Пресс-форма для вулканизации покрышек пневматических шин Советский патент 1981 года по МПК B29H5/02 

(54) ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ВУЖАНИЗАЦИИ ПОКРЫШЕК ПНЕВМАТИЧЕСКИХ

I

Изобретение относится к изготовле- нию пневматических шин и предназначено для вулканизации покрышек.

Известна пресс-форма для вулканизации покрьшек, содержащая верхнюю и нижнюю кольцевые секции и радиально подвижные сегменты, каждый из которых перемещается самостоятельным гидроцилиндром I1.

Наличие множества гидроцилиндров и соединительных шарнирных деталей усложняет конструкцию пресс-формы и увеличивает расходы на ее изготовление и зксплуатацию. Кроме того, указанная конструк1Д1я пресс-форьвы не обеспечивает возможности применения различных способов обогрева сегментов, например с помощью электронагревателей.

Известна пресс-форма для вулканизации покрышек пневматических шин, содержащая радиально подвижные сегменты с наружной конической поверхностью, образующие в .сомкнутом поло-

ШИН

жении кольцо для формирования протекторной части покрьпнки, запорный конус для смыкания сегментов и удержания их в сомкнутом положении при вулканизации, пружинный элемент для разведения сегментов и две кольцевые секции для формирования боковинных и бортовых частей покрышки, неподвижная из которых имеет радиальные пазы для установки хвостовиков сегментов f2J.

to

В этой пресс-форме пружинный элемент вьтолнен в виде набора спиральных пружин, попарно расположенных в радиальных пазах и воздействукипих на хвостовики сегментов. В силу такого

IS конструктивного выполнения пресс-формы возможно несинхронное раздвижение сегментов, что снижает надежность ее работы.

Целью изобретения является повыше20ние надежности работы пресс-формы.

