюшцхся в мертвых точках в положении гибки, при этом привод механизмов подачи заготовок и удаления изогнутой трубы выполнен общим в виде воавратно-поступательиого перемещающегося от привода ползуна, механизм удаления снабжен толкателем, жестко закрепленным на ползуне, а бункер - ворошителем заготовок, смонтированным на ползуне щарнирно.

На фиг. 1 изображен станок; «бщий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1.

Станок состоит из механизма загрузки 1, механизма подачи 2, механнзма гибки 3, механизма удаления изогнутой трубы 4, установленных на станине 5. Механизм загрузки 1 выполнен в виде бункера 6 с раздвижными стенками 7. Привод механизмов

15 подачи и удалеиия изогнутой трубы выполнен в виде возвратно-поступательно перемещающегося ползуна 8, конструктивно выполненного как единое целое с цилиндром 9, смонтированным на щтоках-направляю2Q щих 10 с поршнями 11. На ползуне 8 жестко смонтировано три рычага 12 с пазами 13 под заготовку, служащие одновременно подавателями и поддерживателями заготовок, а торцовая часть которых 14 является

частью механизма удаления изогнутой трубы, так как служит выталкивателем их из зоны гибки. В механизм удаления изогаутой трубы также входит толкатель 15, жестко закрепленный на ползуне 8. С ползуном 8 связаны тяги 16, соединенные с ворошителями 17, установленными на валу 18. На станине имеются направляющие 19, на которых пакетируются изогнутые трубы 20 и упоры 21 с двумя конечными выключателями 22, а также площадка 23, на которую опускается изогнутая труба после вывода ее из желоба гибочных шаблонов. Механизм гибки 3 состоит из двух самостоятельных рычажных систем 24 и 25, несущих на себе гибочные ролики 26 и гибочные шаблоны 27, соединенные с рабочими цилиндрами 28 и 29. В рабочем положении ось вращения 30 гибочного щаблона совпадает с осью вращения рычажной системы 24 гибочного ролика.

Станок работает следующим образом.

В бункер 6, торцовые стенки 7 которого предварительно установлены на соответствующий размер, загружаются заготовки труб, тем самым ориентируя их относительно гибочных узлов 3. Нижняя заготовка, выходя из бункера 6, попадает в пазы рычагов 12 и нажимает на два конечных выключателя 22, подающих команду на вклю1сние механизма подачи 2. Рабочие цилиндры 9 приводятся в движение и начинают перемещение вместе с ползуном 8 по штокам-направляющим 10. При этом заготовка, уложенная на рычаги 12, подается в зону гибки, а очередная заготовка удерживается от выпадания из бункера верхними частями рычагов 12. Одновременно с этим тяга 16, двигаясь с ползуном 8, поворачивает ворошители 17, которые входят в бункер и ворошат заготовку. Одновременно с подачей очередной заготовки торцовая часть рычага 12 выталкивает изогнутую перед этим трубу, которая сходит с площадки 23, попадает в свободное пространство Б, затем на направляющую 19, где толкателем 15 трубы собирается в пакет (на фиг. 1 изображено положение механизма подачи в момент подачи заготовки в зону гибки). Включением рабочих цилиндров 29 приводятся в движение рычажные системы 25, которые вращаются вокруг своих осей, поворачивают гибочные шаблоны 27 и перемещают их в положение гибки. Одновременно с этим заготовка трубы подается в желобы гибочных шаблонов 27, начинает подниматься и выводиться из пазов рычагов 12. Гибочные шаблоны 27, продолжая подниматься, вводят заготовку ь желоба гибочных роликов 26. В конце

хода рычажная система 25 замыкается в мертвой точке (на фиг. 2 слева изображены рычажные системы 2 до подачи гибочного шаблона в зону гибки, справа - в момент начала гибки, когда рычажная система замкнута в мертвой точке). После этого механизм подачи возвращается в исходное положение, а гибочные ролики 26, обкатываясь вокруг гибочных шаблонов 27, одновременно изгибают оба конца заготовки. Дойдя до намеченного положения,

0 гибочные ролики 26 возвращаются в исходное. Затем гибочные шаблоны 27 выводятся из зоны гибки, освобождая изогнутую трубу из желобов гибочных шаблонов 27 гибочных роликов 26. Лежащая в желобах гибочных шаблонов 27 изогнутая труба опускается вместе с ними, укладывается на площадку 23 и прекращает свое движение. Изогнутая труба находится на площадке до тех пор, пока торцовая часть 14 рычага 12 не сбрасывает ее с площадки

в зоне Б.

Предлагаемая конструкция позволяет повысить производительность станка за счет совмещения операции удаления изогнутой трубы с подачей очередной заготовки на позицию гибки и совмещения операции выведения изогнутых труб из желобов роликов с холостым ходом гибочных узлов.

Формула изобретения

Станок для двусторонней гибки труб, содержащий смонтированные на станине бун кер, приводные механизмы подачи трубы, гибки ее по шаблону, а также механизм удаления изогнутой трубы, отличающийся тем,

5 что, с целью повышения производительности станка за счет совмещения операций подачи заготовок и удаления изогнутых труб, он снабжен механизмом введения и выведения гибочного шаблона из зоны гибки, выполненным в виде приводных рычажных

систем, замыкающихся в мертвых точках в положении гибки, при этом привод механизмов подачи заготовок и удаления изогнутой трубы выполнен общим в виде возвратно-поступательно перемещающегося от привода ползуна, механизм удаления снабжен толкателем, жестко закрепленным на ползуне, а бункер - ворошителем заготовок, смонтированным на ползуне шарнирно.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 186260, кл. В 21 D 7/02, 1965.