Станок для двусторонней гибки труб Советский патент 1981 года по МПК B21D7/02 

(54) СТАНОК ДЛЯ ДВУСТОРОННЕЙ ГИБКИ ТРУБ

Изобретение относится к обработке метешлов давлением, а именно к устройствам для гибки труб. Наиболее близким к предлагаемому является станок для двусторонней гибки труб, содержащий станину с рас положенными на ней двумя гибочными механизмами с подвижными шаблонами и захватами, подъемным суппортом, подающим и загрузочным устройствами Недостаток станка-сложность конст рукции подающего устройства и траектории его движения, в результате чего происходит повышенный износ дви- жущихся частей, устройства и снимает ся эксплуатационная надежность всего станка. Цель изобретения - упрощение конструкции станка и повышение его надежности в работе. Указанная цель достигается тем, что подающее устройство выполнено в виде поворотного коромысла с жестким упором, установленного н станине между гибочными механ.измами и снабженного шарнирно укрепле ным; на нем самоустанавливающимся упором. На фиг. 1 изображено предлагаемое, устройство; на фиг. 2 - вид А на , фиг. 1; на фиг. 3 - узел 1 (положение перед загрузкой труб); на фиг. 4узел I (положение после загрузки труб); на фиг. 5 - положение устройства после выгрузки гнутых труб. Станок для двусторонней гибки труб содержит станину 1, внутри которой в направляющих смонтирован подъемный суппорт 2 с размещенными на нем подвижными шаблонами 3. В верхней части станины поворотно относительно шаблонов 3 укреплены гибочные захваты 4, приводимые от гидроцилиндров 5. Между шаблонами на станине на кронштейне 6 шарнирно закреплено коро ыспо 1 подающего устройства с жестким упором 8. На корогиысле на оси 9 укреплен самоустанавливающийся поворотный упор 10, а также ограничители 11 и 12 поворота. Поворот коромысла 7 относительно оси 13 осуществляется гидроцилиндром 14, укрепленным на станине, Загрузочное устройство 15 состоит из бункера-накопителя 16, подъемника 17 труб, ворошителя 18, приводимого от цилиндра 19, площадки 20 с жестким упором 21. В нижней части площадки 20 смонтирован выталкивател 22, приводимый QT цилиндра 23. Станок работает следующим образом .Трубные заготовки 25 подъемником 17 подаются на площадку 20 до упора 21. Включением цилиндра 23 выталкиватель 22 перебрасывает трубу через упор 21, после чего труба, переIмещаясь по- наклонной плоскости, об разованной площадкой 20 и коромыслом 7, накатывается на левую часть поворотного упора 10 и, поворачивая его вокруг оси 9, упирается в жесткий упор 8 коромысла. В это время правая часть поворотного упора 10 поджимается над коромыслом 7. Повторным включением цилиндра 23 следующая труба выталкиваетсячерез упор 21 и перемешается до выступающей части поворотного упора 10 (фиг. .4). Включением привода (на чертеже не показан) подъемного суппорта 2 после ний перемещается вверх, ручьями шаблонов 3 захватывает трубы, лежащие на коромысле 7, и подает их в ручьи гибочных планок 4. Включением цилиндров 5 осуществля ется поворот гибочных захватов 4 вокруг шаблонов 3, в результате чего трубы изгибаются на требуемый угол. По окончании гибки осуществляетс одновременный возврат гибочных захватов 4 и опускание подъемного суппорта 2 в исходное положение При эт изогнутые трубы опускаются на коромысло 7. Включением цилиндра 14 коромысло 7 поворачивается вокруг оси 13 и сбрасывает изогнутые трубы в тележк у 24 (фиг. 5) , после чего коромысл возврсццается в исходное положение и весь цикл повторяется. В процессе загрузки трубных заго товок 25 ворошитель 18 периодически приводится в действие от цилиндра 19 и осуществляет разгрузку подъемн ка 17 от действия веса трубных заго товок. Использование в станке поворотного коромысла, снабженного самоустанавливающимся упором, обеспечивает простоту и надежность подачи труб в ручьи гибочных шаблонов, а также выгрузку изогнутых труб. Предлагаемое изобретение предназначено для изготовления П-образных труб, успользуемых в конвективных поверхностях нагрева котлоагрегатов. С применением предлагаемого изобретения трудоемкость изготовления гнутых труб конвективных пучков котлов серии Е 1/9 составляет 92600 руб, что достигается снижением эксплуатационных затрат на обслуживание трубогибочного оборудования, устранением доводочных операций и повышением производительности труда. Экономический эффект от использования предлагаемого.изобретения при изготовлении гнутых труб конвективньгх пучков котлов серии Е 1/ 9 на годовую программу составляет 163700 руб92600 руб - 71100 руб,, что выше, чем при использовании трубогибочного автомата АТ-2 (экономическая эффективность от его использования составляет 69800 руб). Формула изобретения Станок дл.я двусторонней гибки труб, содержащий станину с расположенными на ней двумя гибочными механизмами с подвижными шаблонами и захватами, подъемным суппортом, подающим и загрузочным устройствами, о т л и ч а ю щ и и с.я тем, что, с целью упрощения конструкции станка и повышения его надежности в работе, подающее устройство выполнено в виде поворотного коромысла с жестким упором, установленного на станине между гибочными механизмами и снабженного шарнирно укрепленным на нем самоустанавлИваю,щимся упором. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 501802, кл. В 21 D 7/02, 1973.