Для достижения поставленной цели в ппесс-форме для вулканизации покрьпвек пневматических шин, содержащей радиально подвижные сегменты с на ружной конической поверхностью, образующие в сомкнутом положении кольцо для формирования протекторной части покрышки, запорный конус для смыкания сегментов и удержания их в сомкнутом положении при вулканизации,пружинный элемент для разведения сегментов и две кольцевые секции для формирования боковинных и бортовых частей покрьовки, неподвижная из которых имеет радиальные пазы для установки хвос товиков сегментов, пружинный элемент для разведения сегментов вьтолнен в виде по крайней мере одного охватывакнцего все сегменты разрезного упру гого кольца. Каждый сегмент выполнен с расположенньв4 на наружной поверхности сквозньм криволинейным пазом для установки упругого кольца и с установленным в пазу запирающим вкладьшем с конической наружной поверхностью, выполненной заподлицо с наружной конической поверхностью сегмента. Для предотвращения смещения центра окружности раздвинутых сегментов от центра пресс-формы и создания необходимого первоначального усилия на упругом кольце неподвижная кольцевая секция снабжена регулировочными болтами, взаимодействующими с наружной поверхностью сегментов. На фиг. 1 изображена пресс-форма в разомкнутом состоянии; на фиг,2 то же, поперечный разрез; на фиг.З то же, в сомкнутом положении; на фиг. А - сектор с двумя упругими разрезными кольцами, поперечный разрез. Пресс-форма содержит две кольцевые секции 1 и 2 и радиально подвижные сегменты 3. Секция I устанавливается неподвижно на столе пресса, секция 2 является подвижной и соединяется; с головкой пресса (не показана) с помощью приводной гильзы 4. Подвижные -сегменты 3 имеют хвостовики 5 типа ласточкин хвост и установлены в радиальных пазах 6 кольцевой секции чем обеспечивается фиксированное перемещение подвижных сегментов 3 , в радиальном направлении. Сегменты 3 имеют наружную -конусную поверхность Для перемещения сегментов.3 в сомкнут е положение и фиксации их в ЭТОМ положении при.вулканизации имее ся запорный конус 8, взаимодействующий конической поверхностью 9 с поверхностью 7 сегментов 3. В запорном сонусе 8 могут быть выполнены каналы для подачи греющего пара либо для установки электронагревателей. В этом случае кольцевые секции 1 и 2 могут обогреваться также с помощью паровых либо электрических нагревательных плит. Кроме того, предлагаемая пресс форма может быть установлена непосредственно в паровой камере или котле (указанш 1е устройства для нагрева йе показаны). Для раздвижения сегментов 3 прессформа снабжена прзгжиннмм элементом для разведения сегментов, вьтолненгаам в виде по крайней мере одного охватывающего все сегменты разрезного упругого кольца 10. Каждый сегм-:нт 3 выполнен с расположенным на наружной поверхности сквозным криволинейным пазом П (фиг. 4) для установки . упругого кольца 10 и с установленным в пазу запирающим вкладьш1ем 12с конической наружной поверхностью 13, выполненной заподлицо с наружной ко.нйчёской поверхностью 7 сегмента 3. Вкладыши J 2 прикреплены к Сегментам болтами 14. Пружинный элемент может быть выполнен в виде нескольких разрезных упругих колец 10, устанавливаемых в пазах 13. Для предотвращения смещения ц&итра окруяшости раздвинутых сегментов от центра прессформы и создания необходимого первоначального усилия на упругом кольце, неподвижная кольцевая секция 1 снабжена регулироъочными болтами 15, взаимодействующими с наружной поверхностью сегментов. Концы разрезного упругого кольца Ш целесообразно выполнять с перекрытием, как показано на фиг. I. При этом достигается равномерное давление их на внутренние поверхности вкладьшей 12. Возможно Црименение также прямого или косого разреза упругого разрезного кольца 10 (не показано). Пресс-форма работает следующим образом. На бортовое кольцо неподвилаюй кольцевой секции J устанавливается сырая покрьпика 16 (фиг. 2) и закладывается в нее диафрагма (не показана) i В диафрагму подается форм5тсщий пар и опускается гильзой 4 подвижная кольцевая секция 2,. фиксируя борта и боковины покрышки 16 в положении сортветствующем размерам готовой поПри этом поверхность протеккрьшцси. торной части покрышки остается еще свободной. Затем опускается запорный конус 8 и, воздействуя своей конической поверхностью 9 на коническую поверхность 7 сегментов 3, начннает сдвигать их к центру, преодолевая силы упругости разрезного кольца 10 и сопротивление материала протекторной части покрышки. Выступы и ножевые вставки сегментов 3 входят в протектор покрьшпси и формируют рисунок последнего. После с шкания сегментов 3 покрышку 16 вулканизуют известНым способом. После вулканизаций запорный конус 8 поднимается, а сегменты 3 под действием сил упругости разрезного кольца 10 раздвигаются, освобождая протекторную часть покрьппки Верхняя кольцевая секция 2 поднимается гильзой 4, И покрышка 16 после уда ления диафрагмы (не показана) отделяется от кольцевой секции 1 одним из/ известных способов. Использование изобретения позволит снизить затраты на изготовление пресс формы на J5-20%, увеличить ходимость вулканизованных в таких пресс-формах покрышек на 10-15%. Формула изобретения 1. Пресс-форма для вулканизации покрышек пневматических шиИ, содержа щая радиально подвижные сегменты с наружной конической поверхностью, об разунщие в сомкнутом положении кольцо для формирования протекторной;Ч части покрышки, запорный конус для смыкания сегментов и удержания их в сомкнутом положении при вулканизации пружинный элемент для разведения сегментов и две кольцевые секции для .формирования боковинных и бортовых частей покрышки, неподвижная из которых имеет радиальные пазы для установки хвостовиков сегментов, о т л и ч аю щ.а я с я f&t, что, с целью повышения надежности работы пресс-формы, пружинный злемент для разведения сегментов выполнен в виде, по крайней мере одного, охватывающего все сегменты разрезного упругого кольца. 2.Пресс-форма по п. I, о т л и н а ю ц а я с я тем что аждый cei мент выполнен с paciiojio eHHbM на наружной поверхности сквозйьм криволинейньв4 пазом для установки упругого кольца и с установленньм в пазу запирающим вкладапаем с конической наружной поверхностью,выполненной заподлицо с наружной конической поверхностью сегмента. 3.Пресс-форма по п. 1, о т л и чающаяся тем, что для предотвращения смещения центра окружности раздвинутых сегментов от центра пресс-формы и создания необходимого первоначального усилия .на упругом кольце, неиодвижная кольцевая секция снабжена регулировочньми болтами, взаимодействукэдими с наружной поверхностью сегментов. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент Англии № 1104523, .кл. В 29 Н 5/02, опублик. 1970. 2. Патент США S 3806288, кл. 425-47,-опублик. 1974 (прототип).